CN205412755U - 一种用于盾构机的聚合物输送搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于盾构机的聚合物输送搅拌装置，包括支架和搅拌罐，支架上设有微型输送机，微型输送机端部设有90°弯头，搅拌罐上设有固定架，固定架上设有减速机，减速机的伸出轴上设有搅拌轴，搅拌轴位于搅拌罐的中间，搅拌轴上部设有筛网，搅拌轴下部设有搅拌叶片。本实用新型当需要配置一定浓度聚合溶液时，按搅拌罐的标尺加入一定量水，将定量聚合物放入微型输送机的料仓中，通过减速机启动搅拌轴，调节微型输送机将聚合物输送到搅拌罐的筛网上，在筛网震动下均匀落入搅拌罐中完成混合作业。本实用新型保证了聚合物的均匀加入，混合质量好，快速搅拌保证了聚合物的完全溶解，充分发挥了聚合物的作用，节省人力，提高了工作效率。

Description

一种用于盾构机的聚合物输送搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及盾构机施工机械的技术领域，具体涉及一种用于盾构机的聚合物输送搅拌装置。

背景技术

在盾构施工中，进行渣土改良是必不可少的。针对不同的地层采用不同的改良剂，盾构施工中改良剂一般为泡沫和膨润土。但是针对一些特殊的地层，也开始尝试新的改良剂-聚合物，如针对富水地层、粉砂地层、沙层等。郑州地铁二号线在粉砂地层中使用聚合物进行渣土改良取得了成功，为后续聚合物渣土改良的应用提供了宝贵经验。但聚合物作为一种新型改良剂，对其关注度还不够。

目前，使用的聚合物有两种形态，一种是聚合物溶液，一种是聚合物粉末。现场主要使用聚合物粉末，使用时需配置成0.1%-0.5%的聚合物稀溶液。配置聚合物溶液是非常重要的一环，目前主要靠人工进行配置。配置聚合物溶液时，通过人工缓慢的将聚合物加入搅拌罐中，浪费人力、效率低，而且采用人工时不能保证聚合物加入的均匀性，聚合物不能充分溶解，发挥不了聚合物的作用。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于盾构机的聚合物输送搅拌装置，实现聚合物输送与搅拌的自动化，节省了人力，提高了工作效率，保证了聚合物溶液的质量。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种用于盾构机的聚合物输送搅拌装置，包括支架和搅拌罐，所述支架上设有微型输送机，微型输送机端部设有90°弯头，搅拌罐上设有固定架，固定架上设有减速机，减速机的伸出轴上设有搅拌轴，搅拌轴位于搅拌罐的中间，搅拌轴上部设有筛网，搅拌轴下部设有搅拌叶片。

所述筛网非紧固固定在搅拌轴上，筛网位于90°弯头的下方。

所述微型输送机包括变频电机和料仓，变频电机与料仓相连接，料仓通过固定支架与支架相连接，料仓上部铰接有盖板，料仓下部设有卸料口。

所述搅拌罐下部设有圆环，圆环与搅拌轴下端相套接。

所述搅拌罐上设有标尺。

所述搅拌叶片的数量设有3个，搅拌叶片为螺带式的叶片。

所述筛网的孔径为1.5mm-3mm之间。

本实用新型的有益效果：当需要配置一定浓度聚合溶液时，按搅拌罐的标尺加入一定量水，将定量聚合物放入微型输送机的料仓中，通过减速机启动搅拌轴，调节微型输送机将聚合物输送到搅拌罐的筛网上，在筛网震动下均匀落入搅拌罐中完成混合作业。本实用新型保证了聚合物的均匀加入，混合质量好，快速搅拌保证了聚合物的完全溶解，充分发挥了聚合物的作用，节省人力，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型微型输送机的结构示意图。

图3为本实用新型图2中的A-A向视图。

图4为本实用新型筛网的结构示意图。

其中，微型输送机为1，变频电机为101，料仓为102，盖板为103，卸料口为104，固定支架105，90°弯头为2，减速机为3，筛网为4，搅拌轴为5，搅拌叶片为501，搅拌罐为6，固定架为601，圆环为602，支架为7，标尺为8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种用于盾构机的聚合物输送搅拌装置，包括支架7和搅拌罐6，所述支架7上设有微型输送机1，微型输送机1端部设有90°弯头2，搅拌罐6上设有固定架601，固定架601上设有减速机3，减速机3的伸出轴上设有搅拌轴5，搅拌轴5位于搅拌罐6的中间，搅拌轴5上部设有筛网4，搅拌轴5下部设有搅拌叶片501。

搅拌罐6下部设有圆环602，圆环602与搅拌轴5下端相套接。圆环602用于固定搅拌轴5。搅拌罐6上设有标尺8，可以方便测量溶剂的体积。搅拌叶片501的数量设有3个，搅拌叶片501为螺带式的叶片，增加了流体的扰动，加快了聚合物的溶解。

如图2和图3所示，微型输送机1包括变频电机101和料仓102，变频电机101与料仓102相连接。变频电机101为整个微型输送机1的驱动装置，料仓102下部设有转轴，转轴与变频电机101相连接。聚合物的种类是多样的，颗粒的大小不同，可根据使用情况，调整变频电机101的转速，使聚合物输送的更均匀。微型输送机1配置较大的料仓102，料仓102最大可以储存聚合物60KG，满足盾构机掘进一环的使用量。料仓102下方设有固定支架105，料仓102通过固定支架105与支架7相连接，固定支架105下端设有三角形支撑，使料仓102的固定更稳定。料仓102上部铰接有盖板103，方便打开添加聚合物，关闭时防止异物和水进入料仓中，防止聚合物变质结块。料仓102上部为锥形，中部为矩形，下部为锥形，料仓102下部设有卸料口104，卸料口104位于料仓下部锥形的壁上。当聚合物长期不用时，通过卸料口104将聚合物取出，减少聚合物的浪费和变质，节约成本。90°弯头2与微型输送机1的出口相连接，90°弯头2的设置减少了聚合物与筛网4的距离，减少了聚合物输送过程中对筛网4的冲击。微型输送机1的结构简单，输送距离短，当聚合物结块堵塞后，非常容易拆卸清理。

90°弯头2位于筛网4的正上方，如图4所示，筛网4通过卡条和螺栓非紧固固定在搅拌轴5上，筛网4可以随着搅拌轴5的转动而转动，但是转动速度远小于搅拌轴5的转速，筛网4位于90°弯头2的下方。筛网4上布置直径1.5mm-3mm的网孔，使不同大小颗粒的聚合物均匀落入搅拌罐6中。

工作过程为：当盾构机掘进中，需采用聚合物进行渣土改良时，配置一定浓度的聚合物溶液时，首先在搅拌罐6中加入水，通过标尺8确定搅拌罐6内水的体积，按所需聚合物溶液浓度称取一定质量的聚合物，将聚合物加入到微型输送机1的料仓102中，通过减速机3启动搅拌轴5进行转动，调节微型输送机1的变频电机101到合适的转速，使聚合物粉末从90°弯头2缓慢落入筛网4上，筛网4随着搅拌轴5不断的震动，筛网4上布置直径为1.5mm-3mm的网孔，使不同大小颗粒的聚合物均匀落入搅拌罐6中。搅拌轴5快速的转动，螺带式布置的搅拌叶片501使流体的扰动更大，加快了聚合物的溶解，30分钟左右可以完成聚合物溶液的配置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于盾构机的聚合物输送搅拌装置，包括支架（7）和搅拌罐（6），其特征在于：所述支架（7）上设有微型输送机（1），微型输送机（1）端部设有90°弯头（2），搅拌罐（6）上设有固定架（601），固定架（601）上设有减速机（3），减速机（3）的伸出轴上设有搅拌轴（5），搅拌轴（5）位于搅拌罐（6）的中间，搅拌轴（5）上部设有筛网（4），搅拌轴（5）下部设有搅拌叶片（501）。

2.根据权利要求1所述的用于盾构机的聚合物输送搅拌装置，其特征在于，所述筛网（4）非紧固固定在搅拌轴（5）上，筛网（4）位于90°弯头（2）的下方。

3.根据权利要求1所述的用于盾构机的聚合物输送搅拌装置，其特征在于，所述微型输送机（1）包括变频电机（101）和料仓（102），变频电机（101）与料仓（102）相连接，料仓（102）通过固定支架（105）与支架（7）相连接，料仓（102）上部铰接有盖板（103），料仓（102）下部设有卸料口（104）。

4.根据权利要求1所述的用于盾构机的聚合物输送搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐（6）下部设有圆环（602），圆环（602）与搅拌轴（5）下端相套接。

5.根据权利要求1所述的用于盾构机的聚合物输送搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐（6）上设有标尺（8）。

6.根据权利要求1所述的用于盾构机的聚合物输送搅拌装置，其特征在于，所述搅拌叶片（501）的数量设有3个，搅拌叶片（501）为螺带式的叶片。

7.根据权利要求2所述的用于盾构机的聚合物输送搅拌装置，其特征在于，所述筛网（4）的孔径为1.5mm-3mm之间。