CN212813669U - 蚯蚓养殖自动填料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了蚯蚓养殖自动填料机，包括，移动小车；料斗提升翻转机构，其设于移动小车的前方，与移动小车的车架固定连接；料斗，其设于料斗提升翻转机构的前方，料斗的一侧与料斗提升翻转机构转动连接；自动填料机构，其设于料斗的底部，包括：下料筒，其顶部设有与料斗的底部连通的下料口，一端端面设有出料口；进气喷管，其沿下料筒的长度方向设置，进气喷管的一端由下料筒的另一端的端面伸入下料筒的内部并靠近出料口；空气压缩机，其设于下料筒的另一端外部并与料斗固定连接，空气压缩机的出气口与进气喷管的另一端连通；出料管，其沿下料筒的长度方向设置，并与出料口连通。本实用新型具有结构简单，操作方便，填料效率高等优点。

Description

蚯蚓养殖自动填料机

技术领域

本实用新型涉及蚯蚓养殖设备领域。更具体地说，本实用新型涉及一种蚯蚓养殖自动填料机。

背景技术

蚯蚓养殖过程中需要定期补充新料，现有养殖方法一般是人工用推车将新料运送到养殖区后，再用铲子人工填料，劳动强度大、效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种蚯蚓养殖自动填料机，其结构简单，操作方便，填料效率高，有效解决了人工填料劳动强度大、效率低的问题。

为了实现根据本实用新型目的，提供了一种蚯蚓养殖自动填料机，包括，

移动小车；

料斗提升翻转机构，其设于所述移动小车的前方，所述料斗提升翻转机构的后端与所述移动小车的车架固定连接；

料斗，其设于所述料斗提升翻转机构的前方，所述料斗的一侧与所述料斗提升翻转机构的前端转动连接；

自动填料机构，其设于所述料斗的底部，包括：下料筒，其沿所述料斗的长度方向设置，所述下料筒的顶部沿其长度方向设有与所述料斗的底部连通的下料口，所述下料筒的一端端面的中部上设有出料口；进气喷管，其沿所述下料筒的长度方向设置，所述进气喷管的一端由所述下料筒的另一端的端面伸入所述下料筒的内部并靠近所述出料口；空气压缩机，其设于所述下料筒的另一端外部并通过第一安装板与所述料斗固定连接，所述空气压缩机的出气口通过管道与所述进气喷管的另一端连通；出料管，其沿所述下料筒的长度方向设置，所述出料管的一端与所述出料口连通。

优选的是，所述的蚯蚓养殖自动填料机，所述自动填料机构还包括：搅拌轴，其为中空圆柱结构，所述搅拌轴套设在所述进气喷管的外部并与其同轴设置，所述搅拌轴的一端与所述进气喷管的一端通过第一轴承转动连接，另一端穿出所述下料筒的另一端端面并与所述进气喷管的另一端通过第二轴承转动连接，所述搅拌轴与所述下料筒的另一端的端面通过第三轴承转动连接；搅拌叶片，其设于所述下料筒的内部并沿所述搅拌轴的长度方向绕所述搅拌轴螺旋设置；传动组件，其设于所述下料筒的另一端外部，包括：电机，其设于与所述第一安装板固定连接的第二安装板上，所述电机的输出端套设有第一皮带轮；第二皮带轮，其套设在所述搅拌轴的另一端，所述第二皮带轮和所述第一皮带轮通过皮带传动。

优选的是，所述的蚯蚓养殖自动填料机，所述自动填料机构还包括：导流筒，其为两端敞口的圆锥形筒体结构，所述导流筒设于所述下料筒的一端内部并与其同轴设置，所述导流筒的大端与所述下料筒的内壁抵接，小端与所述出料口抵接；导流槽，其沿所述下料筒的长度方向螺旋设置在所述导流筒的内壁上。

优选的是，所述的蚯蚓养殖自动填料机，所述自动填料机构还包括：罩体，其套设在所述第二安装板、所述下料筒和所述出料管的外部，所述罩体的一端设有与所述出料管的另一端连通的开孔，另一端设有与所述空气压缩机的进气口相对的进气孔和多个散热孔。

优选的是，所述的蚯蚓养殖自动填料机，所述罩体的外部还设有导料管，其沿所述下料筒的长度方向设置，所述导料管的一端与所述出料管的另一端连通并与所述罩体的端面可拆卸连接。

优选的是，所述的蚯蚓养殖自动填料机，所述料斗提升翻转机构包括：两个第一支架，任一第一支架竖直设置，其下端与所述车架固定连接；两个第二支架，其分别与所述两个第一支架连接，任一第二支架的一端与所述第一支架的上端转动连接并由旋转气缸驱动转动，另一端与所述料斗的一端转动连接；第三支架，其倾斜设置在所述两个第一支架之间，所述第三支架的下端与所述车架固定连接；伸缩气缸，其非输出端与所述第三支架的上端转动连接，输出端与所述料斗的侧壁转动连接。

本实用新型至少包含以下有益效果：

第一、本实用新型的蚯蚓养殖自动填料机，由移动小车、料斗提升翻转机构、料斗和自动填料机构组成，料斗提升翻转机构用于提升和翻转料斗，自动填料机构用于把料斗中的新料自动填充到蚯蚓养殖区，结构简单，操作方便，填料效率高，有效解决了人工填料劳动强度大、效率低的问题。

第二、通过在进气喷管的外部套设搅拌轴，在搅拌轴的外部设置螺旋布置的搅拌叶片，并将进气喷管与搅拌轴通过第一轴承和第二轴承转动连接，将搅拌轴与下料筒通过第三轴承转动连接，填料过程中，通过电机带动搅拌轴和搅拌叶片转动，进气喷管不动，使由下料口进入下料筒的新料不断向出料口移动，避免下料筒内的新料滞留或堵塞，提高填料效率。

第三、通过在罩体的外部设置导料管，并将导料管与罩体的端面可拆卸连接，可根据移动小车的行驶路径与蚯蚓养殖区的距离，更换相应的导料管，使新料完全填充到蚯蚓养殖区，避免新料散落。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例中所述蚯蚓养殖自动填料机的结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例中所述自动填料机构的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得。

在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、图2所示，本实用新型提供了一种蚯蚓养殖自动填料机，包括，

移动小车1；

料斗提升翻转机构2，其设于所述移动小车1的前方，所述料斗提升翻转机构2的后端与所述移动小车1的车架固定连接；

料斗3，其设于所述料斗提升翻转机构2的前方，所述料斗3的一侧与所述料斗提升翻转机构2的前端转动连接；

自动填料机构4，其设于所述料斗3的底部，包括：下料筒41，其沿所述料斗3的长度方向设置，所述下料筒41的顶部沿其长度方向设有与所述料斗3的底部连通的下料口42，所述下料筒41的一端端面的中部上设有出料口43；进气喷管44，其沿所述下料筒41的长度方向设置，所述进气喷管44的一端由所述下料筒41的另一端的端面伸入所述下料筒41的内部并靠近所述出料口43；空气压缩机45，其设于所述下料筒41的另一端外部并通过第一安装板46与所述料斗4固定连接，所述空气压缩机45的出气口通过管道与所述进气喷管44的另一端连通；出料管47，其沿所述下料筒41的长度方向设置，所述出料管47的一端与所述出料口43连通。

在上述技术方案中，蚯蚓养殖自动填料机包括，移动小车，移动小车的前方依次设有料斗提升翻转机构和料斗，料斗的底部设有自动填料机构，料斗提升翻转机构用于提升和翻转料斗，自动填料机构用于把料斗中的新料自动填充到蚯蚓养殖区，具体的，移动小车可为轮式移动小车或履带式移动小车，优选为轮式移动小车，转向更灵活，移动小车内设有驾驶室，工人可在驾驶室内操作移动小车、料斗提升翻转机构和自动填料机构，操作方便；自动填料机构包括设于料斗的底部并与其连通的下料筒，设于下料筒内并沿其长度方向设置的进气喷管，与进气喷管的进气端连通的空气压缩机，和与下料筒上得出料口连通的出料管；填料过程中，新料由料斗进入下料筒内，空气压缩机产生的压缩空气经进气喷管导入下料筒，使出料口附近的新料在气流的作用下经出料管喷出，落入蚯蚓养殖区，实现自动填料。

本实用新型的蚯蚓养殖自动填料机，其结构简单，操作方便，填料效率高，有效解决了人工填料劳动强度大、效率低的问题。

在另一技术方案中，所述的蚯蚓养殖自动填料机，所述自动填料机构还包括：搅拌轴48，其为中空圆柱结构，所述搅拌轴48套设在所述进气喷管44的外部并与其同轴设置，所述搅拌轴48的一端与所述进气喷管44的一端通过第一轴承49转动连接，另一端穿出所述下料筒41的另一端端面并与所述进气喷管44的另一端通过第二轴承410转动连接，所述搅拌轴48与所述下料筒41的另一端的端面通过第三轴承411转动连接；搅拌叶片412，其设于所述下料筒41的内部并沿所述搅拌轴48的长度方向绕所述搅拌轴48螺旋设置；传动组件，其设于所述下料筒41的另一端外部，包括：电机413，其设于与所述第一安装板46固定连接的第二安装板414上，所述电机413的输出端套设有第一皮带轮415；第二皮带轮416，其套设在所述搅拌轴48的另一端，所述第二皮带轮416和所述第一皮带轮415通过皮带417传动。这里，通过在进气喷管的外部套设搅拌轴，在搅拌轴的外部设置螺旋布置的搅拌叶片，并将进气喷管与搅拌轴通过第一轴承和第二轴承转动连接，将搅拌轴与下料筒通过第三轴承转动连接，填料过程中，通过电机带动搅拌轴和搅拌叶片转动，进气喷管不动，使由下料口进入下料筒的新料不断向出料口移动，避免下料筒内的新料滞留或堵塞，提高填料效率。

在另一技术方案中，所述的蚯蚓养殖自动填料机，所述自动填料机构还包括：导流筒418，其为两端敞口的圆锥形筒体结构，所述导流筒418设于所述下料筒41的一端内部并与其同轴设置，所述导流筒418的大端与所述下料筒41的内壁抵接，小端与所述出料口43抵接；导流槽，其沿所述下料筒41的长度方向螺旋设置在所述导流筒418的内壁上。这里，设置导流筒和螺旋形导流槽，可避免出料口处的新料堵塞，进一步提高填料效率。

在另一技术方案中，所述的蚯蚓养殖自动填料机，所述自动填料机构还包括：罩体419，其套设在所述第二安装板414、所述下料筒41和所述出料管47的外部，所述罩体419的一端设有与所述出料管47的另一端连通的开孔，另一端设有与所述空气压缩机45的进气口相对的进气孔和多个散热孔。这里，设置罩体，可保护设于其内部的部件，避免在移动小车移动或料斗提升、翻转过程中，因为碰撞而导致的内部部件损坏。

在另一技术方案中，所述的蚯蚓养殖自动填料机，所述罩体419的外部还设有导料管420，其沿所述下料筒41的长度方向设置，所述导料管420的一端与所述出料管47的另一端连通并与所述罩体419的端面可拆卸连接。这里，设置导料管，并将导料管与罩体的端面可拆卸连接，可根据移动小车的行驶路径与蚯蚓养殖区的距离，更换相应的导料管，使新料完全填充到蚯蚓养殖区，避免新料散落。

在另一技术方案中，所述的蚯蚓养殖自动填料机，所述料斗提升翻转机构2包括：两个第一支架21，任一第一支架21竖直设置，其下端与所述车架固定连接；两个第二支架22，其分别与所述两个第一支架21连接，任一第二支架22的一端与所述第一支架21的上端转动连接并由旋转气缸驱动转动，另一端与所述料斗3的一端转动连接；第三支架23，其倾斜设置在所述两个第一支架21之间，所述第三支架23的下端与所述车架固定连接；伸缩气缸24，其非输出端与所述第三支架23的上端转动连接，输出端与所述料斗3的侧壁转动连接。这里，列举了一种料斗提升翻转机构的优选结构，通过控制旋转气缸和伸缩气缸就可实现料斗的提升和翻转，结构简单，操作方便。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型蚯蚓养殖自动填料机的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (6)

1.蚯蚓养殖自动填料机，其特征在于，包括，

移动小车；

料斗提升翻转机构，其设于所述移动小车的前方，所述料斗提升翻转机构的后端与所述移动小车的车架固定连接；

料斗，其设于所述料斗提升翻转机构的前方，所述料斗的一侧与所述料斗提升翻转机构的前端转动连接；

自动填料机构，其设于所述料斗的底部，包括：下料筒，其沿所述料斗的长度方向设置，所述下料筒的顶部沿其长度方向设有与所述料斗的底部连通的下料口，所述下料筒的一端端面的中部上设有出料口；进气喷管，其沿所述下料筒的长度方向设置，所述进气喷管的一端由所述下料筒的另一端的端面伸入所述下料筒的内部并靠近所述出料口；空气压缩机，其设于所述下料筒的另一端外部并通过第一安装板与所述料斗固定连接，所述空气压缩机的出气口通过管道与所述进气喷管的另一端连通；出料管，其沿所述下料筒的长度方向设置，所述出料管的一端与所述出料口连通。

2.如权利要求1所述的蚯蚓养殖自动填料机，其特征在于，所述自动填料机构还包括：搅拌轴，其为中空圆柱结构，所述搅拌轴套设在所述进气喷管的外部并与其同轴设置，所述搅拌轴的一端与所述进气喷管的一端通过第一轴承转动连接，另一端穿出所述下料筒的另一端端面并与所述进气喷管的另一端通过第二轴承转动连接，所述搅拌轴与所述下料筒的另一端的端面通过第三轴承转动连接；搅拌叶片，其设于所述下料筒的内部并沿所述搅拌轴的长度方向绕所述搅拌轴螺旋设置；传动组件，其设于所述下料筒的另一端外部，包括：电机，其设于与所述第一安装板固定连接的第二安装板上，所述电机的输出端套设有第一皮带轮；第二皮带轮，其套设在所述搅拌轴的另一端，所述第二皮带轮和所述第一皮带轮通过皮带传动。

3.如权利要求2所述的蚯蚓养殖自动填料机，其特征在于，所述自动填料机构还包括：导流筒，其为两端敞口的圆锥形筒体结构，所述导流筒设于所述下料筒的一端内部并与其同轴设置，所述导流筒的大端与所述下料筒的内壁抵接，小端与所述出料口抵接；导流槽，其沿所述下料筒的长度方向螺旋设置在所述导流筒的内壁上。

4.如权利要求3所述的蚯蚓养殖自动填料机，其特征在于，所述自动填料机构还包括：罩体，其套设在所述第二安装板、所述下料筒和所述出料管的外部，所述罩体的一端设有与所述出料管的另一端连通的开孔，另一端设有与所述空气压缩机的进气口相对的进气孔和多个散热孔。

5.如权利要求4所述的蚯蚓养殖自动填料机，其特征在于，所述罩体的外部还设有导料管，其沿所述下料筒的长度方向设置，所述导料管的一端与所述出料管的另一端连通并与所述罩体的端面可拆卸连接。

6.如权利要求1所述的蚯蚓养殖自动填料机，其特征在于，所述料斗提升翻转机构包括：两个第一支架，任一第一支架竖直设置，其下端与所述车架固定连接；两个第二支架，其分别与所述两个第一支架连接，任一第二支架的一端与所述第一支架的上端转动连接并由旋转气缸驱动转动，另一端与所述料斗的一端转动连接；第三支架，其倾斜设置在所述两个第一支架之间，所述第三支架的下端与所述车架固定连接；伸缩气缸，其非输出端与所述第三支架的上端转动连接，输出端与所述料斗的侧壁转动连接。

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