CN206666203U - 一种絮凝剂浸润装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种絮凝剂浸润装置，包括安装架和投料斗，所述安装架的右侧安装有出料管，所述安装架的左侧安装有电机，所述安装架之间安装有搅拌箱，所述电机的输出端贯穿安装架的左侧壁设有转轴，所述转轴贯穿搅拌箱和出料管，所述转轴的左侧表面设有搅拌杆，所述转轴的右侧表面设有螺旋叶片，所述投料斗的外侧安装有振荡器，本实用新型通过振荡器的对称设置，使得振荡器对投料斗的振动作用效果好，使得投料斗的内部絮凝剂和水完全落至搅拌箱的内部，通过电机带动转轴转动，使得搅拌杆对絮凝剂和水进行有效搅拌混合，然后通过螺旋叶片将搅拌浸润后的絮凝剂经由出料管彻底排出使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及絮凝剂技术领域，具体为一种絮凝剂浸润装置。
背景技术
絮凝剂是处理污水，使其中淤泥、杂质沉淀的重要物质。但在处理污水的过程中不能直接将絮凝剂注入到污水中，而需要先将其和水搅拌均匀后再加入到污水中。目前的工艺都是直接将絮凝剂从料斗注入到搅拌装置内兑水搅拌，这种处理方式容易导致絮凝剂堵塞料斗与搅拌装置之间的通道，絮凝剂下落不彻底，为此，我们推出一种絮凝剂浸润装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种絮凝剂浸润装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种絮凝剂浸润装置，包括安装架和投料斗，所述安装架的右侧安装有出料管，所述安装架的左侧安装有电机，所述安装架之间安装有搅拌箱，所述电机的输出端贯穿安装架的左侧壁设有转轴，所述转轴贯穿搅拌箱和出料管，所述转轴的左侧表面设有搅拌杆，所述转轴的右侧表面设有螺旋叶片，所述投料斗的外侧安装有振荡器，所述投料斗的下部通过橡胶套圈连接于搅拌箱的上端，所述橡胶套圈通过铆钉连接于投料斗的下部和搅拌箱的上端，所述安装架的前后部通过第一销轴连接有连接杆，所述连接杆的下部通过第二销轴连接于投料斗的下部。
优选的，所述振荡器设为两组，所述振荡器为对称设置。
优选的，所述搅拌杆与转轴的连接关系为焊接，且搅拌杆为等距设置。
优选的，所述安装架的内侧上部表面设有防撞软垫。
优选的，所述第一销轴和第二销轴的外侧与连接杆的接触处均套接有轴承。
优选的，所述投料斗的下部和搅拌箱的上端插入橡胶套圈的距离至少为100mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过振荡器的对称设置，使得振荡器对投料斗的振动作用效果好，使得投料斗的内部絮凝剂和水完全落至搅拌箱的内部，通过橡胶套圈的设置，在保证絮凝剂和水顺利落至搅拌箱内部的同时，还可以避免投料斗的振动对固定安装的搅拌箱的影响，通过电机带动转轴转动，使得搅拌杆对絮凝剂和水进行有效搅拌混合，然后通过螺旋叶片将搅拌浸润后的絮凝剂经由出料管彻底排出使用。
附图说明
图1为本实用新型部分结构示意图；
图2为本实用新型内部结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图。
图中：1安装架、2振荡器、3投料斗、4电机、5搅拌箱、6橡胶套圈、7出料管、8第一销轴、9防撞软垫、10连接杆、11第二销轴、12铆钉、13搅拌杆、14转轴、15螺旋叶片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种絮凝剂浸润装置，包括安装架1和投料斗3，所述安装架1的右侧安装有出料管7，所述安装架1的左侧安装有电机4，所述安装架1之间安装有搅拌箱5，所述电机4的输出端贯穿安装架1的左侧壁设有转轴14，所述转轴14贯穿搅拌箱5和出料管7，所述转轴14的左侧表面设有搅拌杆13，所述转轴14的右侧表面设有螺旋叶片15，所述投料斗3的外侧安装有振荡器2，所述投料斗3的下部通过橡胶套圈6连接于搅拌箱5的上端，所述橡胶套圈6通过铆钉12连接于投料斗3的下部和搅拌箱5的上端，所述安装架1的前后部通过第一销轴8连接有连接杆10，所述连接杆10的下部通过第二销轴11连接于投料斗3的下部。
进一步的，所述振荡器2设为两组，所述振荡器2为对称设置，通过振荡器2的对称设置，使得振荡器2对投料斗3的振动作用效果好，出料彻底。
进一步的，所述搅拌杆13与转轴14的连接关系为焊接，且搅拌杆13为等距设置，通过搅拌杆13为等距设置，增强了搅拌杆13的搅拌效果。
进一步的，所述安装架1的内侧上部表面设有防撞软垫9，在振荡器2工作时带动投料斗3振动，通过防撞软垫9的设置，防止投料斗3撞击至安装架1。
进一步的，所述第一销轴8和第二销轴11的外侧与连接杆10的接触处均套接有轴承，通过轴承的设置，提高连接杆10的活动自由度，使得振荡器2对投料斗3的振动作用效果好。
进一步的，所述投料斗3的下部和搅拌箱5的上端插入橡胶套圈6的距离至少为100mm，通过投料斗3的下部和搅拌箱5的上端插入橡胶套圈6的距离至少为100mm的设置，再通过铆钉12的固定，使得橡胶套圈6的固定牢固。
具体的，使用时，将絮凝剂和水同时投入至投料斗3，通过振荡器2的对称设置，使得振荡器2对投料斗3的振动作用效果好，使得投料斗3的内部絮凝剂和水完全落至搅拌箱5的内部，通过电机4带动转轴14转动，使得搅拌杆13对絮凝剂和水进行有效搅拌混合，然后通过螺旋叶片15将搅拌浸润后的絮凝剂经由出料管7彻底排出使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种絮凝剂浸润装置，包括安装架(1)和投料斗(3)，其特征在于：所述安装架(1)的右侧安装有出料管(7)，所述安装架(1)的左侧安装有电机(4)，所述安装架(1)之间安装有搅拌箱(5)，所述电机(4)的输出端贯穿安装架(1)的左侧壁设有转轴(14)，所述转轴(14)贯穿搅拌箱(5)和出料管(7)，所述转轴(14)的左侧表面设有搅拌杆(13)，所述转轴(14)的右侧表面设有螺旋叶片(15)，所述投料斗(3)的外侧安装有振荡器(2)，所述投料斗(3)的下部通过橡胶套圈(6)连接于搅拌箱(5)的上端，所述橡胶套圈(6)通过铆钉(12)连接于投料斗(3)的下部和搅拌箱(5)的上端，所述安装架(1)的前后部通过第一销轴(8)连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的下部通过第二销轴(11)连接于投料斗(3)的下部。
2.根据权利要求1所述的一种絮凝剂浸润装置，其特征在于：所述振荡器(2)设为两组，所述振荡器(2)为对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种絮凝剂浸润装置，其特征在于：所述搅拌杆(13)与转轴(14)的连接关系为焊接，且搅拌杆(13)为等距设置。
4.根据权利要求1所述的一种絮凝剂浸润装置，其特征在于：所述安装架(1)的内侧上部表面设有防撞软垫(9)。
5.根据权利要求1所述的一种絮凝剂浸润装置，其特征在于：所述第一销轴(8)和第二销轴(11)的外侧与连接杆(10)的接触处均套接有轴承。
6.根据权利要求1所述的一种絮凝剂浸润装置，其特征在于：所述投料斗(3)的下部和搅拌箱(5)的上端插入橡胶套圈(6)的距离至少为100mm。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720301364.2U CN206666203U (zh) | 2017-03-27 | 2017-03-27 | 一种絮凝剂浸润装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201720301364.2U CN206666203U (zh) | 2017-03-27 | 2017-03-27 | 一种絮凝剂浸润装置 |
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| CN206666203U true CN206666203U (zh) | 2017-11-24 |
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| CN (1) | CN206666203U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107790299A (zh) * | 2017-11-25 | 2018-03-13 | 桂林市兴美智能科技有限公司 | 一种新型生物领域高速离心装置 |
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2017
- 2017-03-27 CN CN201720301364.2U patent/CN206666203U/zh not_active Expired - Fee Related
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