CN220803111U - 一种用于化工药剂生产的上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工生产技术领域，且公开了一种用于化工药剂生产的上料装置，包括储液箱，所述储液箱的外侧固定安装有水泵，所述水泵的输入端固定安装有抽液管，所述储液箱的下端固定安装有底板，所述底板的下端转动安装有轮子，所述底板的上端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有固定板，所述固定板的前侧固定安装有出液管。该用于化工药剂生产的上料装置，在使用时，通过电动伸缩杆带动固定板上端的出液管进行升降，以适应生产装置的高度，便于进行上料，通过内接管和外接管的相互配合，形成双层的连接，可以防止软管与连接管的连接处漏液，并且通过卡箍进行固定便于使用，增加了装置的实用性。

Description

一种用于化工药剂生产的上料装置

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，具体为一种用于化工药剂生产的上料装置。

背景技术

化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学，人类与化工的关系十分密切，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。

中国实用新型专利公布号：CN109132561A，公开了：一种化工生产上料装置，该化工生产上料装置，在使用时，上料装置的出料位置不能随着生产设备的高度进行调整，不利于使用，同时对管道没有进行设计，不能防止漏液的情况发生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于化工药剂生产的上料装置，以解决上述背景中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于化工药剂生产的上料装置，包括储液箱，所述储液箱的外侧固定安装有水泵，所述水泵的输入端固定安装有抽液管，所述储液箱的下端固定安装有底板，所述底板的下端转动安装有轮子，所述底板的上端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有固定板，所述固定板的前侧固定安装有出液管，所述固定板的后侧固定安装有连接管，所述水泵的输出端固定安装有软管，所述连接管的内侧插接安装有内接管，所述连接管的外侧插接安装有外接管，所述外接管和连接管的连接处设有卡箍，所述储液箱的后侧固定安装有进料斗，所述储液箱的上端固定安装有顶盖，所述储液箱的外侧固定安装有控制箱。

优选的，所述抽液管的输入口对着储液箱的下端，所述抽液管的直径与软管的直径相等，所述底板的下端设置有四个相同的轮子。

通过上述技术方案，可以使抽液管将储液箱内部下端的液体抽出，防止了液体的残留，并且设置有轮子便于移动。

优选的，所述底板的上端设置有相同的两个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆呈对称分布在底板上端的左右两侧，两个所述电动伸缩杆的输出端均固定安装着固定板。

通过上述技术方案，通过电动伸缩杆带动固定板进行升降，以适应生产装置的高度，将出液管对准生产装置的进料口。

优选的，所述出液管贯穿于固定板，所述出液管与连接管相通，所述储液箱、水泵、抽液管、出液管、连接管、软管和内接管的内部相通。

通过上述技术方案，通过电动伸缩杆带动固定板进行升降，以适应生产装置的高度，将出液管对准生产装置的进料口。

优选的，所述软管的长度大于电动伸缩杆的高度，所述内接管和外接管呈Y字形结构，所述内接管的直径小于连接管，所述外接管的直径大于连接管。

通过上述技术方案，通过内接管和外接管的相互配合，形成双层的连接，可以防止软管与连接管的连接处漏液。

优选的，所述储液箱与进料斗相通，所述固定板呈“H”字形结构，所述卡箍设置有相同的两个，两个所述卡箍左右对称分布在外接管的外侧，所述内接管的长度大于外接管的长度。

通过上述技术方案，通过卡箍将外接管进行固定，防止液体漏出，并且在使用时可以通过进料斗将储液箱的内侧加入化工药剂。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于化工药剂生产的上料装置，具备以下有益效果：该用于化工药剂生产的上料装置，在使用时，通过电动伸缩杆带动固定板上端的出液管进行升降，以适应生产装置的高度，便于进行上料，通过内接管和外接管的相互配合，形成双层的连接，可以防止软管与连接管的连接处漏液，并且通过卡箍进行固定便于使用，增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图一；

图2为本实用新型立体结构示意图二；

图3为本实用新型拆分结构示意图；

图4为本实用新型半剖结构示意图。

其中：1、储液箱；2、水泵；3、抽液管；4、底板；5、轮子；6、电动伸缩杆；7、固定板；8、出液管；9、连接管；10、软管；11、内接管；12、外接管；13、卡箍；14、进料斗；15、顶盖；16、控制箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-4所示，本实用新型提供的一种用于化工药剂生产的上料装置，包括储液箱1，储液箱1的外侧固定安装有水泵2，水泵2的输入端固定安装有抽液管3，储液箱1的下端固定安装有底板4，底板4的下端转动安装有轮子5，底板4的上端固定安装有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的输出端固定安装有固定板7，固定板7的前侧固定安装有出液管8，固定板7的后侧固定安装有连接管9，水泵2的输出端固定安装有软管10，连接管9的内侧插接安装有内接管11，连接管9的外侧插接安装有外接管12，外接管12和连接管9的连接处设有卡箍13，储液箱1的后侧固定安装有进料斗14，储液箱1的上端固定安装有顶盖15，储液箱1的外侧固定安装有控制箱16。

首先将上料装置推至生产装置的附近，通过电动伸缩杆6带动固定板7进行升降，以适应生产装置的高度，将出液管8对准生产装置的进料口，然后通过进料斗14将储液箱1的内侧加入化工药剂，通过水泵2将化工药剂经过抽液管3抽至软管10的内侧，经过软管10送至连接管9和出液管8的内侧，从出液管8流至生产装置的内侧。

具体的，抽液管3的输入口对着储液箱1的下端，抽液管3的直径与软管10的直径相等，底板4的下端设置有四个相同的轮子5，可以使抽液管3将储液箱1内部下端的液体抽出，防止了液体的残留，并且设置有轮子5便于移动。

具体的，底板4的上端设置有相同的两个电动伸缩杆6，电动伸缩杆6呈对称分布在底板4上端的左右两侧，两个电动伸缩杆6的输出端均固定安装着固定板7，通过电动伸缩杆6带动固定板7进行升降，以适应生产装置的高度，将出液管8对准生产装置的进料口。

具体的，出液管8贯穿于固定板7，出液管8与连接管9相通，储液箱1、水泵2、抽液管3、出液管8、连接管9、软管10和内接管11的内部相通，通过水泵2将化工药剂经过抽液管3抽至软管10的内侧，经过软管10送至连接管9和出液管8的内侧，从出液管8流至生产装置的内侧。

实施例

如图1-4所示，作为对上一个实施例的改进。

具体的，软管10的长度大于电动伸缩杆6的高度，内接管11和外接管12呈Y字形结构，内接管11的直径小于连接管9，外接管12的直径大于连接管9，通过内接管11和外接管12的相互配合，形成双层的连接，可以防止软管10与连接管9的连接处漏液。

具体的，储液箱1与进料斗14相通，固定板7呈“H”字形结构，卡箍13设置有相同的两个，两个卡箍13左右对称分布在外接管12的外侧，内接管11的长度大于外接管12的长度，通过卡箍13将外接管12进行固定，防止液体漏出，并且在使用时可以通过进料斗14将储液箱1的内侧加入化工药剂。

工作原理：在使用时，首先将上料装置推至生产装置的附近，通过电动伸缩杆6带动固定板7进行升降，以适应生产装置的高度，将出液管8对准生产装置的进料口，然后通过进料斗14将储液箱1的内侧加入化工药剂，通过水泵2将化工药剂经过抽液管3抽至软管10的内侧，经过软管10送至连接管9和出液管8的内侧，从出液管8流至生产装置的内侧，并且通过内接管11和外接管12的相互配合，形成双层的连接，可以防止软管10与连接管9的连接处漏液，并且通过卡箍13进行固定便于使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于化工药剂生产的上料装置，包括储液箱（1），其特征在于：所述储液箱（1）的外侧固定安装有水泵（2），所述水泵（2）的输入端固定安装有抽液管（3），所述储液箱（1）的下端固定安装有底板（4），所述底板（4）的下端转动安装有轮子（5），所述底板（4）的上端固定安装有电动伸缩杆（6），所述电动伸缩杆（6）的输出端固定安装有固定板（7），所述固定板（7）的前侧固定安装有出液管（8），所述固定板（7）的后侧固定安装有连接管（9），所述水泵（2）的输出端固定安装有软管（10），所述连接管（9）的内侧插接安装有内接管（11），所述连接管（9）的外侧插接安装有外接管（12），所述外接管（12）和连接管（9）的连接处设有卡箍（13），所述储液箱（1）的后侧固定安装有进料斗（14），所述储液箱（1）的上端固定安装有顶盖（15），所述储液箱（1）的外侧固定安装有控制箱（16）。

2.根据权利要求1所述的一种用于化工药剂生产的上料装置，其特征在于：所述抽液管（3）的输入口对着储液箱（1）的下端，所述抽液管（3）的直径与软管（10）的直径相等，所述底板（4）的下端设置有四个相同的轮子（5）。

3.根据权利要求1所述的一种用于化工药剂生产的上料装置，其特征在于：所述底板（4）的上端设置有相同的两个电动伸缩杆（6），所述电动伸缩杆（6）呈对称分布在底板（4）上端的左右两侧，两个所述电动伸缩杆（6）的输出端均固定安装着固定板（7）。

4.根据权利要求1所述的一种用于化工药剂生产的上料装置，其特征在于：所述出液管（8）贯穿于固定板（7），所述出液管（8）与连接管（9）相通，所述储液箱（1）、水泵（2）、抽液管（3）、出液管（8）、连接管（9）、软管（10）和内接管（11）的内部相通。

5.根据权利要求1所述的一种用于化工药剂生产的上料装置，其特征在于：所述软管（10）的长度大于电动伸缩杆（6）的高度，所述内接管（11）和外接管（12）呈Y字形结构，所述内接管（11）的直径小于连接管（9），所述外接管（12）的直径大于连接管（9）。

6.根据权利要求1所述的一种用于化工药剂生产的上料装置，其特征在于：所述储液箱（1）与进料斗（14）相通，所述固定板（7）呈“H”字形结构，所述卡箍（13）设置有相同的两个，两个所述卡箍（13）左右对称分布在外接管（12）的外侧，所述内接管（11）的长度大于外接管（12）的长度。