CN204234145U - 自动给球机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动给球机，用于自动定时给球磨机添加钢球，包括料斗（1）、气缸（2）、底座（3）、喂料滑块（4）、拨条（5）、拨料杆（6）、连杆（7）和行程开关（8）；气缸（2）运动带动喂料滑块（4）在底座上滑动，钢球（13）通过第一通孔（9）和第二通孔（10）进入石料中，喂料滑块（4）通过连杆（7）带动拨料杆（6）拨动钢球（13），避免卡死，拨条（5）触发行程开关（8）带动气动装置的电磁换向阀换向和计时继电器计时，完成一个工作周期。本实用新型采用动力装置带动送球机构定时送球，一是节省了人力，二是送球更加均匀，确保球磨机滚筒内石料和钢球的比例保持在合理的范围内。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种球磨机给球装置，具体是一种自动给球机，属于球磨机领域。
背景技术
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的设备，被广泛用于选矿，建材及化工等行业。其工作原理是，在球磨机筒体的转动与筒体衬板共同作用下将一部分钢球（或其他研磨介质）带升到一定高度，进行自由坠落运动产生冲击力，撞击筒体内的物料，其余部分钢球进行泻落运动产生摩擦力和物料混在一起随着筒体的转动不停地与物料进行碰撞和研磨，这个过程会产生钢球消耗。因此，必须对已消耗的钢球及时添加，方能保证磨机内钢球与矿石的比率处于良好状态，以发挥磨机工作最大效率。目前，添加钢球主要有两种方法。一种是人工方法，如图1所示，运输皮带15带动石料16进入球磨机18，加料员17a根据送料的速度按时逐个添加钢球13，这种方法的缺点是人工投球，劳动强度大，投球的时机精度受人的情绪波动。另一种方法如图2所示，是由人工将钢球13投料筐17b中，分批投入球磨机18内，这种方法的缺点是分批投球，无法做到球磨机内钢球比连续合理。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能够自动定时送球的给球装置。
为实现上述目的，本实用新型一种自动给球机包括电控部分和机械部分，机械部分包括：料斗、伸缩机构、底座、喂料滑块、拨条、拨料杆、连杆和行程开关；所述料斗为一斗型容器，侧面开有长条形通槽，拨料杆安装于长条形通槽内，上端与料斗侧壁铰接连接，下端与连杆铰接连接，连杆运动时带动拨料杆下端穿过长条形通槽，伸入料斗内部；所述底座与料斗固定连接，其上设置滑道，喂料滑块安装于滑道内，喂料滑块上开有第一通孔，底座上开有第二通孔，第一通孔和第二通孔与料斗出口直径相同；喂料滑块一端通过球面轴承与伸缩机构连接，另一端与连杆铰接连接；拨条固定安装在喂料滑块上，其上设置有第一凸起和第二凸起，行程开关固定安装在底座上。
与现有技术相比，本实用新型采用动力装置带动送球机构定时送球，一是节省了人力，二是送球更加均匀，确保球磨机滚筒内石料和钢球的比例保持在合理的范围内。
附图说明
图1为现有技术示意图；
图2为现有技术示意图；
图3为本实用新型结构示意图；
图4为本实用新型电气原理图；
图5为本实用新型气动原理图；
图中：1、料斗，2、伸缩机构，3、底座，4、喂料滑块，5、拨条，6、拨料杆，7、连杆，8、行程开关，9、第一通孔，10、第二通孔，11、第一凸起，12、第二凸起，13、钢球，21、变压器，22、防堵球开关， 24、计时继电器，25、换向继电器，26、启动开关，32、电磁换向阀，33、气压表，34、调压阀，35、油水分离器，36、滤清器，37、单向节流阀。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型进一步描述。
如图3所示，一种自动给球机，包括料斗1、伸缩机构2、底座3、喂料滑块4、拨条5、拨料杆6、连杆7和行程开关8；所述料斗1为一斗型容器，侧面开有长条形通槽，拨料杆6安装于长条形通槽内，上端与料斗1侧壁铰接连接，下端与连杆7铰接连接，连杆7运动时带动拨料杆6下端穿过长条形通槽，伸入料斗1内部；所述底座3与料斗1固定连接，其上设置滑道，喂料滑块4安装于滑道内，喂料滑块4上开有第一通孔9，底座3上开有第二通孔10，第一通孔8和第二通孔9与料斗1出口直径相同；喂料滑块4一端通过球面轴承与伸缩机构2连接，另一端与连杆7铰接连接；拨条5固定安装在喂料滑块4上，其上设置有第一凸起11和第二凸起12，行程开关8固定安装在底座3上；
进一步，如图4所示，本实用新型的电控部分包括：变压器21、防堵球开关22、行程开关23、计时继电器24、换向继电器25和启动开关26，行程开关23、计时继电器24、换向继电器25和启动开关26依次串联接变压器21的输出端，防堵球开关22与由行程开关23和计时继电器24组成的串联电路并联。
所述伸缩机构2可以采用气动伸缩机构、液压伸缩机构或机械伸缩机构，由于气缸具有反应快的特点，本实用新型优选采用气缸作为伸缩机构。
如图5所示，本实用新型的气动部分包括：伸缩机构2、电磁换向阀32、气压表33、调压阀34、油水分离器35、滤清器36和单向节流阀37。
拨料杆6运行时伸入料斗锥形面内的最大距离10~40mm，这样拨动钢球13防止其卡死的效果最好。
工作时，料斗1内加满钢球13，根据矿石32进料流量设定好计时继电器24时间；合上启动开关26时，电流由变压器21经行程开关8、计时继电器24和启动开关26，换向继电器25工作；启动电磁换向阀32，伸缩机构2拉动置于底座3中的喂料滑块4和拨条5；钢球13从第一通孔9落入第二通孔10，同时连杆7在喂料滑块4的作用下，推动拨料杆6上行，拨动料斗1中的钢球13，防止钢13卡死；伸缩机构2拉动喂料滑块4喂料到位时，拨条5上的第二凸起12拨动行程开关8，换向阀32换向，伸缩机构2推动喂料滑块4回程运行，同时拨料杆6下行拨动料斗1内钢球13；伸缩机构2行程结束时，料斗1内钢球13从料斗1出口进入第一通孔9，拨条5上的第一凸起11关闭行程开关8，触发换向继电器25，电磁换向阀32换向，计时继电器24，进入下一个工作循环周期。
防堵球开关为常开状态，发生卡球现象时，按下防堵球开关22，电流不经过计时继电器24直接进入换向继电器25，喂料滑块4快速推、拉动作，牵动拨料杆6拨动料斗1内钢球13使之松动，松掉防堵球开关22，进入自动工作状态。
Claims (4)
1.一种自动给球机，包括电控部分和机械部分，机械部分包括料斗（1），料斗（1）为一斗型容器，其特征是：机械部分包括料斗（1）、伸缩机构（2）、底座（3）、喂料滑块（4）、拨条（5）、拨料杆（6）、连杆（7）和行程开关（8）；
所述料斗（1）侧面开有长条形通槽，拨料杆（6）安装于长条形通槽内，上端与料斗（1）侧壁铰接连接，下端与连杆（7）铰接连接，连杆（7）运动时带动拨料杆（6）下端穿过长条形通槽，伸入料斗（1）内部；
所述底座（3）与料斗（1）固定连接，其上设置滑道，喂料滑块（4）安装于滑道内，喂料滑块（4）上开有第一通孔（9），底座（3）上开有第二通孔（10），第一通孔（9）和第二通孔（10）与料斗（1）出口直径相同；
喂料滑块（4）一端通过球面轴承（12）与伸缩机构（2）连接，另一端与连杆（7）铰接连接；
拨条（5）固定安装在喂料滑块（4）上，其上设置有第一凸起（11）和第二凸起（12），行程开关（8）固定安装在底座（3）上。
2.根据权利要求1所述的一种自动给球机，其特征是：电控部分包括变压器（21）、防堵球开关（22）、行程开关（23）、计时继电器（24）、换向继电器（25）和启动开关（26），行程开关（23）、计时继电器（24）、启动开关（26）和换向继电器（25）依次串联接变压器（21）的输出端，防堵球开关（22）与行程开关（23）和计时继电器（24）组成的串联电路并联。
3.根据权利要求1或2所述的一种自动给球机，其特征是：所述伸缩机构（2）为气缸。
4.根据权利要求3所述的一种自动给球机，其特征是：所述拨料杆6运行时伸入料斗锥形面内的最大距离10~40mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201420490011.8U CN204234145U (zh) | 2014-08-28 | 2014-08-28 | 自动给球机 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201420490011.8U CN204234145U (zh) | 2014-08-28 | 2014-08-28 | 自动给球机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN204234145U true CN204234145U (zh) | 2015-04-01 |
Family
ID=52763701
Family Applications (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN204234145U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108745516A (zh) * | 2018-07-26 | 2018-11-06 | 山东工大中能科技有限公司 | 一种加球机松球装置及松球方法 |
| CN111474844A (zh) * | 2020-05-09 | 2020-07-31 | 燕凤侠 | 一种测量时间的机械装置 |
| CN114453115A (zh) * | 2021-12-14 | 2022-05-10 | 佛山市恒力泰机械有限公司 | 一种制陶物料的制浆方法 |
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2014
- 2014-08-28 CN CN201420490011.8U patent/CN204234145U/zh active Active
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