CN220317409U - 附属油料加注机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了附属油料加注机,属于油料加注技术领域,包括油桶,所述油桶的上方铰接有桶盖,所述油桶的上方设有第一泵体,所述第一泵体的输入端固定连通有连接管道,所述连接管道的底端贯穿桶盖并延伸至油桶的内部,通过利用第一泵体、第二泵体、连接管道、注油管道、存油管道和连接头的配合,即可对使用的油料进行输送加注,其使用较为方便,并且该装置采用电动驱动不需要人工倒油,只需要将管道与加注器连接,就可以自动完成加注工作,同时使用油桶的容量比较大,可以一次性完成一个部位的油液加注工作,大大提高了工作效率,最重要的是,采用电动驱动不需要人工反复按压加注器手柄,有效减轻了人力负担,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于油料加注技术领域,更具体地说,特别涉及附属油料加注机。
背景技术
随着科技的不断发展,人们对于机械设备的要求也越来越高,在汽车保养行业中,更换齿轮油是必不可少的一项工作。
手动齿轮油加注器的使用,虽然能够完成齿轮油加注的工作,但是却存在一些不足之处,首先,手动齿轮油加注器需要将桶装齿轮油倒入油桶内,这个过程比较繁琐,需要人工操作,而且容易出现油液的浪费,其次,需要反复倾倒才能完成一个部位的油液加注工作,这不仅浪费时间,而且效率低下,此外,还需要人工反复按压加注器手柄,完成齿轮油加注工作,这对于人力的要求比较高,而且容易出现疲劳,因此为解决以上问题,我们提供了附属油料加注机。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了附属油料加注机,以解决手动齿轮油加注器需要将桶装齿轮油倒入油桶内,这个过程比较繁琐,需要人工操作,而且容易出现油液的浪费,其次,需要反复倾倒才能完成一个部位的油液加注工作,这不仅浪费时间,而且效率低下,此外,还需要人工反复按压加注器手柄,完成齿轮油加注工作,这对于人力的要求比较高,而且容易出现疲劳的技术问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:附属油料加注机,包括油桶,所述油桶的上方铰接有桶盖,所述油桶的上方设有第一泵体,所述第一泵体的输入端固定连通有连接管道,所述连接管道的底端贯穿桶盖并延伸至油桶的内部,所述第一泵体的输出端固定连通有注油管道,所述油桶的内部设有第二泵体,所述第二泵体的底面与油桶的内底壁固定连接,所述第二泵体的输入端固定连通有存油管道,所述存油管道远离第二泵体的一端贯穿油桶并固定连通有连接头。
作为本实用新型的优选技术方案,所述油桶的底面固定连接有固定支架,所述固定支架的底面固定连接有一组移动轮。
作为本实用新型的优选技术方案,所述固定支架的上表面固定连接有U型推杆,所述第一泵体的外表面与U型推杆的外表面固定连接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述油桶的外表面固定连接有控制面板,所述油桶的外表面固定镶嵌有观察窗。
作为本实用新型的优选技术方案,所述油桶的外表面固定连通有排放管道,所述排放管道的右端固定安装有密封盖。
作为本实用新型的优选技术方案,所述桶盖的上表面固定连接有把手,所述桶盖的上表面固定连通有进油管。
本实用新型提供了附属油料加注机,具备以下有益效果:
本实用新型通过设置有第一泵体,利用第一泵体、第二泵体、连接管道、注油管道、存油管道和连接头的配合,即可对使用的油料进行输送加注,其使用较为方便,并且该装置采用电动驱动不需要人工倒油,只需要将管道与加注器连接,就可以自动完成加注工作,同时使用油桶的容量比较大,可以一次性完成一个部位的油液加注工作,大大提高了工作效率,最重要的是,采用电动驱动不需要人工反复按压加注器手柄,有效减轻了人力负担,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型附属油料加注机的立体结构示意图;
图2为本实用新型附属油料加注机俯视图的立体结构示意图;
图3为本实用新型附属油料加注机俯剖图的立体结构示意图;
图4为本实用新型附属油料加注机侧视图的立体结构示意图。
图中:1、移动轮;2、固定支架;3、密封盖;4、油桶;5、U型推杆;6、进油管;7、连接管道;8、控制面板;9、桶盖;10、把手;11、第一泵体;12、连接头;13、观察窗;14、排放管道;15、第二泵体;16、存油管道;17、注油管道。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:附属油料加注机,包括油桶4,油桶4的上方铰接有桶盖9,油桶4的上方设有第一泵体11,第一泵体11的输入端固定连通有连接管道7,连接管道7的底端贯穿桶盖9并延伸至油桶4的内部,第一泵体11的输出端固定连通有注油管道17,油桶4的内部设有第二泵体15,第二泵体15的底面与油桶4的内底壁固定连接,第二泵体15的输入端固定连通有存油管道16,存油管道16远离第二泵体15的一端贯穿油桶4并固定连通有连接头12。
其中,油桶4的底面固定连接有固定支架2,固定支架2的底面固定连接有一组移动轮1,利用移动轮1和固定支架2可以对油桶4进行支撑,同时可以方便对其进行移动。
其中,固定支架2的上表面固定连接有U型推杆5,第一泵体11的外表面与U型推杆5的外表面固定连接,通过U型推杆5能够方便工作人员对该加注机进行操作,便于使用。
其中,油桶4的外表面固定连接有控制面板8,油桶4的外表面固定镶嵌有观察窗13,通过控制面板8可以方便使用者对该装置进行操作,利用观察窗13可以查看油桶4内部的油量。
其中,油桶4的外表面固定连通有排放管道14,排放管道14的右端固定安装有密封盖3,通过排放管道14可以将油桶4内部的油液向外排出,方便了对其进行清洗。
其中,桶盖9的上表面固定连接有把手10,桶盖9的上表面固定连通有进油管6,通过把手10可以方便对桶盖9进行打开,利用进油管6可以方便人工加注油料。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型在使用时,首先可以将需要加注的油料利用第二泵体15和存油管道16抽至油桶4的内部,在开始加注之前,需要确定加注位置,并打开相应的注油口,随后将注油管道17放入注油口内部,启动第一泵体11,通过连接管道7即可将油液将从油桶4内抽出,通过注油管道17即可将油料输送至注油位置,在油液加注过程中,需要注意观察油液注入情况,避免过量或过少加注,加注完成后,使其停止运行即可,同时,加注之后要及时对该装置进行清洗,以便于下一次使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.附属油料加注机,其特征在于:包括油桶(4),所述油桶(4)的上方铰接有桶盖(9),所述油桶(4)的上方设有第一泵体(11),所述第一泵体(11)的输入端固定连通有连接管道(7),所述连接管道(7)的底端贯穿桶盖(9)并延伸至油桶(4)的内部,所述第一泵体(11)的输出端固定连通有注油管道(17),所述油桶(4)的内部设有第二泵体(15),所述第二泵体(15)的底面与油桶(4)的内底壁固定连接,所述第二泵体(15)的输入端固定连通有存油管道(16),所述存油管道(16)远离第二泵体(15)的一端贯穿油桶(4)并固定连通有连接头(12)。
2.根据权利要求1所述的附属油料加注机,其特征在于:所述油桶(4)的底面固定连接有固定支架(2),所述固定支架(2)的底面固定连接有一组移动轮(1)。
3.根据权利要求2所述的附属油料加注机,其特征在于:所述固定支架(2)的上表面固定连接有U型推杆(5),所述第一泵体(11)的外表面与U型推杆(5)的外表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的附属油料加注机,其特征在于:所述油桶(4)的外表面固定连接有控制面板(8),所述油桶(4)的外表面固定镶嵌有观察窗(13)。
5.根据权利要求1所述的附属油料加注机,其特征在于:所述油桶(4)的外表面固定连通有排放管道(14),所述排放管道(14)的右端固定安装有密封盖(3)。
6.根据权利要求1所述的附属油料加注机,其特征在于:所述桶盖(9)的上表面固定连接有把手(10),所述桶盖(9)的上表面固定连通有进油管(6)。
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