CN209078929U - 一种水性聚氨酯合成革贝斯生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水性聚氨酯合成革贝斯生产设备,包括混料缸支撑底座,所述混料缸支撑底座的上表面与混料缸的下表面固定连接,所述混料缸的侧面开设有玻璃槽,所述玻璃槽的表面与玻璃观察板的侧面活动连接,所述玻璃槽的表面螺纹连接有T型螺栓,所述混料缸的表面与橡胶盖的侧面活动连接。该水性聚氨酯合成革贝斯生产设备,通过电动机输出端带动转杆转动,转杆表面固定连接的支撑杆以及支撑杆底面固定连接的U型杆,使多种原料快速混合,混合的同时拉动手柄,带动活动抽气块顶部固定连接的滑块在滑杆表面滑动,使搅拌过程中产生的气泡通过空气的抽离而消失,从而能够一边混合一边脱泡,达到了提高工作效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及人造革制造设备技术领域,具体为一种水性聚氨酯合成革贝斯生产设备。
背景技术
湿法聚氨酯合成革的生产方法是将聚氨酯湿法树脂中加入DMF溶剂及其它填料、助剂制成混合液,经过真空机脱泡后,浸渍或涂覆于基布上,然后放入与溶剂(DMF)具有亲和性,聚氨酯湿法凝固采用的浆料以溶剂型聚氨酯和DMF为主,湿法凝固其实就是将非溶剂(H2O)引入溶剂型聚氨酯体系引起相分离而出现成膜的工艺,基本原理为“水致相分离”,溶剂(DMF)被水置换,聚氨酯树脂逐渐凝固,从而形成多孔性皮膜,即微孔聚氨酯粒面层,习惯上称为贝斯(英文BASS的译音),其含意是基材(半成品革)的意思,贝斯经过干法贴面或表面经整饰后,如表面印刷、压花、磨皮等工艺后,才能成为聚氨酯合成革成品,目前市场上的水性聚氨酯合成革生产时,需将多种原料混合,在混合的同时会产生大量气泡,气泡需要耗费很长的时间才能消除,导致混合脱泡耗时长,影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水性聚氨酯合成革贝斯生产设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水性聚氨酯合成革贝斯生产设备,包括混料缸支撑底座,所述混料缸支撑底座的上表面与混料缸的下表面固定连接,所述混料缸的侧面开设有玻璃槽,所述玻璃槽的表面与玻璃观察板的侧面活动连接,所述玻璃槽的表面螺纹连接有T型螺栓,所述混料缸的表面与橡胶盖的侧面活动连接,所述混料缸的表面开设有螺栓孔,所述螺栓孔的内壁与螺栓的表面螺纹连接,所述橡胶盖的表面固定连接有入料管,所述入料管的顶端活动连接有入料盖,所述橡胶盖的下表面与密封块的顶面固定连接,所述橡胶盖的顶面与电动机的表面固定连接,所述电动机的输出端与转杆的顶端固定连接,所述转杆的表面与支撑杆的表面固定连接,所述转杆的表面与固定块的侧面固定连接,所述支撑杆的底面与U型杆的顶端固定连接,所述混料缸的表面固定连接有空气抽离装置。
所述空气抽离装置包括抽气管,所述抽气管的表面与活动抽气块的内壁活动连接,所述活动抽气块的顶面与滑块的底面固定连接,所述滑块的内壁与滑杆的表面活动连接,所述滑块的内壁固定连接有支撑块,所述活动抽气块的侧面与伸缩软管的一端固定连接,所述活动抽气块的侧面与活动杆的一端固定连接,所述活动杆的表面与手柄的一侧固定连接,所述伸缩软管的另一端与固定抽气块的表面固定连接,所述抽气管的底面与气管支撑杆的顶端固定连接,所述混料缸下表面固定连接有泵箱,所述泵箱的内壁固定连接有抽液泵,所述抽液泵的底面与入液管的顶端固定连接,所述入液管贯穿泵箱的表面并延伸至收料箱的内部。
优选的,所述螺栓的数量为两个,且两个螺栓以电动机的正面垂直中线为对称轴分别固定连接在混料缸的顶面两侧。
优选的,所述T型螺栓的数量为两个,且两个T型螺栓以混料缸的侧面水平中线为对称轴分别固定连接在玻璃槽的两侧。
优选的,所述混料缸的下表面开设有与泵箱的直径大小相适配的通孔。
优选的,所述滑块的数量为两个,且两个滑块分别固定连接在活动抽气块和固定抽气块的顶面。
优选的,所述固定抽气块的表面开设有两个与活动杆的直径大小相适配的通孔。
有益效果
本实用新型提供了一种水性聚氨酯合成革贝斯生产设备,具备以下有益效果:
1.该水性聚氨酯合成革贝斯生产设备,通过电动机转动,电动机输出端带动转杆转动,转杆表面固定连接的支撑杆以及支撑杆底面固定连接的U型杆,使多种原料快速混合,混合的同时拉动手柄,手柄表面固定连接的活动杆,带动活动抽气块顶部固定连接的滑块在滑杆表面滑动,使搅拌过程中产生的气泡通过空气的抽离而消失,从而能够一边混合一边脱泡,达到了提高工作效率的效果。
2.该水性聚氨酯合成革贝斯生产设备,通过混料缸底部固定连接的泵箱内部固定连接的抽液泵,使抽液泵的大力吸抽混合液体,液体通过入液管流至收料箱,从而加快了收料速度,达到了避免部分混合液体残留在混料缸内部不便于清洗以及下次使用的效果。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图;
图3为本实用新型图1中B处结构放大示意图;
图4为本实用新型图1中C处结构放大示意图。
图中:1混料缸支撑底座、2混料缸、3玻璃槽、4玻璃观察板、5 T型螺栓、6橡胶盖、7螺栓孔、8螺栓、9入料管、10入料盖、11密封块、12电动机、13转杆、14支撑杆、15固定块、16 U型杆、17空气抽离装置、1701抽气管、1702活动抽气块、1703滑块、1704滑杆、1705支撑块、1706伸缩软管、1707活动杆、1708手柄、1709固定抽气块、1710气管支撑杆、18泵箱、19抽液泵、20入液管、21收料箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种水性聚氨酯合成革贝斯生产设备,包括混料缸支撑底座1,混料缸支撑底座1的上表面与混料缸2的下表面固定连接,混料缸2的侧面开设有玻璃槽3,混料缸2的下表面开设有与泵箱18的直径大小相适配的通孔,玻璃槽3的表面与玻璃观察板4的侧面活动连接,玻璃槽3的表面螺纹连接有T型螺栓5,T型螺栓5的数量为两个,且两个T型螺栓5以混料缸2的侧面水平中线为对称轴分别固定连接在玻璃槽3的两侧,混料缸2的表面与橡胶盖6的侧面活动连接,混料缸2的表面开设有螺栓孔7,螺栓孔7的内壁与螺栓8的表面螺纹连接,螺栓8的数量为两个,且两个螺栓8以电动机12的正面垂直中线为对称轴分别固定连接在混料缸2的顶面两侧,橡胶盖6的表面固定连接有入料管9,入料管9的顶端活动连接有入料盖10,橡胶盖6的下表面与密封块11的顶面固定连接,橡胶盖6的顶面与电动机12的表面固定连接,电动机12的输出端与转杆13的顶端固定连接,转杆13的表面与支撑杆14的表面固定连接,转杆13的表面与固定块15的侧面固定连接,支撑杆14的底面与U型杆16的顶端固定连接,混料缸2的表面固定连接有空气抽离装置17,通过电动机转动,电动机输出端带动转杆转动,转杆表面固定连接的支撑杆以及支撑杆底面固定连接的U型杆,使多种原料快速混合,混合的同时拉动手柄,手柄表面固定连接的活动杆,带动活动抽气块顶部固定连接的滑块在滑杆表面滑动,使搅拌过程中产生的气泡通过空气的抽离而消失,从而能够一边混合一边脱泡,达到了提高工作效率的效果。
空气抽离装置17包括抽气管1701,抽气管1701的表面与活动抽气块1702的内壁活动连接,活动抽气块1702的顶面与滑块1703的底面固定连接,滑块1703的内壁与滑杆1704的表面活动连接,滑块1703的内壁固定连接有支撑块1705,滑块1703的数量为两个,且两个滑块1703分别固定连接在活动抽气块1702和固定抽气块1709的顶面,活动抽气块1702的侧面与伸缩软管1706的一端固定连接,活动抽气块1702的侧面与活动杆1707的一端固定连接,活动杆1707的表面与手柄1708的一侧固定连接,伸缩软管1706的另一端与固定抽气块1709的表面固定连接,固定抽气块1709的表面开设有两个与活动杆707的直径大小相适配的通孔,抽气管1701的底面与气管支撑杆1710的顶端固定连接,通过电动机12转动,电动机12输出端带动转杆13转动,转杆13表面固定连接的支撑杆14以及支撑杆14底面固定连接的U型杆16,使多种原料快速混合,混合的同时拉动手柄1708,手柄1708表面固定连接的活动杆1707,带动活动抽气块1702顶部固定连接的滑块1703在滑杆1704表面滑动,使搅拌过程中产生的气泡通过空气的抽离而消失,从而能够一边混合一边脱泡,达到了提高工作效率的效果,混料缸2下表面固定连接有泵箱18,泵箱18的内壁固定连接有抽液泵19,抽液泵19的底面与入液管20的顶端固定连接,入液管20贯穿泵箱18的表面并延伸至收料箱21的内部,通过混料缸2底部固定连接的泵箱18内部固定连接的抽液泵19,使抽液泵19的大力吸抽混合液体,液体通过入液管20流至收料箱21,从而加快了收料速度,达到了避免部分混合液体残留在混料缸内部不便于清洗以及下次使用的效果。
工作原理:在使用该水性聚氨酯合成革贝斯生产设备时,通过橡胶盖6卡接至混料缸2顶部,螺栓8通过混料缸2表面开设的螺栓孔7螺纹固定,打开入料盖10注入原料至入料管9流入混料缸2内部,电动机12转动,电动机12输出端带动转杆13转动,转杆13表面固定连接的支撑杆14以及支撑杆14底面固定连接的U型杆16,使多种原料快速混合,混合的同时拉动手柄1708,手柄1708表面固定连接的活动杆1707,带动活动抽气块1702顶部固定连接的滑块1703在滑杆1704表面滑动,使搅拌过程中产生的气泡通过空气的抽离而消失,从而能够一边混合一边脱泡,混合脱泡完成后,通过混料缸2底部固定连接的泵箱18内部固定连接的抽液泵19,使抽液泵19的大力吸抽混合液体,液体通过入液管20流至收料箱21,从而加快了收料速度,避免部分混合液体残留在混料缸2内部不便于清洗以及下次的使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种水性聚氨酯合成革贝斯生产设备,包括混料缸支撑底座(1),其特征在于:所述混料缸支撑底座(1)的上表面与混料缸(2)的下表面固定连接,所述混料缸(2)的侧面开设有玻璃槽(3),所述玻璃槽(3)的表面与玻璃观察板(4)的侧面活动连接,所述玻璃槽(3)的表面螺纹连接有T型螺栓(5),所述混料缸(2)的表面与橡胶盖(6)的侧面活动连接,所述混料缸(2)的表面开设有螺栓孔(7),所述螺栓孔(7)的内壁与螺栓(8)的表面螺纹连接,所述橡胶盖(6)的表面固定连接有入料管(9),所述入料管(9)的顶端活动连接有入料盖(10),所述橡胶盖(6)的下表面与密封块(11)的顶面固定连接,所述橡胶盖(6)的顶面与电动机(12)的表面固定连接,所述电动机(12)的输出端与转杆(13)的顶端固定连接,所述转杆(13)的表面与支撑杆(14)的表面固定连接,所述转杆(13)的表面与固定块(15)的侧面固定连接,所述支撑杆(14)的底面与U型杆(16)的顶端固定连接,所述混料缸(2)的表面固定连接有空气抽离装置(17);所述空气抽离装置(17)包括抽气管(1701),所述抽气管(1701)的表面与活动抽气块(1702)的内壁活动连接,所述活动抽气块(1702)的顶面与滑块(1703)的底面固定连接,所述滑块(1703)的内壁与滑杆(1704)的表面活动连接,所述滑块(1703)的内壁固定连接有支撑块(1705),所述活动抽气块(1702)的侧面与伸缩软管(1706)的一端固定连接,所述活动抽气块(1702)的侧面与活动杆(1707)的一端固定连接,所述活动杆(1707)的表面与手柄(1708)的一侧固定连接,所述伸缩软管(1706)的另一端与固定抽气块(1709)的表面固定连接,所述抽气管(1701)的底面与气管支撑杆(1710)的顶端固定连接,所述混料缸(2)下表面固定连接有泵箱(18),所述泵箱(18)的内壁固定连接有抽液泵(19),所述抽液泵(19)的底面与入液管(20)的顶端固定连接,所述入液管(20)贯穿泵箱(18)的表面并延伸至收料箱(21)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯合成革贝斯生产设备,其特征在于:所述螺栓(8)的数量为两个,且两个螺栓(8)以电动机(12)的正面垂直中线为对称轴分别固定连接在混料缸(2)的顶面两侧。
3.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯合成革贝斯生产设备,其特征在于:所述T型螺栓(5)的数量为两个,且两个T型螺栓(5)以混料缸(2)的侧面水平中线为对称轴分别固定连接在玻璃槽(3)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯合成革贝斯生产设备,其特征在于:所述混料缸(2)的下表面开设有与泵箱(18)的直径大小相适配的通孔。
5.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯合成革贝斯生产设备,其特征在于:所述滑块(1703)的数量为两个,且两个滑块(1703)分别固定连接在活动抽气块(1702)和固定抽气块(1709)的顶面。
6.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯合成革贝斯生产设备,其特征在于:所述固定抽气块(1709)的表面开设有两个与活动杆(1707)的直径大小相适配的通孔。
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