CN211927182U - 一种轮毂气密性旋转试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轮毂气密性旋转试验机，包括壳体、摆线针旋转电机和设备底座，所述壳体的上端设有贯穿式的油缸，并且油缸底端安装有油缸接杆，所述摆线针旋转电机固定在壳体的上端右侧，并且摆线针旋转电机底端连接设在壳体内部右侧的旋转传动齿轮，所述旋转传动齿轮左侧啮合连接旋转大齿轮，并且油缸接杆的上端安装在旋转大齿轮内部，所述设备底座上端通过设备立柱连接壳体。本实用新型中水箱可以通过底部的气缸来进行升降处理，便于进行工件的安装与拆卸，工件压紧板对工件进行压紧处理并旋转，水箱通过上升使得工件处于内部之中以便于检测气密性，水箱前方设有透明观察窗，便于工作人员来观察气密性，操作简单且易于观察。
Description
技术领域
本实用新型属于轮毂气密性检测技术领域，尤其涉及一种轮毂气密性旋转试验机。
背景技术
现有的轮毂在安装车胎之后是需要进行气密性检测的，但是现有的气密性检测装置直接将工件放置在水箱内部，而且水箱是不能进行高度调整的，然后是工件在进行观察气密性时需要进行手动的转动，这样会影响到工作人员对工件气密性的观察，操作比较复杂。
实用新型内容
本实用新型提供一种轮毂气密性旋转试验机，旨在解决背景技术中的问题。
本实用新型是这样实现的，一种轮毂气密性旋转试验机，包括：
壳体，所述壳体的上端设有贯穿式的油缸，并且油缸底端安装有油缸接杆；
摆线针旋转电机，所述摆线针旋转电机固定在壳体的上端右侧，并且摆线针旋转电机底端连接设在壳体内部右侧的旋转传动齿轮，所述旋转传动齿轮左侧啮合连接旋转大齿轮，并且油缸接杆的上端安装在旋转大齿轮内部；
设备底座，所述设备底座上端通过设备立柱连接壳体，并且设备立柱的右侧通过螺栓固定设备工控按钮盒；
工件压紧上板，所述工件压紧上板上端通过螺栓固定在油缸接杆的底部，所述工件压紧上板的下方设有工件压紧下板；
气密水箱，所述气密水箱设在壳体的内部，并且气密水箱的底部安装有水箱升降架子，所述气密水箱通过水箱升降架子安装在水箱升降油缸的上端，并且水箱升降油缸底端固定在设备底座内部；
水箱升降导杆，所述水箱升降导杆设有两个且分别固定在壳体下端的两侧，所述水箱升降导杆的两端连接上下滑动的水箱升降架子。
为了用于控制油缸的工作状态，从而控制压板的高度，作为本实用新型一种优选的，所述油缸左侧连接气源压力总成，并且气源压力总成安装在壳体内部上端于旋转大齿轮的左侧。
为了使得旋转大齿轮带动旋转芯转动，作为本实用新型一种优选的，所述旋转大齿轮内部通过旋转芯连接油缸接杆，并且旋转芯安装在轴承的内部，所述轴承设在旋转轴承座的内部，并且旋转轴承座固定在壳体内部于油缸的下方，所述油缸接杆内部安装有充气管，而且充气管用于对工件进行充气。
为了使得将工件压紧下板进行带动转动，作为本实用新型一种优选的，所述工件压紧下板右侧固定托盘拉杆，并且托盘拉杆的顶端安装在旋转芯底部安装的固定板上。
为了防止工件压紧上板和工件压紧下板对气密水箱造成刮蹭，作为本实用新型一种优选的，所述工件压紧上板和工件压紧下板的长度均小于气密水箱的内部长度。
为了便于工作人员观察工件的气密性，作为本实用新型一种优选的，所述气密水箱前方设有透明观察窗。
为了可以对油缸和元器件进行控制，作为本实用新型一种优选的，所述壳体的后端安装有工控电器总成，并且工控电器总成的下方设有液压站总成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、水箱可以通过底部的气缸来进行升降处理，便于进行工件的安装与拆卸。
2、通过设置工件压紧板、油缸、摆线针旋转电机对工件进行压紧并旋转，并水箱前方设有透明观察窗，工作人员只需要在观察窗前就可以观察到整个轮毂的气密性情况，操作简单且易于观察。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的后视图。
图中：1、壳体；2、设备底座；3、设备立柱；4、油缸；5、油缸接杆；6、摆线针旋转电机；7、旋转传动齿轮；8、旋转大齿轮；9、旋转轴承座；10、轴承；11、旋转芯；12、气源压力总成；13、工件压紧上板；14、工件压紧下板；15、托盘拉杆；16、气密水箱；17、水箱升降架子；18、水箱升降油缸；19、水箱升降导杆；20、设备工控按钮盒；21、工控电器总成；22、液压站总成。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：包括：
壳体1，壳体1的上端设有贯穿式的油缸4，并且油缸4底端安装有油缸接杆5；
摆线针旋转电机6，摆线针旋转电机6固定在壳体1的上端右侧，并且摆线针旋转电机6底端连接设在壳体1内部右侧的旋转传动齿轮7，旋转传动齿轮7左侧啮合连接旋转大齿轮8，并且油缸接杆5的上端安装在旋转大齿轮8内部；
设备底座2，设备底座2上端通过设备立柱3连接壳体1，并且设备立柱3的右侧通过螺栓固定设备工控按钮盒20；
工件压紧上板13，工件压紧上板13上端通过螺栓固定在油缸接杆5的底部，工件压紧上板13的下方设有工件压紧下板14；
气密水箱16，气密水箱16设在壳体1的内部，并且气密水箱16的底部安装有水箱升降架子17，气密水箱16通过水箱升降架子17安装在水箱升降油缸18的上端，并且水箱升降油缸18底端固定在设备底座2内部；
水箱升降导杆19，水箱升降导杆19设有两个且分别固定在壳体1下端的两侧，所述水箱升降导杆19的两端连接上下滑动的水箱升降架子17。
具体的，油缸4左侧连接气源压力总成12，并且气源压力总成12安装在壳体1内部上端于旋转大齿轮8的左侧。
本实施例中，为了用于控制油缸的工作状态，从而控制压板的高度。
具体的，旋转大齿轮8内部通过旋转芯11连接油缸接杆5，并且旋转芯11安装在轴承10的内部，轴承10设在旋转轴承座9的内部，并且旋转轴承座9固定在壳体1内部于油缸4的下方，所述油缸接杆5内部安装有充气管。
本实施例中，为了使得旋转大齿轮带动旋转芯转动。
具体的，工件压紧下板14右侧固定托盘拉杆15，并且托盘拉杆15的顶端安装在旋转芯11底部安装的固定板上。
本实施例中，为了使得将工件压紧下板进行带动转动。
具体的，工件压紧上板13和工件压紧下板14的长度均小于气密水箱16的内部长度。
本实施例中，为了防止工件压紧上板和工件压紧下板对气密水箱造成刮蹭。
具体的，气密水箱16前方设有透明观察窗。
本实施例中，为了便于工作人员观察工件的气密性。
具体的，壳体1的后端安装有工控电器总成21，并且工控电器总成21的下方设有液压站总成22。
本实施例中，为了可以对油缸和元器件进行控制。
本实用新型的使用流程：使用时，将工件放置在工件压紧下板14，然后油缸4控制油缸接杆5的高度，使得工件压紧上板13对工件进行压紧处理，然后通过控制水箱升降油缸18来控制气密水箱16的高度，使得工件全部处于气密水箱16的内部，然后油缸接杆5内部的充气管对工件进行充气处理，通过摆线针旋转电机6带动旋转传动齿轮7，然后旋转传动齿轮7带动旋转大齿轮8进行转动，从而使得工件压紧上板13和工件压紧下板14同时转动，使得工件进行360度转动，然后通过气密水箱16前方设有的透明观察窗来观察工件的气密性。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种轮毂气密性旋转试验机，其特征在于，包括：
壳体(1)，所述壳体(1)的上端设有贯穿式的油缸(4)，并且油缸(4)底端安装有油缸接杆(5)；
摆线针旋转电机(6)，所述摆线针旋转电机(6)固定在壳体(1)的上端右侧，并且摆线针旋转电机(6)底端连接设在壳体(1)内部右侧的旋转传动齿轮(7)，所述旋转传动齿轮(7)左侧啮合连接旋转大齿轮(8)，并且油缸接杆(5)的上端安装在旋转大齿轮(8)内部；
设备底座(2)，所述设备底座(2)上端通过设备立柱(3)连接壳体(1)，并且设备立柱(3)的右侧通过螺栓固定设备工控按钮盒(20)；
工件压紧上板(13)，所述工件压紧上板(13)上端通过螺栓固定在油缸接杆(5)的底部，所述工件压紧上板(13)的下方设有工件压紧下板(14)；
气密水箱(16)，所述气密水箱(16)设在壳体(1)的内部，并且气密水箱(16)的底部安装有水箱升降架子(17)，所述气密水箱(16)通过水箱升降架子(17)安装在水箱升降油缸(18)的上端，并且水箱升降油缸(18)底端固定在设备底座(2)内部；
水箱升降导杆(19)，所述水箱升降导杆(19)设有两个且分别固定在壳体(1)下端的两侧，所述水箱升降导杆(19)的两端连接上下滑动的水箱升降架子(17)。
2.根据权利要求1所述的一种轮毂气密性旋转试验机，其特征在于：所述油缸(4)左侧连接气源压力总成(12)，并且气源压力总成(12)安装在壳体(1)内部上端于旋转大齿轮(8)的左侧。
3.根据权利要求1所述的一种轮毂气密性旋转试验机，其特征在于：所述旋转大齿轮(8)内部通过旋转芯(11)连接油缸接杆(5)，并且旋转芯(11)安装在轴承(10)的内部，所述轴承(10)设在旋转轴承座(9)的内部，并且旋转轴承座(9)固定在壳体(1)内部于油缸(4)的下方，所述油缸接杆(5)内部安装有充气管。
4.根据权利要求1或3所述的一种轮毂气密性旋转试验机，其特征在于：所述工件压紧下板(14)右侧固定托盘拉杆(15)，并且托盘拉杆(15)的顶端安装在旋转芯(11)底部安装的固定板上。
5.根据权利要求1所述的一种轮毂气密性旋转试验机，其特征在于：所述工件压紧上板(13)和工件压紧下板(14)的长度均小于气密水箱(16)的内部长度。
6.根据权利要求1所述的一种轮毂气密性旋转试验机，其特征在于：所述气密水箱(16)前方设有透明观察窗。
7.根据权利要求1所述的一种轮毂气密性旋转试验机，其特征在于：所述壳体(1)的后端安装有工控电器总成(21)，并且工控电器总成(21)的下方设有液压站总成(22)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114720058A (zh) * | 2022-03-29 | 2022-07-08 | 浙江万丰摩轮有限公司 | 一种变速式电摩电机壳腔气密性测试装置 |
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2020
- 2020-03-22 CN CN202020366966.8U patent/CN211927182U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN114720058B (zh) * | 2022-03-29 | 2024-03-22 | 浙江万丰摩轮有限公司 | 一种变速式电摩电机壳腔气密性测试装置 |
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