CN211837732U - 一种涂料生产用定量加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涂料生产技术领域，尤其是一种涂料生产用定量加料装置，包括加料箱，所述加料箱左右两内壁的顶部均安装有固定杆，两个固定杆相对的一端共同安装有定量筒，所述定量筒的底部连通有固定套，所述固定套的底端连通有送料管，所述定量筒的内部竖向穿插有封堵杆，所述加料箱内顶壁的中部安装有与定量筒相连接的限位管，所述加料箱顶端的中部安装有安装架，所述安装架顶端的左侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴向下穿过安装架并连接有驱动齿轮，此装置能够定量添加涂料生产所需要的原料，并且能够吸收在原料产生的粉尘，避免了工人在工作时，原料对人体造成损害，并且提高了加料的效率。

Description

一种涂料生产用定量加料装置

技术领域

本实用新型涉及涂料生产技术领域，尤其涉及一种涂料生产用定量加料装置。

背景技术

涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书的定义为：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。”涂料早期大多以植物油为主要原料，故被叫做“油漆”。不论是传统的以天然物质为原料的涂料产品，还是现代发展中的以合成化工产品为原料的涂料产品，都属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。

在涂料生产中，其原料都是按照一定的比例进行添加，从而能够制造成符合需要的涂料，现有的涂料生产的工厂因为要控制原料的加料量，所以采用人工加料的方式来进行生产的，但是大多涂料的生产原料都具有一定的危害性，采用人工加料的方式是需要改进的工艺，针对以上情况提出一种涂料生产用定量加料装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种涂料生产用定量加料装置，使其能够根据需要进行定量加料。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种涂料生产用定量加料装置，包括加料箱，所述加料箱左右两内壁的顶部均安装有固定杆，两个固定杆相对的一端共同安装有定量筒，所述定量筒的底部连通有固定套，所述固定套的底端连通有送料管，所述定量筒的内部竖向穿插有封堵杆，所述加料箱内顶壁的中部安装有与定量筒相连接的限位管，所述加料箱顶端的中部安装有安装架，所述安装架顶端的左侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴向下穿过安装架并连接有驱动齿轮，所述安装架的中部竖向穿插有螺纹杆，所述螺纹杆的底端穿过加料箱的顶部和定量筒与封堵杆的顶端相连接，所述螺纹杆的顶部且位于安装架的内部螺纹连接有内螺纹齿轮，所述内螺纹齿轮与驱动齿轮相啮合，所述定量筒顶端的两侧均开设有进料口，所述加料箱顶端两侧均安装有与其相连通的加料盒，所述加料箱两侧的顶部均通过稳定杆安装有传送架，所述传送架的另一端与加料箱的顶端相连接。

优选的，所述加料箱左右两内壁的中部均通过连接杆安装有吸尘架，所述加料箱内底壁的中部安装有负压风机，所述负压风机的顶端安装有三通管，所述三通管的两端均通过连通管分别与两个吸尘架相连接。

优选的，所述定量筒内墙两侧的底部均安装有支撑杆，两个支撑杆相对的一端共同安装有套装在封堵杆中部的限位套。

优选的，所述定量筒顶端的两侧均安装有与传送架相连接的挡料架。

优选的，所述固定套的内部安装有橡胶套，所述橡胶套的内径略小于封堵杆的直径。

本实用新型提出的一种涂料生产用定量加料装置，有益效果在于：在进行加料作业时，通过传送架将加料盒中掉落的原料向定量筒中输送，在一段时间过后，定量筒中的原料达到预定的量时，驱动电机启动并转动，驱动电机带动驱动齿轮转动，从而使与驱动齿轮相啮合的内螺纹齿轮转动，穿插在内螺纹齿轮中部并与其螺纹连接的螺纹杆跟随转动并向上运动，螺纹杆将封堵杆向上提起，使封堵杆的底部从固定套的内部抽出，在封堵杆从固定套内部抽出后，定量筒中的原料受到重力作用而向下掉落，通过送料管将原料送入加工设备中，在定量筒中原料完全掉落后，驱动电机反转将封堵杆向下插入固定套中，从而将定量筒堵住，在加料装置启动的同时，负压风机同时启动，负压风机通过连通管接通吸尘架能够对加料箱中原料粉尘进行吸收，避免其中的原料粉尘溢散对人体造成危害，此装置能够定量添加涂料生产所需要的原料，并且能够吸收在原料产生的粉尘，避免了工人在工作时，原料对人体造成损害，并且提高了加料的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种涂料生产用定量加料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种涂料生产用定量加料装置图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种涂料生产用定量加料装置定量筒的内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种涂料生产用定量加料装置固定套的内部结构示意图。

图中：加料箱1、三通管2、送料管3、负压风机4、固定套5、连接杆6、限位套7、支撑杆8、固定杆9、传送架10、加料盒11、驱动齿轮12、驱动电机13、螺纹杆14、内螺纹齿轮15、安装架16、定量筒17、封堵杆18、吸尘架19、连通管20、橡胶套21、限位管22、挡料架23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种涂料生产用定量加料装置，包括加料箱1，加料箱1左右两内壁的顶部均安装有固定杆9，两个固定杆9相对的一端共同安装有定量筒17，定量筒17的底部连通有固定套5，固定套5的内部安装有橡胶套21，橡胶套21根据其自身的特性与封堵杆18向配合，能够防止定量筒17中的原料漏出，橡胶套21的内径略小于封堵杆18的直径，定量筒17内的容积根据加料的量设计的固定规格，通过封堵杆18可以控制定量筒17放料。

固定套5的底端连通有送料管3，定量筒17的内部竖向穿插有封堵杆18，定量筒17内墙两侧的底部均安装有支撑杆8，两个支撑杆8相对的一端共同安装有套装在封堵杆18中部的限位套7，加料箱1内顶壁的中部安装有与定量筒17相连接的限位管22，加料箱1顶端的中部安装有安装架16，安装架16顶端的左侧安装有驱动电机13，驱动电机13的输出轴向下穿过安装架16并连接有驱动齿轮12，安装架16的中部竖向穿插有螺纹杆14，螺纹杆14的底端穿过加料箱1的顶部和定量筒17与封堵杆18的顶端相连接，螺纹杆14的顶部且位于安装架16的内部螺纹连接有内螺纹齿轮15，内螺纹齿轮15与驱动齿轮12相啮合，通过驱动电机13的正反转可以控制螺纹杆14上下运动，能够使封堵杆18在定量筒17中上下运动，从而控制驱动电机13的正反转可以控制定量筒17放料。

定量筒17顶端的两侧均开设有进料口，加料箱1顶端两侧均安装有与其相连通的加料盒11，加料箱1两侧的顶部均通过稳定杆安装有传送架10，传送架10的另一端与加料箱1的顶端相连接，定量筒17顶端的两侧均安装有与传送架10相连接的挡料架23，通过传送架10方便了向定量筒17中添加原料，挡料架23能够防止传送架10在输送原料时出现泄漏的情况。

加料箱1左右两内壁的中部均通过连接杆6安装有吸尘架19，加料箱1内底壁的中部安装有负压风机4，负压风机4的顶端安装有三通管2，三通管2的两端均通过连通管20分别与两个吸尘架19相连接，通过负压风机4可以连通吸尘架19将加料箱1中的原料进行清除，防止原料的粉尘对工人的身体造成危害。

工作原理：在进行加料作业时，通过传送架10将加料盒11中掉落的原料向定量筒17中输送，在一段时间过后，定量筒17中的原料达到预定的量时，驱动电机13启动并转动，驱动电机13带动驱动齿轮12转动，从而使与驱动齿轮12相啮合的内螺纹齿轮15转动，穿插在内螺纹齿轮15中部并与其螺纹连接的螺纹杆14跟随转动并向上运动，螺纹杆14将封堵杆18向上提起，使封堵杆18的底部从固定套5的内部抽出，在封堵杆18从固定套5内部抽出后，定量筒17中的原料受到重力作用而向下掉落，通过送料管3将原料送入加工设备中，在定量筒17中原料完全掉落后，驱动电机13反转将封堵杆18向下插入固定套5中，从而将定量筒17堵住，在加料装置启动的同时，负压风机4同时启动，负压风机4通过连通管20接通吸尘架19能够对加料箱1中原料粉尘进行吸收，避免其中的原料粉尘溢散对人体造成危害，此装置能够定量添加涂料生产所需要的原料，并且能够吸收在原料产生的粉尘，避免了工人在工作时，原料对人体造成损害，并且提高了加料的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种涂料生产用定量加料装置，包括加料箱(1)，其特征在于，所述加料箱(1)左右两内壁的顶部均安装有固定杆(9)，两个固定杆(9)相对的一端共同安装有定量筒(17)，所述定量筒(17)的底部连通有固定套(5)，所述固定套(5)的底端连通有送料管(3)，所述定量筒(17)的内部竖向穿插有封堵杆(18)，所述加料箱(1)内顶壁的中部安装有与定量筒(17)相连接的限位管(22)，所述加料箱(1)顶端的中部安装有安装架(16)，所述安装架(16)顶端的左侧安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出轴向下穿过安装架(16)并连接有驱动齿轮(12)，所述安装架(16)的中部竖向穿插有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的底端穿过加料箱(1)的顶部和定量筒(17)与封堵杆(18)的顶端相连接，所述螺纹杆(14)的顶部且位于安装架(16)的内部螺纹连接有内螺纹齿轮(15)，所述内螺纹齿轮(15)与驱动齿轮(12)相啮合，所述定量筒(17)顶端的两侧均开设有进料口，所述加料箱(1)顶端两侧均安装有与其相连通的加料盒(11)，所述加料箱(1)两侧的顶部均通过稳定杆安装有传送架(10)，所述传送架(10)的另一端与加料箱(1)的顶端相连接。

2.根据权利要求1所述的涂料生产用定量加料装置，其特征在于，所述加料箱(1)左右两内壁的中部均通过连接杆(6)安装有吸尘架(19)，所述加料箱(1)内底壁的中部安装有负压风机(4)，所述负压风机(4)的顶端安装有三通管(2)，所述三通管(2)的两端均通过连通管(20)分别与两个吸尘架(19)相连接。

3.根据权利要求1所述的涂料生产用定量加料装置，其特征在于，所述定量筒(17)内墙两侧的底部均安装有支撑杆(8)，两个支撑杆(8)相对的一端共同安装有套装在封堵杆(18)中部的限位套(7)。

4.根据权利要求1所述的涂料生产用定量加料装置，其特征在于，所述定量筒(17)顶端的两侧均安装有与传送架(10)相连接的挡料架(23)。

5.根据权利要求1所述的涂料生产用定量加料装置，其特征在于，所述固定套(5)的内部安装有橡胶套(21)，所述橡胶套(21)的内径略小于封堵杆(18)的直径。

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