CN218133661U - 一种除油器清洗清淤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种除油器清洗清淤装置，涉及清洗清淤装置技术领域，以解决现有不方便添加清洗剂的问题，包括底板；所述储水箱固定安装在底板的顶部；所述清洗剂加注组件安装在储水箱上；所述清洗清淤组件安装在底板的顶部；所述加注管与储水箱固定连接；所述密封环固定安装在加注管的内壁；所述导向架固定安装在加注管的内壁；所述吸泵固定安装在底板的顶部；所述连接管A固定安装在吸泵的左侧，且连接管A的左端与储水箱固定连接；所述连接管B固定安装在吸泵的右侧；本实用新型当工作人员按动按压板时，密封块与密封环之间形成一定缝隙，使得加注管内部的清洗剂流到储水箱中。

Description

一种除油器清洗清淤装置

技术领域

本实用新型属于清洗清淤装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种除油器清洗清淤装置。

背景技术

油田是单一地质构造因素控制下的、同一产油气面积内的油气藏总和；一个油气田可能有一个或多个油气藏；在同一面积内主要为油藏的称油田，主要为气藏的称气田；除油器是处理油田污水的重要设备，除油器长时间使用后需要进行清洗清淤。

目前的除油器清洗清淤装置，不方便工作人员添加清洗剂，降低了除油器的清洗清淤效率。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种除油器清洗清淤装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种除油器清洗清淤装置，以解决现有不方便添加清洗剂的问题。

本实用新型一种除油器清洗清淤装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种除油器清洗清淤装置，包括底板、储水箱、清洗剂加注组件和清洗清淤组件；所述储水箱固定安装在底板的顶部；所述清洗剂加注组件安装在储水箱上；所述清洗清淤组件安装在底板的顶部；

所述清洗剂加注组件包括：加注管、密封环和导向架；所述加注管与储水箱固定连接；所述密封环固定安装在加注管的内壁；所述导向架固定安装在加注管的内壁；

所述清洗清淤组件包括：吸泵、连接管A和连接管B；所述吸泵固定安装在底板的顶部；所述连接管A固定安装在吸泵的左侧，且连接管A的左端与储水箱固定连接；所述连接管B固定安装在吸泵的右侧。

进一步的，所述清洗剂加注组件还包括：拉簧和按压板；所述拉簧安装在导向轴的外部，且拉簧的顶部与导向架固定连接，拉簧的底部与密封块固定连接；所述按压板固定安装在导向轴的顶部。

进一步的，所述底板的底部固定安装有四个万向轮；所述储水箱的顶部固定安装有加水环。

进一步的，所述清洗清淤组件还包括：连接法兰和支撑杆；所述连接法兰固定安装在连接管B的右端；所述支撑杆固定安装在底板的顶部，且支撑杆的顶部与连接法兰固定连接。

进一步的，所述清洗剂加注组件还包括：导向轴和密封块；所述导向轴滑动安装在导向架上；所述密封块固定安装在导向轴的底部，且密封块与密封环接触。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、该除油器清洗清淤装置，因加注管与储水箱固定连接，从而方便工作人员存放清洗剂，又因密封块固定安装在导向轴的底部，且密封块与密封环接触，并且拉簧的顶部与导向架固定连接，拉簧的底部与密封块固定连接，进而当工作人员按动按压板时，密封块与密封环之间形成一定缝隙，使得加注管内部的清洗剂流到储水箱中。

2、该除油器清洗清淤装置，因连接管A固定安装在吸泵的左侧，且连接管A的左端与储水箱固定连接，并且连接管B固定安装在吸泵的右侧，从而当工作人员将连接法兰与油田污水处理的除油器连接再启动吸泵时，储水箱内部的清洗液在吸泵的作用下进入到油田污水处理的除油器中，方便对除油器的内部进行清洗及清淤，提高了除油器的清洗清淤效果。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型图1的主视视角结构示意图。

图3是本实用新型储水箱和清洗剂加注组件的中心剖切结构示意图。

图4是本实用新型清洗剂加注组件的结构示意图。

图5是本实用新型图3中A区域的局部放大结构示意图。

图6是本实用新型清洗清淤组件的结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底板；101、万向轮；

2、储水箱；201、加水环；

3、清洗剂加注组件；301、加注管；302、密封环；303、导向架；304、导向轴；305、密封块；306、拉簧；307、按压板；

4、清洗清淤组件；401、吸泵；402、连接管A；403、连接管B；404、连接法兰；405、支撑杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图6所示：

本实用新型提供一种除油器清洗清淤装置，包括底板1、储水箱2、清洗剂加注组件3和清洗清淤组件4；储水箱2固定安装在底板1的顶部；清洗剂加注组件3安装在储水箱2上；清洗清淤组件4安装在底板1的顶部，底板1的底部固定安装有四个万向轮101；储水箱2的顶部固定安装有加水环201。

如图3至图5所示，清洗剂加注组件3包括：加注管301、密封环302和导向架303；加注管301与储水箱2固定连接；密封环302固定安装在加注管301的内壁；导向架303固定安装在加注管301的内壁；清洗剂加注组件3还包括：导向轴304和密封块305；导向轴304滑动安装在导向架303上；密封块305固定安装在导向轴304的底部，且密封块305与密封环302接触；清洗剂加注组件3还包括：拉簧306和按压板307；拉簧306安装在导向轴304的外部，且拉簧306的顶部与导向架303固定连接，拉簧306的底部与密封块305固定连接；按压板307固定安装在导向轴304的顶部，其具体作用为：因加注管301与储水箱2固定连接，从而方便工作人员存放清洗剂，又因密封块305固定安装在导向轴304的底部，且密封块305与密封环302接触，并且拉簧306的顶部与导向架303固定连接，拉簧306的底部与密封块305固定连接，进而当工作人员按动按压板307时，密封块305与密封环302之间形成一定缝隙，使得加注管301内部的清洗剂流到储水箱2中。

如图6所示，清洗清淤组件4包括：吸泵401、连接管A402和连接管B403；吸泵401固定安装在底板1的顶部；连接管A402固定安装在吸泵401的左侧，且连接管A402的左端与储水箱2固定连接；连接管B403固定安装在吸泵401的右侧；清洗清淤组件4还包括：连接法兰404和支撑杆405；连接法兰404固定安装在连接管B403的右端；支撑杆405固定安装在底板1的顶部，且支撑杆405的顶部与连接法兰404固定连接，其具体作用为：因连接管A402固定安装在吸泵401的左侧，且连接管A402的左端与储水箱2固定连接，并且连接管B403固定安装在吸泵401的右侧，从而当工作人员将连接法兰404与油田污水处理的除油器连接再启动吸泵401时，储水箱2内部的清洗液在吸泵401的作用下进入到油田污水处理的除油器中，方便对除油器的内部进行清洗及清淤，提高了除油器的清洗清淤效果。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型使用时，首先工作人员将水加注到储水箱2中，将清洗剂加注到加注管301中，当工作人员按动按压板307时，密封块305与密封环302之间形成一定缝隙，使得加注管301内部的清洗剂流到储水箱2中，之后工作人员通过四个万向轮101将本装置移动至油田污水处理除油器的一侧，再将四个万向轮101上的制动功能打开，然后将连接法兰404与油田污水处理的除油器连接，再启动吸泵401，此时储水箱2内部的清洗液在吸泵401的作用下进入到油田污水处理的除油器中，方便对除油器的内部进行清洗及清淤，提高了除油器的清洗清淤效果。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种除油器清洗清淤装置，其特征在于：包括底板(1)、储水箱(2)、清洗剂加注组件(3)和清洗清淤组件(4)；所述储水箱(2)固定安装在底板(1)的顶部；所述清洗剂加注组件(3)安装在储水箱(2)上；所述清洗清淤组件(4)安装在底板(1)的顶部；

所述清洗剂加注组件(3)包括：加注管(301)、密封环(302)和导向架(303)；所述加注管(301)与储水箱(2)固定连接；所述密封环(302)固定安装在加注管(301)的内壁；所述导向架(303)固定安装在加注管(301)的内壁；

所述清洗清淤组件(4)包括：吸泵(401)、连接管A(402)和连接管B(403)；所述吸泵(401)固定安装在底板(1)的顶部；所述连接管A(402)固定安装在吸泵(401)的左侧，且连接管A(402)的左端与储水箱(2)固定连接；所述连接管B(403)固定安装在吸泵(401)的右侧。

2.如权利要求1所述的一种除油器清洗清淤装置，其特征在于：所述底板(1)的底部固定安装有四个万向轮(101)；所述储水箱(2)的顶部固定安装有加水环(201)。

3.如权利要求1所述的一种除油器清洗清淤装置，其特征在于：所述清洗剂加注组件(3)还包括：导向轴(304)和密封块(305)；所述导向轴(304)滑动安装在导向架(303)上；所述密封块(305)固定安装在导向轴(304)的底部，且密封块(305)与密封环(302)接触。

4.如权利要求3所述的一种除油器清洗清淤装置，其特征在于：所述清洗剂加注组件(3)还包括：拉簧(306)和按压板(307)；所述拉簧(306)安装在导向轴(304)的外部，且拉簧(306)的顶部与导向架(303)固定连接，拉簧(306)的底部与密封块(305)固定连接；所述按压板(307)固定安装在导向轴(304)的顶部。

5.如权利要求1所述的一种除油器清洗清淤装置，其特征在于：所述清洗清淤组件(4)还包括：连接法兰(404)和支撑杆(405)；所述连接法兰(404)固定安装在连接管B(403)的右端；所述支撑杆(405)固定安装在底板(1)的顶部，且支撑杆(405)的顶部与连接法兰(404)固定连接。

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