CN107551900A - 钛制搅拌器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钛制搅拌器，包括筒体，筒体顶部中心设置有进料口，进料口两侧为下部向外倾斜的上侧壁，进料口中心处设置有驱动装置，驱动装置下端连接有主轴，主轴顶端套有圆锥状的分料器，主轴底端为水平的搅拌板，搅拌板底部为连续的多个锯齿，搅拌板与分料器之间的主轴上为多个水平设置的搅拌臂。本发明有益效果是，本发明设置了分料器，从进料口即对物料进行均匀分料，使进入到筒体内的物料分布均匀；设置了搅拌臂，形成多个不同的物料流动通道，随着主轴的旋转使得筒体内的物料旋转并均匀分布；搅拌板和锯齿对筒体底部的物料进行搅动使其随着主轴流动，加快混合均匀的速度。
Description
技术领域
本发明属于金属加工技术领域，具体涉及一种钛制搅拌器。
背景技术
在进行金属加工时，有时候需要物流充分混合再进行上料。现有的物料混合时搅拌方式落后，容易搅拌混合不均匀，导致后序加工容易受影响。
发明内容
本发明的目的是提供一种钛制搅拌器，解决了现有搅拌方式混料不均的问题。
本发明所采用的技术方案是，钛制搅拌器，包括筒体，筒体顶部中心设置有进料口，进料口两侧为下部向外倾斜的上侧壁，进料口中心处设置有驱动装置，驱动装置下端连接有主轴，主轴顶端套有圆锥状的分料器，主轴底端为水平的搅拌板，搅拌板底部为连续的多个锯齿，搅拌板与分料器之间的主轴上为多个水平设置的搅拌臂。
本发明的特点还在于，
多个搅拌臂从上到下长度递增。
筒体两侧的侧壁上设置有球形突起，筒体底部为中空的底板，底板上表面为柔性弹性层。
上侧壁的倾斜面表面设置有尖状突起。
分料器为锥底朝下设置。
本发明有益效果是，本发明设置了分料器，从进料口即对物料进行均匀分料，使进入到筒体内的物料分布均匀；设置了搅拌臂，形成多个不同的物料流动通道，随着主轴的旋转使得筒体内的物料旋转并均匀分布；搅拌板和锯齿对筒体底部的物料进行搅动使其随着主轴流动，加快混合均匀的速度。
附图说明
图1是本发明一种钛制搅拌器的结构示意图；
图中，1.筒体，2.底板，3.侧壁，4.驱动装置，5.分料器，6.搅拌臂，7.主轴，8.锯齿，9.搅拌板，10.上侧壁。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明钛制搅拌器，如图1所示，包括筒体1，筒体1顶部中心设置有进料口，进料口两侧为下部向外倾斜的上侧壁10，进料口中心处设置有驱动装置4，驱动装置4下端连接有主轴7，主轴7顶端套有圆锥状的分料器5，主轴7底端为水平的搅拌板9，搅拌板9底部为连续的多个锯齿8，搅拌板9与分料器5之间的主轴7上为多个水平设置的搅拌臂6。
多个搅拌臂6从上到下长度递增。
筒体1两侧的侧壁3上设置有球形突起，筒体1底部为中空的底板2，底板2上表面为柔性弹性层。
上侧壁10的倾斜面表面设置有尖状突起。
分料器5为锥底朝下设置。
本发明钛制搅拌器，工作时，驱动装置4驱动主轴7旋转，进而带动分料器5一起转动。物料从进料口通过分料器5均匀的分散至筒体1内，上侧壁10的外表面的尖状突起对金属物料可进行撞击，增大接触面积，使其更快的下落。物料进入筒体1下方时，由从上到下设置的多个搅拌臂6进行旋转搅拌，加加班9及其底部的锯齿8对物料可对筒体1底板2上的物料进行搅拌，加快混合均匀。
搅拌臂7从上到下长度递增的设置，彼此之间形成多个不同的物料通道，可加快金属物料的流动。
底板2上表面为柔性弹性层，避免尖锐金属物料划破筒体1的底面。底部2为内部中空状，上下分别与筒体1内部和外部的储料装置连通，以方便搅拌完成后进行下一步工序的准备。
Claims (5)
1.钛制搅拌器，其特征在于，包括筒体(1)，所述筒体(1)顶部中心设置有进料口，所述进料口两侧为下部向外倾斜的上侧壁(10)，所述进料口中心处设置有驱动装置(4)，所述驱动装置(4)下端连接有主轴(7)，所述主轴(7)顶端套有圆锥状的分料器(5)，所述主轴(7)底端为水平的搅拌板(9)，所述搅拌板(9)底部为连续的多个锯齿(8)，所述搅拌板(9)与分料器(5)之间的主轴(7)上为多个水平设置的搅拌臂(6)。
2.根据权利要求1所述的钛制搅拌器，其特征在于，多个所述搅拌臂(6)从上到下长度递增。
3.根据权利要求1所述的钛制搅拌器，其特征在于，所述筒体(1)两侧的侧壁(3)上设置有球形突起，所述筒体(1)底部为中空的底板(2)，所述底板(2)上表面为柔性弹性层。
4.根据权利要求1所述的钛制搅拌器，其特征在于，所述上侧壁(10)的倾斜面表面设置有尖状突起。
5.根据权利要求1所述的钛制搅拌器，其特征在于，所述分料器(5)为锥底朝下设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711002963.5A CN107551900A (zh) | 2017-10-24 | 2017-10-24 | 钛制搅拌器 |
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| CN201711002963.5A CN107551900A (zh) | 2017-10-24 | 2017-10-24 | 钛制搅拌器 |
Publications (1)
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| CN107551900A true CN107551900A (zh) | 2018-01-09 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201711002963.5A Pending CN107551900A (zh) | 2017-10-24 | 2017-10-24 | 钛制搅拌器 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN107551900A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108328953A (zh) * | 2018-01-30 | 2018-07-27 | 中建材（合肥）粉体科技装备有限公司 | 一种连续作业粉状物料均化混合装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP4408594B2 (ja) * | 2001-07-30 | 2010-02-03 | 新明和工業株式会社 | 水中ミキサ |
| CN204768359U (zh) * | 2015-05-27 | 2015-11-18 | 宁波大学 | 一种化工用混料装置 |
| CN107149900A (zh) * | 2017-07-21 | 2017-09-12 | 陕西镇安华兴特色农产品开发有限公司 | 一种破碎搅拌机 |
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2017
- 2017-10-24 CN CN201711002963.5A patent/CN107551900A/zh active Pending
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