CN211393771U - 一种液压升降润滑油添加车 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种液压升降润滑油添加车,属于加油工具技术领域。底架底部设有万向轮,上方设有U型立杆,U型立杆前方安装脚踏液压升降器和收集箱,脚踏液压升降器的泄压螺丝上固定有端帽,端帽顶端固定连接有立杆,立杆顶端设有旋钮;脚踏液压升降器的升降杆端通过升降稳定架与架板连接,架板上方设有垫板,垫板上方设有罐体固定架,罐体固定架上放置储油罐;储油罐前端底部设有排油管,排油管端部通过导管连通出油球阀,出油球阀端部与过滤器连接,储油管前端安装有压缩空气减压阀,压缩空气减压阀一端可接压缩空气,另一端通过导气管与压缩空气球阀连接,压缩空气球阀安装在储油管加油口的密封盖上,并与其内部腔体连通。

Description

一种液压升降润滑油添加车
技术领域
本实用新型涉及一种液压升降润滑油添加车,属于加油工具技术领域。
背景技术
高压泵等设备更换润滑油时,需要用油桶或白内袋分几次添加,且润滑油粘稠度较高,倾倒时速度较慢,不易倒出,使整个加油过程效率极低,即费时,又费力。且加油时,桶内、袋内或油体杂质容易进入泵体内,导致油中异物堵塞高压泵体过滤器,降低其使用寿命,使故障率变高,因此,十分需要一个工具来解决上述问题。
实用新型内容
为了解决上述现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种液压升降润滑油添加车,方便移动,方便给高压泵添加润滑油,储油罐可升降,出油端安装有过滤去,能将润滑油进行过滤,升起后可通过自身重力加速添加润滑油,并可与车间内输出压缩空气的导气管连接,实现增压,加快润滑油添加速度,提高工作效率,降低工作人员的劳动强度,方便存储更换费油使用的容器和工具,保证操作环境的卫生。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种液压升降润滑油添加车,包括底架、万向轮、U型立杆、脚踏液压升降器、收集箱、旋钮、升降稳定架、架板、垫板、罐体固定架、储油罐、排油管、出油球阀、过滤器、出油管、压缩空气减压阀、压缩空气球阀、立杆和端帽,底架为一矩形架体,底架底部设有四个万向轮,所述的万向轮为平板推车用的带刹车万向轮,底架后设有U型立杆,U型立杆两立杆端部与底架后方两端点固定连接,底架上U型立杆前方安装脚踏液压升降器,所述的脚踏液压升降器为脚踏液压千斤顶,在底架上脚踏液压升降器前端设有顶端无封盖的矩形收集箱,所述的脚踏液压升降器的泄压螺丝上固定有端帽,端帽顶端固定连接有立杆,立杆顶端穿过U型立杆的横杆侧壁,其顶端固定有旋钮;所述的脚踏液压升降器的升降杆端安装有升降稳定架,脚踏液压升降器通过升降稳定架与架板连接,架板位于收集箱上方,其底面面积与收集箱顶面面积相同,架板上方设有垫板,垫板上方通过螺丝固定有一对前后摆放的罐体固定架,所述的罐体固定架内壁为V型架体,罐体固定架上放置有储油罐;所述的储油罐呈胶囊型,其侧壁上设有开口朝向正上方的加油口,加油口出设有密封盖,其前端底部设有与其内部连通的排油管,排油管端部通过导管连通出油球阀,该导管长度大于脚踏液压升降器的升降高度,出油球阀端部与过滤器连接,过滤器另一端为给设备添加润滑油的出油管,所述的储油罐前端安装有压缩空气减压阀,压缩空气减压阀一端接头可连通压缩空气输入管,另一端接头通过导气管与压缩空气球阀连接,压缩空气球阀安装在储油罐的密封盖上,并与其内部腔体连通。所述的升降稳定架由管套、悬臂、支臂、前限位转轴、后限位转轴、压滚和连杆,脚踏液压升降器的缸体左右两侧设有一端向前伸出的悬臂,悬臂前端与架板固定连接,悬臂后端固定连接有向前下方倾斜的支臂,支臂位于脚踏液压升降器两侧,支臂前端位于脚踏液压升降器前方,支臂后端位于脚踏液压升降器后方,两支臂前端通过前限位转轴连接,两支臂后端通过后限位转轴连接,前后限位转轴上均套有压滚,悬臂端部负重后,前后压滚压在脚踏液压升降器的缸体上,在两支臂外侧中部均铰接有连杆,连杆顶端管套内的长轴铰接,管套的侧壁与脚踏液压升降器的升降杆端部固定连接。
本实用新型的有益效果是:解决了现有高压泵添加润滑油的方式费时费力的问题,提供了一种液压升降润滑油添加车,方便移动,方便给高压泵添加润滑油,储油罐可升降,降下后方便给储油罐内添加润滑油,升起后可通过自身重力加快高压泵添加润滑油的速度,出油端安装有过滤器,有效过滤罐体内和油内杂质,提高油品质量,防止高压泵过滤器堵塞,并可与车间内输出压缩空气的导气管连接,实现储油罐增压,进一步加快润滑油添加速度,提高工作效率,降低工作人员的劳动强度,方便存储更换费油使用的容器和工具,保证操作环境的卫生。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型升起后的结构示意图。
图3为本实用新型底架结构示意图。
图4为本实用新型底架上安装脚踏液压升降器的结构示意图。
图5为本实用新型的部分结构示意图。
图6为本实用新型脚踏液压升降器上安装升降稳定架的结构示意图。
图7为本实用新型脚踏液压升降器上安装升降稳定架的结构示意图。
图8为本实用新型降稳定架上安装架板的结构示意图。
图9为本实用新型降稳定架上安装架板的侧视图。
图10为本实用新型的部分结构示意图。
图11为本实用新型升起后的结构示意图。
图12为本实用新型储油罐的结构示意图。
图中标号:
1、底架,2、万向轮,3、U型立杆,4、脚踏液压升降器,5、收集箱,6、旋钮,7、升降稳定架,8、架板,9、垫板,10、罐体固定架,11、储油罐,12、排油管,13、出油球阀,14、过滤器,15、出油管,16、压缩空气减压阀,17、压缩空气球阀,18、管套,19、立杆,20、端帽,21、悬臂,22、支臂,23、前限位转轴,24、后限位转轴,25、压滚,26、连杆。
具体实施方式
如图1-12所示,一种液压升降润滑油添加车,包括底架1、万向轮2、U型立杆3、脚踏液压升降器4、收集箱5、旋钮6、升降稳定架7、架板8、垫板9、罐体固定架10、储油罐11、排油管12、出油球阀13、过滤器14、出油管15、压缩空气减压阀16、压缩空气球阀17、立杆19和端帽20。
底架1为一矩形架体,底架1底部设有四个万向轮2,所述的万向轮2为平板推车用的带刹车万向轮,方便移动,工作时又能提高稳定性。
底架1后设有U型立杆3,U型立杆3两立杆端部与底架1后方两端点固定连接,立杆与底架1间设有加强筋,手握U型立杆3的横杆,方便整个装置的移动。
底架1上U型立杆3前方安装脚踏液压升降器4,所述的脚踏液压升降器4为脚踏液压千斤顶。
在底架1上脚踏液压升降器4前端设有顶端无封盖的矩形收集箱5,收集箱5内可放置存储费油的储油桶、储油袋、手套和扳手等。
所述的脚踏液压升降器4的泄压螺丝上固定有端帽20,端帽20顶端固定连接有立杆19,立杆19顶端穿过U型立杆3的横杆侧壁,其顶端固定有旋钮6;操作者在无需弯腰的情况下,在U型立杆3的横杆上即可将脚踏液压升降器4泄压,使其升降杆下降。
所述的脚踏液压升降器4的升降杆端安装有升降稳定架7,脚踏液压升降器4通过升降稳定架7与架板8连接,架板8位于收集箱5上方,其底面面积与收集箱5顶面面积相同,架板8上方设有垫板9,当架板8降至最低点时,架板8将收集箱5密封,垫板9上方通过螺丝固定有一对前后摆放的罐体固定架10,所述的罐体固定架10内壁为V型架体,罐体固定架10上放置有储油罐11;由于脚踏液压升降器4通过升降稳定架7与架板8连接,当脚踏液压升降器4的升降杆升起时,整个架板8随之升起,其上方的储油罐11随之升高。
所述的储油罐11呈胶囊型,其侧壁上设有开口朝向正上方的加油口,加油口出设有密封盖,其前端底部设有与其内部连通的排油管12,排油管12端部通过导管连通出油球阀13,该导管长度大于脚踏液压升降器4的升降高度,出油球阀13端部与过滤器14连接,过滤器14另一端为给设备添加润滑油的出油管15,所述的储油罐11前端安装有压缩空气减压阀16,压缩空气减压阀16一端接头可连通压缩空气输入管,另一端接头通过导气管与压缩空气球阀17连接,压缩空气球阀17安装在储油罐11的密封盖上,并与其内部腔体连通。在不使用压缩空气时,打开储油罐11的密封盖,外界空间进入储油罐11内,润滑油在自重下从排油管12排出,打开出油球阀13,润滑油经过滤器14从出油管15排出,过滤器14为活动体,加油时,位于高压泵的加油口处,其位于与储油罐11的高低差越大,过滤器14另一端出油管15的出油速度越快。
所述的升降稳定架7由管套18、悬臂21、支臂22、前限位转轴23、后限位转轴24、压滚25和连杆26,脚踏液压升降器4的缸体左右两侧设有一端向前伸出的悬臂21,悬臂21前端与架板8固定连接,悬臂21后端固定连接有向前下方倾斜的支臂22,支臂22位于脚踏液压升降器4两侧,支臂22前端位于脚踏液压升降器4前方,支臂22后端位于脚踏液压升降器4后方,两支臂22前端通过前限位转轴23连接,两支臂22后端通过后限位转轴24连接,前后限位转轴上均套有压滚25,悬臂21端部负重后,前后压滚25压在脚踏液压升降器4的缸体上,在两支臂22外侧中部均铰接有连杆26,连杆26顶端管套18内的长轴铰接,管套18的侧壁与脚踏液压升降器4的升降杆端部固定连接。该升降稳定架7能提高架板8升降的稳定性,尽量是整个架板8的中心变低,使脚踏液压升降器4的受力点位于缸体外壁上,而不是升降杆端部,避免脚踏液压升降器4的升降杆变形,提高使用寿命。

Claims (4)

1.一种液压升降润滑油添加车,其特征在于:包括底架(1)、万向轮(2)、U型立杆(3)、脚踏液压升降器(4)、收集箱(5)、旋钮(6)、升降稳定架(7)、架板(8)、垫板(9)、罐体固定架(10)、储油罐(11)、排油管(12)、出油球阀(13)、过滤器(14)、出油管(15)、压缩空气减压阀(16)、压缩空气球阀(17)、立杆(19)和端帽(20),底架(1)为一矩形架体,底架(1)底部设有四个万向轮(2),底架(1)后设有U型立杆(3),U型立杆(3)两立杆端部与底架(1)后方两端点固定连接,底架(1)上U型立杆(3)前方安装脚踏液压升降器(4),在底架(1)上脚踏液压升降器(4)前端设有顶端无封盖的矩形收集箱(5),所述的脚踏液压升降器(4)的泄压螺丝上固定有端帽(20),端帽(20)顶端固定连接有立杆(19),立杆(19)顶端穿过U型立杆(3)的横杆侧壁,其顶端固定有旋钮(6);所述的脚踏液压升降器(4)的升降杆端安装有升降稳定架(7),脚踏液压升降器(4)通过升降稳定架(7)与架板(8)连接,架板(8)位于收集箱(5)上方,其底面面积与收集箱(5)顶面面积相同,架板(8)上方设有垫板(9),垫板(9)上方通过螺丝固定有一对前后摆放的罐体固定架(10),所述的罐体固定架(10)内壁为V型架体,罐体固定架(10)上放置有储油罐(11);所述的储油罐(11)呈胶囊型,其侧壁上设有开口朝向正上方的加油口,加油口出设有密封盖,其前端底部设有与其内部连通的排油管(12),排油管(12)端部通过导管连通出油球阀(13),该导管长度大于脚踏液压升降器(4)的升降高度,出油球阀(13)端部与过滤器(14)连接,过滤器(14)另一端为给设备添加润滑油的出油管(15),所述的储油罐(11)前端安装有压缩空气减压阀(16),压缩空气减压阀(16)一端接头可连通压缩空气输入管,另一端接头通过导气管与压缩空气球阀(17)连接,压缩空气球阀(17)安装在储油罐(11)的密封盖上,并与其内部腔体连通。
2.根据权利要求1所述的一种液压升降润滑油添加车,其特征在于:所述的升降稳定架(7)由管套(18)、悬臂(21)、支臂(22)、前限位转轴(23)、后限位转轴(24)、压滚(25)和连杆(26),脚踏液压升降器(4)的缸体左右两侧设有一端向前伸出的悬臂(21),悬臂(21)前端与架板(8)固定连接,悬臂(21)后端固定连接有向前下方倾斜的支臂(22),支臂(22)位于脚踏液压升降器(4)两侧,支臂(22)前端位于脚踏液压升降器(4)前方,支臂(22)后端位于脚踏液压升降器(4)后方,两支臂(22)前端通过前限位转轴(23)连接,两支臂(22)后端通过后限位转轴(24)连接,前后限位转轴上均套有压滚(25),悬臂(21)端部负重后,前后压滚(25)压在脚踏液压升降器(4)的缸体上,在两支臂(22)外侧中部均铰接有连杆(26),连杆(26)顶端管套(18)内的长轴铰接,管套(18)的侧壁与脚踏液压升降器(4)的升降杆端部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种液压升降润滑油添加车,其特征在于:所述的万向轮(2)为平板推车用的带刹车万向轮。
4.根据权利要求1所述的一种液压升降润滑油添加车,其特征在于:所述的脚踏液压升降器(4)为脚踏液压千斤顶。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112373974A (zh) * 2020-10-26 2021-02-19 湖南精诚制药机械有限公司 一种升降式移动储罐

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