CN204824248U - 纸厂废水气浮处理装置 - Google Patents

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一种纸厂废水气浮处理装置,包括方形形状的盛液容器,盛液容器的空腔底部固定有管道,各管道上都安装有膜片式微孔曝气器,管道的一端封闭、另一端与外界连通,盛液容器的顶端设有刮板,刮板滑动连接在盛液容器顶面上,刮板通过固定在盛液容器上的伺服电机驱动,刮板的相对位置设有悬浮物打捞机构。利用盛液容器上安装悬浮物打捞机构,并且刮板和悬浮物打捞机构可以通过伺服电机二和伺服电机三进行驱动,从而方便通过膜片式微孔曝气器对悬浮在废水中的悬浮物进行气泡悬浮出废水表面,再通过刮板自动把悬浮在废水表面的悬浮物进行刮除收集,再通过悬浮物打捞机构进行集中打捞收集处理,这种废水悬浮物处理方式,不仅效率高,悬浮物打捞速度快。

Description

纸厂废水气浮处理装置
技术领域
本实用新型涉及一种废水处理装置,尤其是一种用于纸厂废水悬浮物处理的纸厂废水气浮处理装置。
背景技术
造纸工业废水是我国主要的工业污染源之一,我国造纸厂多采用草杆、木浆等作为造纸原料,造纸废水成分复杂,可生化性差,属于较难处理的工业废水。制浆造纸生产一般有制浆、洗浆、漂白、造纸等工序组成,造纸具有高泥沙量、高悬浮物含量、高有机污染。
气浮机是用来去除造纸工业废水中悬浮物的主要设备,市面上的气浮机对漂浮到废水表面的悬浮物打捞都需要人工利用网兜进行捞除处理,这种处理方式不仅工人的劳动强度大,悬浮物处理时间长,而且长时间暴露在废水旁边对人体的健康也会产生不良影响。
实用新型内容
本实用新型要解决上述现有技术的缺点,提供一种能够对纸厂废水中的悬浮物进行自动打捞的纸厂废水气浮处理装置,满足了用户对纸厂废水悬浮物进行快速打捞的需求。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种纸厂废水气浮处理装置,包括方形形状的盛液容器,盛液容器的空腔底部固定有一组间隔均布的管道,各管道上都安装有一组间隔均布的膜片式微孔曝气器,管道的一端封闭、另一端与外界连通,盛液容器的顶端设有刮板,刮板滑动连接在盛液容器顶面上,刮板的相对位置设有悬浮物打捞机构;
悬浮物打捞机构包括一对位于盛液容器顶面两侧且都滑动连接在盛液容器顶面的滑动有滑动座,滑动座的上方设有固定在滑动座上的支撑板,支撑板的左右两侧部都插接有方形插块,方形插块的顶面开有向下设置且未穿出方形插块底面的通道,支撑板的上方设有固定在支撑板上的支撑座一,支撑座一上固定有中空气缸,中空气缸上的活塞杆与方形插块固定,活塞杆的底面固定有带座外球面轴承,带座外球面轴承上固定有轴杆,轴杆的底部固定有与轴杆同轴设置的伞齿一,伞齿一的下方设有转动连接在通道底部的转动轴,转动轴上固定有伞齿二,伞齿二与伞齿一齿轮啮合,转动轴的外端面固定有滤网固定架,滤网固定架上固定有滤网,轴杆的顶部固定有与轴杆同轴设置的多边形立柱,中空气缸的上方设有固定在支撑座一上的支撑座二,支撑座二上固定有伺服电机一,伺服电机一的转轴上固定有圆柱杆,圆柱杆插接在活塞杆空腔上,圆柱杆的底面开有向上设置的插接通道,插接通道的大小形状与多边形立柱匹配、且多边形立柱插接在插接通道处;盛液容器上固定有进料管和出料管。使用时,先把纸厂废水通过进料管输送到盛液容器中,再通过各管道通入高压气体,从而使这些气体通过膜片式微孔曝气器产生细微气泡作用在纸厂废水中,从而把废水中的悬浮物通过细微气泡的包裹漂浮到废水表面上,当积累到一定量时,移动刮板,把积累的悬浮物刮到悬浮物打捞机构处,这时启动悬浮物打捞机构处的伺服电机一,从而带动位于活塞杆内的圆柱杆旋转,进而带动插接在圆柱杆插接通道内的多边形立柱旋转,从而通过多变形立柱带动伞齿一旋转,伞齿一联动伞齿二旋转,从而使滤网固定架由竖直状态旋转成水平状态,这样为打捞悬浮物做好准备,紧接着启动中空气缸,从而中空气缸上的活塞杆带动固定在滤网固定架上的滤网上移,直到把悬浮在废水表面的悬浮物打捞出废水,再紧接着移动悬浮物打捞机构到指定位置,再次启动伺服电机一,从而联动滤网固定架旋转180°进而把滤网翻转过来,滤网上的悬浮物由于重力的作用而掉落到指定区域,这种纸厂废水气浮处理装置,悬浮物打捞量大,工人劳动强度低,值得推广应用;这里的中空气缸为市面上的现有技术,可以选用慈溪市奥菱机床附件有限公司、无锡市东艾机械有限公司等公司的产品;这里的膜片式微孔曝气器是市面上的现有技术,该装置曝气气泡直径小,气液截面直径小,气液界面积大,气泡扩散均匀,不会产生孔眼堵塞;可选用宜兴市海之源环保填料有限公司、宜兴市易蓝环保填料有限公司等公司的产品。
进一步完善,支撑板的底面上固定有一组沿支撑板长度方向设置的高压扇形喷嘴。这种设置,由于滤网固定架被带到特定区域选择180°翻倒清理悬浮物时,由于粘性的作用会有小部分悬浮物会粘附在滤网上,不能通过重力的作用掉落到指定区域,从而利用高压扇形喷嘴作为喷头对翻转了180°的水平滤网进行喷射高压气体,利用高压扇形喷嘴喷射出来的高压气体对粘附在滤网上的小部分悬浮物吹落到指定区域,从而保证滤网下次打捞悬浮物时,打捞量不受影响;这里的高压扇形喷嘴为市面上的现有技术,可选用济宁俊泽环保科技有限公司、东莞市薄原喷雾净化有限公司等公司的产品。
进一步完善,盛液容器的侧部固定有悬浮物收集容器,悬浮物收集容器的位置与悬浮物打捞机构位置匹配。这种设置,便于悬浮物的放置,便于统一收集处理。
进一步完善,刮板上固定有固定块一,固定块一上螺纹连接有螺纹杆一,螺纹杆一通过固定在盛液容器上的伺服电机二驱动。这种设置,可以利用伺服电机二驱动刮板移动,从而方便对悬浮出废水表面的悬浮物进行收集。
进一步完善,滑动座上固定有固定块二,固定块二上螺纹连接有螺纹杆二,螺纹杆二通过固定在盛液容器上的伺服电机三驱动。这种设置,可以方便利用伺服电机三驱动悬浮物打捞机构的移动,从而方便控制悬浮物打捞机构到达指定区域。
本实用新型有益的效果是:本实用新型结构设计巧妙、合理,利用盛液容器上安装悬浮物打捞机构,并且刮板和悬浮物打捞机构可以通过伺服电机二和伺服电机三进行驱动,从而方便通过膜片式微孔曝气器对悬浮在废水中的悬浮物进行气泡悬浮出废水表面,再通过刮板自动把悬浮在废水表面的悬浮物进行刮离收集,再通过悬浮物打捞机构进行集中打捞收集处理,这种废水悬浮物处理方式,不仅效率高,悬浮物打捞速度快,而且工人的劳动强度低,值得推广应用。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为图1的A-A剖视示意图;
图3为图1的B-B剖面示意图;
图4为图1的B-B剖面示意图中的工作状态图;
图5为图1的C-C剖面示意图;
图6为图3的D区域局部放大图。
附图标记说明:盛液容器1,管道2,膜片式微孔曝气器3,刮板4,悬浮物打捞机构5,滑动座5-1,支撑板5-2,方形插块5-3,通道5-3a,支撑座一5-4,中空气缸5-5,活塞杆5-5a,带座外球面轴承5-6,轴杆5-7,伞齿一5-8,转动轴5-9,伞齿二5-10,滤网固定架5-11,滤网5-12,多边形立柱5-13,支撑座二5-14,伺服电机一5-15,圆柱杆5-16,插接通道5-16a,高压扇形喷嘴5-17,进料管6,出料管7,悬浮物收集容器8,固定块一9,螺纹杆一10,伺服电机二11,固定块二12,螺纹杆二13,伺服电机三14。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
参照附图:这种纸厂废水气浮处理装置,包括方形形状的盛液容器1,盛液容器1的空腔底部固定有一组间隔均布的管道2,各管道2上都安装有一组间隔均布的膜片式微孔曝气器3,管道2的一端封闭、另一端与外界连通,盛液容器1的顶端设有刮板4,刮板4滑动连接在盛液容器1顶面上,刮板4的相对位置设有悬浮物打捞机构5;
悬浮物打捞机构5包括一对位于盛液容器1的顶面两侧且都滑动连接在盛液容器顶面的滑动座5-1,滑动座5-1的上方设有固定在滑动座5-1上的支撑板5-2,支撑板5-2的左右两侧部都插接有方形插块5-3,方形插块5-3,方形插块5-3的顶面开有向下设置且未穿出方形插块5-3底面的通道5-3a,支撑板5-2的上方设有固定在支撑板5-2上的支撑座一5-4,支撑座一5-4上固定有中空气缸5-5,中空气缸5-5上的活塞杆5-5a与方形插块5-3固定,活塞杆5-5a的底面固定有带座外球面轴承5-6,带座外球面轴承5-6上固定有轴杆5-7,轴杆5-7的底部固定有与轴杆5-7同轴设置的伞齿一5-8,伞齿一5-8的下方设有转动连接在通道5-3a底部的转动轴5-9,转动轴5-9上固定有伞齿二5-10,伞齿二5-10与伞齿一5-8齿轮啮合,转动轴5-9的外端面固定有滤网固定架5-11,滤网固定架5-11上固定有滤网5-12,轴杆5-7的顶部固定有与轴杆5-7同轴设置的多边形立柱5-13,中空气缸5-5的上方设有固定在支撑座一5-4上的支撑座二5-14,支撑座二5-14上固定有伺服电机一5-15,伺服电机5-15的转轴上固定有圆柱杆5-16,该圆柱杆5-16插接在活塞杆5-5a空腔处的,圆柱杆5-16的底面开有向上设置的插接通道5-16a,插接通道5-16a的大小形状与多边形立柱5-13匹配、且多边形立柱5-13插接在插接通道5-16a处;
盛液容器1上固定有进料管6和出料管7。
支撑板5-2的底面上固定有一组沿支撑板5-2长度方向设置的高压扇形喷嘴5-17。
盛液容器1的侧部固定有悬浮物收集容器8,悬浮物收集容器8的位置与悬浮物打捞机构5位置匹配。
刮板4上固定有固定块一9,固定块一9上螺纹连接有螺纹杆一10,螺纹杆一10通过固定在盛液容器1上的伺服电机二11驱动。
滑动座5-1上固定有固定块二12,固定块二12上螺纹连接有螺纹杆二13,螺纹杆二13通过固定在盛液容器1上的伺服电机三14驱动。
使用时,先把纸厂废水通过进料管6输送到盛液容器1中,再通过各管道2通入高压气体,从而使这些高压气体通过膜片式微孔曝气器3产生细微气泡作用在纸厂废水中,从而把废水中的悬浮物通过细微气泡的包裹漂浮到废水表面上,当积累到一定量时,通过伺服电机二11驱动刮板4移动,把积累的悬浮物刮到悬浮物打捞机构5处,这时启动悬浮物打捞机构5处的伺服电机一5-15,从而带动位于活塞杆5-5a内的圆柱杆5-16旋转,进而带动插接在圆柱杆5-16内的多边形立柱5-13旋转,进而通过多变形立柱5-13带动伞齿一5-8旋转,伞齿一5-8带动伞齿二5-10旋转,从而使滤网固定架5-11由竖直状态旋转成水平状态,这样为打捞悬浮物做好准备,紧接着启动中空气缸5-5,从而中空气缸5-5上的活塞杆5-5a带动固定在滤网固定架5-11上的滤网5-12上移,直到把悬浮在废水表面的悬浮物打捞出废水,再紧接着通过伺服电机三14驱动悬浮物打捞机构5移动到悬浮物收集容器8上方,再次启动伺服电机一5-15,从而联动滤网固定架5-11旋转180°进而把滤网5-12翻转过来,滤网5-12上的悬浮物由于重力的作用而掉落到悬浮物收集容器8中,再通过各高压扇形喷嘴5-17对滤网5-12进行高压空气喷射处理,把粘附在滤网5-12上的部分没有掉落的悬浮物吹落到悬浮物收集容器8中;这种纸厂废水气浮处理装置,悬浮物打捞量大,工人劳动强度低,值得推广应用;这里的刮板4和滤网固定架5-11的宽度大小与盛液容器1的宽度大小匹配;这里的多边形立柱5-13无论活塞杆5-15a上下移到什么位置,多边形立柱5-13始终插接在插接通道5-16a中。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (5)

1.一种纸厂废水气浮处理装置,包括方形形状的盛液容器(1),其特征是:所述盛液容器(1)的空腔底部固定有一组间隔均布的管道(2),各所述管道(2)上都安装有一组间隔均布的膜片式微孔曝气器(3),所述管道(2)的一端封闭、另一端与外界连通,所述盛液容器(1)的顶端设有刮板(4),所述刮板(4)滑动连接在盛液容器(1)顶面上,所述刮板(4)的相对位置设有悬浮物打捞机构(5);
所述悬浮物打捞机构(5)包括一对位于盛液容器(1)顶面两侧且都滑动连接在盛液容器(1)顶面的滑动座(5-1),所述滑动座(5-1)的上方设有固定在滑动座(5-1)上的支撑板(5-2),所述支撑板(5-2)的左右两侧部都插接有方形插块(5-3),所述方形插块(5-3)的顶面开有向下设置且未穿出方形插块(5-3)底面的通道(5-3a),所述支撑板(5-2)的上方设有固定在支撑板(5-2)上的支撑座一(5-4),所述支撑座一(5-4)上固定有中空气缸(5-5),所述中空气缸(5-5)上的活塞杆(5-5a)与方形插块(5-3)固定,所述活塞杆(5-5a)的底面固定有带座外球面轴承(5-6),所述带座外球面轴承(5-6)上固定有轴杆(5-7),所述轴杆(5-7)的底部固定有与轴杆(5-7)同轴设置的伞齿一(5-8),所述伞齿一(5-8)的下方设有转动连接在通道(5-3a)底部的转动轴(5-9),所述转动轴(5-9)上固定有伞齿二(5-10),所述伞齿二(5-10)与伞齿一(5-8)齿轮啮合,所述转动轴(5-9)的外端面固定有滤网固定架(5-11),所述滤网固定架(5-11)上固定有滤网(5-12),所述轴杆(5-7)的顶部固定有与轴杆(5-7)同轴设置的多边形立柱(5-13),所述中空气缸(5-5)的上方设有固定在支撑座一(5-4)上的支撑座二(5-14),所述支撑座二(5-14)上固定有伺服电机一(5-15),所述伺服电机一(5-15)的转轴上固定有圆柱杆(5-16),该圆柱杆(5-16)插接在活塞杆(5-5a)空腔上,所述圆柱杆(5-16)的底面开有向上设置的插接通道(5-16a),所述插接通道(5-16a)的大小形状与多边形立柱(5-13)匹配、且多边形立柱(5-13)插接在插接通道(5-16a)处;
所述盛液容器(1)上固定有进料管(6)和出料管(7)。
2.根据权利要求1所述的纸厂废水气浮处理装置,其特征是:所述支撑板(5-2)的底面上固定有一组高压扇形喷嘴(5-17)。
3.根据权利要求1或2所述的纸厂废水气浮处理装置,其特征是:所述盛液容器(1)的侧部固定有悬浮物收集容器(8),所述悬浮物收集容器(8)的位置与悬浮物打捞机构(5)位置匹配。
4.根据权利要求1所述的纸厂废水气浮处理装置,其特征是:所述刮板(4)上固定有固定块一(9),所述固定块一(9)上螺纹连接有螺纹杆一(10),所述螺纹杆一(10)通过固定在盛液容器(1)上的伺服电机二(11)驱动。
5.根据权利要求1所述的纸厂废水气浮处理装置,其特征是:所述滑动座(5-1)上固定有固定块二(12),所述固定块二(12)上螺纹连接有螺纹杆二(13),所述螺纹杆二(13)通过固定在盛液容器(1)上的伺服电机三(14)驱动。
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