CN212142161U - 一种充分搅拌的稀土溶解装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及稀土生产设备领域，尤其涉及一种充分搅拌的稀土溶解装置，包含罐体，所述罐体上方固定有进料管，所述罐体下方固定有出料管，所述罐体两端分别固定搅拌电机Ⅰ和搅拌电机Ⅱ，所述搅拌电机Ⅰ通过转轴连接罐体内部的转盘，所述转盘周侧均匀固定有多个与罐体内部接触的挡板，所述搅拌电机Ⅱ输出端固定有搅拌轴，所述罐体内部的搅拌轴上固定有多个搅拌叶，所述罐体两侧均固定有升降装置，所述升降装置包含固定在罐体一侧的液压缸和固定在罐体上的支撑杆，所述液压缸输出端固定有活塞杆，所述活塞杆上端固定有穿过活塞杆并与活塞杆转动连接的连接杆。本装置可以保证稀土充分搅拌溶解。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及稀土生产设备领域，尤其涉及一种充分搅拌的稀土溶解装置。
【背景技术】
稀土在加工过程中需要先溶解，在对稀土进行溶解时，为加速稀土的溶解速度，会经常使用搅拌装置对稀士溶液进行搅拌，在稀土溶液搅拌过程中，稀土颗粒往往容易沉积到溶解箱的底部，造成底部溶液溶解度高，而顶部溶液溶解度低，使搅拌不均匀，造成稀土溶解不充分。
本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出的。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种充分搅拌的稀土溶解装置。
本实用新型可以通过以下技术方案来实现：
本实用新型公开了一种充分搅拌的稀土溶解装置，包含罐体，所述罐体上方固定有进料管，所述罐体下方固定有出料管，所述罐体两端分别固定搅拌电机Ⅰ和搅拌电机Ⅱ，所述搅拌电机Ⅰ通过转轴连接罐体内部的转盘，所述转盘周侧均匀固定有多个与罐体内部接触的挡板，所述搅拌电机Ⅱ输出端固定有搅拌轴，所述罐体内部的搅拌轴上固定有多个搅拌叶，所述罐体两侧均固定有升降装置，所述升降装置包含固定在罐体一侧的液压缸和固定在罐体上的支撑杆，所述液压缸输出端固定有活塞杆，所述活塞杆上端固定有穿过活塞杆并与活塞杆转动连接的连接杆，所述支撑杆上固定有支撑杆穿过并与支撑杆转动连接的支撑管，所述支撑管通过多个固定杆与前述支撑管相连。通过进料管往罐体内部加入待搅拌溶解的原料，搅拌电机Ⅱ启动，搅拌电机Ⅱ带动搅拌轴转动，搅拌轴上搅拌叶随搅拌轴转动，通过搅拌叶转动对罐体内部进行搅拌，并且通过搅拌电机Ⅰ带动转盘转动，转盘上的挡板随转盘转动，挡板转动时对罐体内壁进行刮动，可以有效避免罐体内壁粘附稀土原料导致稀土原料无法完全溶解的问题发生，并且挡板随转盘转动时，挡板可以有效带动罐体内部下方的溶液向上移动与上方溶液混合，并且罐体内部溶解搅拌时，通过罐体两侧的升降装置带动罐体两侧的支撑杆交错升降，可以有效实现罐体左右来回倾斜，从而实现罐体内部的原来左右来回晃动，进一步的加速了稀土原料的溶解速度。
优选的，所述出料管上固定有阀门。
本实用新型与现有的技术相比有如下优点：
1、通过搅拌电机Ⅱ带动搅拌轴转动，搅拌轴上搅拌叶随搅拌轴转动，通过搅拌叶转动对罐体内部进行搅拌,可以加快稀土原料的溶解速度。
2、通过搅拌电机Ⅰ带动转盘转动，转盘上的挡板随转盘转动，挡板转动时对罐体内壁进行刮动，可以有效避免罐体内壁粘附稀土原料导致稀土原料无法完全溶解的问题发生，并且挡板随转盘转动时，挡板可以有效带动罐体内部下方的溶液向上移动与上方溶液混合，使稀土溶液搅拌均匀。
3、通过罐体两侧的升降装置带动罐体两侧的支撑杆交错升降，可以有效实现罐体左右来回倾斜，从而实现罐体内部的原来左右来回晃动，进一步的使稀土溶液搅拌均匀。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的前视图；
图4为图2中A-A处剖视图；
图中：1、进料管；2、罐体；3、升降装置；301、液压缸；302、活塞杆；303、连接杆；304、支撑杆；305、支撑管；306、固定杆；4、出料管；5、搅拌电机Ⅰ；6、转轴；7、转盘；8、挡板；9、搅拌电机Ⅱ；10、搅拌轴；11、搅拌叶；
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明：
如图1至图4所示，本实用新型公开了一种充分搅拌的稀土溶解装置，包含罐体2，罐体2上方固定有进料管1，罐体2下方固定有出料管4，罐体2两端分别固定搅拌电机Ⅰ5和搅拌电机Ⅱ9，搅拌电机Ⅰ5通过转轴6连接罐体2内部的转盘7，转盘7周侧均匀固定有多个与罐体2内部接触的挡板8，搅拌电机Ⅱ9输出端固定有搅拌轴10，罐体2内部的搅拌轴10上固定有多个搅拌叶11，罐体2两侧均固定有升降装置3，升降装置3包含固定在罐体2一侧的液压缸301和固定在罐体2上的支撑杆304，液压缸301输出端固定有活塞杆302，活塞杆302上端固定有穿过活塞杆302并与活塞杆302转动连接的连接杆303，支撑杆304上固定有支撑杆304穿过并与支撑杆304转动连接的支撑管305，支撑管305通过多个固定杆306与支撑管305相连。通过进料管1往罐体2内部加入待搅拌溶解的原料，搅拌电机Ⅱ9启动，搅拌电机Ⅱ9带动搅拌轴10转动，搅拌轴10上搅拌叶11随搅拌轴10转动，通过搅拌叶11转动对罐体2内部进行搅拌，并且通过搅拌电机Ⅰ5带动转盘7转动，转盘7上的挡板8随转盘7转动，挡板8转动时对罐体2内壁进行刮动，可以有效避免罐体2内壁粘附稀土原料导致稀土原料无法完全溶解的问题发生，并且挡板8随转盘7转动时，挡板8可以有效带动罐体2内部下方的溶液向上移动与上方溶液混合，并且罐体2内部溶解搅拌时，通过罐体2两侧的升降装置3带动罐体2两侧的支撑杆304交错升降，可以有效实现罐体2左右来回倾斜，从而实现罐体2内部的原来左右来回晃动，进一步的加速了稀土原料的溶解速度。
其中，出料管4上固定有阀门。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，这些变化、修改、替换和变型，也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种充分搅拌的稀土溶解装置，包含罐体，其特征在于：所述罐体上方固定有进料管，所述罐体下方固定有出料管，所述罐体两端分别固定搅拌电机Ⅰ和搅拌电机Ⅱ，所述搅拌电机Ⅰ通过转轴连接罐体内部的转盘，所述转盘周侧均匀固定有多个与罐体内部接触的挡板，所述搅拌电机Ⅱ输出端固定有搅拌轴，所述罐体内部的搅拌轴上固定有多个搅拌叶，所述罐体两侧均固定有升降装置，所述升降装置包含固定在罐体一侧的液压缸和固定在罐体上的支撑杆，所述液压缸输出端固定有活塞杆，所述活塞杆上端固定有穿过活塞杆并与活塞杆转动连接的连接杆，所述支撑杆上固定有支撑杆穿过并与支撑杆转动连接的支撑管，所述支撑管通过多个固定杆与前述支撑管相连。
2.根据权利要求1所述的充分搅拌的稀土溶解装置，其特征在于：所述出料管上固定有阀门。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020487734.8U CN212142161U (zh) | 2020-04-07 | 2020-04-07 | 一种充分搅拌的稀土溶解装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020487734.8U CN212142161U (zh) | 2020-04-07 | 2020-04-07 | 一种充分搅拌的稀土溶解装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN212142161U true CN212142161U (zh) | 2020-12-15 |
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ID=73725111
Family Applications (1)
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| CN202020487734.8U Active CN212142161U (zh) | 2020-04-07 | 2020-04-07 | 一种充分搅拌的稀土溶解装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212142161U (zh) |
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2020
- 2020-04-07 CN CN202020487734.8U patent/CN212142161U/zh active Active
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