CN220125942U - 一种电气化工用搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电气化工设备技术领域，公开了一种电气化工用搅拌设备，包括搅拌箱，所述搅拌箱的内部上下端分别设置有第一转杆和第二转杆所述第二转杆上靠近第二传动轮的一侧固定连接有第一电机，所述第一转杆和第二转杆上均设置有搅拌叶，所述第二传送轮的前侧贯穿搅拌箱上靠近第一传动轮的一侧固定连接有第二电机。本实用新型中，通过第一电机和第二电机的驱动，第一转杆和第二转杆的转动便会同时带动着搅拌叶进行转动，第一转杆上的搅拌叶的转动将传送带上传送的混合料进行边传送边搅拌均匀，第二转杆上的搅拌叶将传送并搅拌的混合料进行再次的搅拌处，这样电气化工用的搅拌设备搅拌效率高。

Description

一种电气化工用搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及电气化工设备技术领域，尤其涉及一种电气化工用搅拌设备。

背景技术

电气化工使用的搅拌设备在进行工作时，由于通过对混合料进行振动和单一搅拌的方式进行工作，整体效率较低，且由于搅拌设备内部本身零件较多，清理起来也比较麻烦，因此，本领域技术人员提供了一种电气化工用搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有电气化工用搅拌设备搅拌方式单一和效率低的问题，并且搅拌设备内部不好清理的问题，而提出的一种电气化工用搅拌设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电气化工用搅拌设备，包括搅拌箱，所述搅拌箱的内部上下端分别设置有第一转杆和第二转杆，所述第一转杆和第二转杆的一侧分别转动连接在搅拌箱的一侧上下端，所述第一转杆和第二转杆的另一侧分别贯穿搅拌箱的另一侧上下端并分别固定连接有第一传动轮和第二传动轮，所述第一传动轮与皮带的一侧相连，所述皮带的连接在第二传动轮上，所述第二转杆上靠近第二传动轮的一侧固定连接有第一电机，所述第一转杆和第二转杆上均设置有搅拌叶，所述搅拌箱的内部两侧分别设置有第一传送轮和第二传送轮，所述第一传送轮与传送带的一侧相连，所述传送带的另一侧与第二传送轮相连，所述第二传送轮的前侧贯穿搅拌箱上靠近第一传动轮的一侧固定连接有第二电机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌箱的后侧上下端均设置有螺纹通口，所述螺纹通口内均设置有高压喷头，所述高压喷头的后侧均与通管的一侧连通，所述通管的中部连通有连管，所述连管与抽泵的一侧连通，所述抽泵的另一侧与主管的一侧连通，所述主管的另一侧与水箱的内部连通，所述通管的上下端均设置有开关阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹通口均与密封螺纹头螺纹连接，所述搅拌箱的底部等距设置有若干个万向轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌箱上远离第一电机的一侧底部设置有出盖，所述出盖上设置有拉手，所述搅拌箱的顶部设置有顶板盖，所述搅拌箱的顶部靠近第一传动轮的一侧设置有进口，所述进口的顶部设置有顶盖。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水箱的顶部远离抽泵的一侧设置有进管，所述进管的顶部设置有密封盖。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一电机上设置有第一支撑架，所述第二电机上设置有第二支撑架。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述抽泵上设置有第三支撑架。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过第一电机和第二电机的驱动，第一转杆和第二转杆的转动便会同时带动着搅拌叶进行转动，第一转杆上的搅拌叶的转动将传送带上传送的混合料进行边传送边搅拌均匀，第二转杆上的搅拌叶将传送并搅拌的混合料进行再次的搅拌处，由此实现了电气化工用的搅拌设备搅拌效率高。

2、本实用新型中，通过高压喷头通过螺纹通口对着内部的第一转杆和第二转杆上的搅拌叶进行冲洗，这样搅拌叶上便不会沾染和堆积上混合料，并且高压喷头也会对搅拌箱的内部进行冲洗，由此实现了搅拌设备内部清理方便快速。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电气化工用搅拌设备的剖视图；

图2为本实用新型提出的一种电气化工用搅拌设备的后侧视立体图；

图3为本实用新型提出的一种电气化工用搅拌设备的正视立体图。

图例说明：

1、搅拌箱；2、第一转杆；3、第二转杆；4、搅拌叶；5、第一传动轮；6、第二传动轮；7、皮带；8、第一电机；9、第一传送轮；10、第二传送轮；11、传送带；12、第二电机；13、螺纹通口；14、高压喷头；15、通管；16、连管；17、抽泵；18、主管；19、水箱；20、密封螺纹头；21、进口；22、顶盖；23、出盖；24、拉手；25、进管；26、密封盖；27、第一支撑架；28、第二支撑架；29、万向轮；30、顶板盖；31、开关阀；32、第三支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种电气化工用搅拌设备，包括搅拌箱1，搅拌箱1的内部上下端分别设置有第一转杆2和第二转杆3，第一转杆2和第二转杆3的一侧分别转动连接在搅拌箱1的一侧上下端，第一转杆2和第二转杆3的另一侧分别贯穿搅拌箱1的另一侧上下端并分别固定连接有第一传动轮5和第二传动轮6，第一传动轮5与皮带7的一侧相连，皮带7的连接在第二传动轮6上，第二转杆3上靠近第二传动轮6的一侧固定连接有第一电机8，第一转杆2和第二转杆3上均设置有搅拌叶4，搅拌箱1的内部两侧分别设置有第一传送轮9和第二传送轮10，第一传送轮9与传送带11的一侧相连，传送带11的另一侧与第二传送轮10相连，第二传送轮10的前侧贯穿搅拌箱1上靠近第一传动轮5的一侧固定连接有第二电机12。

通过将混合料倒入到搅拌箱1内部上的传送带11上，第二电机12启动会带动着第二传送轮10转动，第二传送轮10的转动便会通过传送带11带动着第一传送轮9进行转动，而传送带11会带动着混合料进行传送，在传送的过程中通过第一电机8启动，第一电机8会带动着第二传动轮6转动，第二传动轮6的转动带动着第二转杆3转动，第二传动轮6的转动通过相连的皮带7带动着第一传动轮5进行转动，第一传动轮5的转动带动着第一转杆2进行转动，第一转杆2和第二转杆3的转动便会同时带动着搅拌叶4进行转动，第一转杆2上的搅拌叶4的转动将传送带11上传送的混合料进行边传送边搅拌均匀，第二转杆3上的搅拌叶4将传送并搅拌的混合料进行再次的搅拌处理。

搅拌箱1的后侧上下端均设置有螺纹通口13，螺纹通口13内均设置有高压喷头14，高压喷头14的后侧均与通管15的一侧连通，通管15的中部连通有连管16，连管16与抽泵17的一侧连通，抽泵17的另一侧与主管18的一侧连通，主管18的另一侧与水箱19的内部连通，通管15的上下端均设置有开关阀31，通过将两个高压喷头14放进到两个螺纹通口13的内部，然后通过打开开关阀31，抽泵17便从水箱19的内部抽出水，并通过连管16和通管15连通到两个高压喷头14，然后通过高压喷头14通过螺纹通口13对着内部的第一转杆2和第二转杆3上的搅拌叶4进行冲洗，这样搅拌叶4上便不会沾染和堆积上混合料，并且高压喷头14也会对搅拌箱1的内部进行冲洗。

螺纹通口13均与密封螺纹头20螺纹连接，搅拌箱1的底部等距设置有若干个万向轮29，通过密封螺纹头20依次与螺纹通口13进行螺纹连接，将螺纹通口13进行密封起来，并且也方便将密封螺纹头20从螺纹通口13的内部进行取出。

搅拌箱1上远离第一电机8的一侧底部设置有出盖23，出盖23上设置有拉手24，搅拌箱1的顶部设置有顶板盖30，搅拌箱1的顶部靠近第一传动轮5的一侧设置有进口21，进口21的顶部设置有顶盖22，通过出盖23的设置用于对搅拌后的混合料进行取出，通过拉手24的设置方便打开出盖23，通过顶板盖30的设置对搅拌箱1进行密封，并通过进口21的设置对搅拌箱1的内部进行放入需要搅拌的混合料，并通过顶盖22对进口21进行密封。

水箱19的顶部远离抽泵17的一侧设置有进管25，进管25的顶部设置有密封盖26，通过进管25对水箱19的内部放入水，并通过密封盖26进行密封。

第一电机8上设置有第一支撑架27，第二电机12上设置有第二支撑架28，通过第一支撑架27对第一电机8进行支撑固定，通过第二支撑架28对第二电机12进行支撑固定。

抽泵17上设置有第三支撑架32，通过第三支撑架32的设置对抽泵17进行支撑。

工作原理：通过将混合料倒入到搅拌箱1内部上的传送带11上，第二电机12启动会带动着第二传送轮10转动，第二传送轮10的转动便会通过传送带11带动着第一传送轮9进行转动，而传送带11会带动着混合料进行传送，在传送的过程中通过第一电机8启动，第一电机8会带动着第二传动轮6转动，第二传动轮6的转动带动着第二转杆3转动，第二传动轮6的转动通过相连的皮带7带动着第一传动轮5进行转动，第一传动轮5的转动带动着第一转杆2进行转动，第一转杆2和第二转杆3的转动便会同时带动着搅拌叶4进行转动，第一转杆2上的搅拌叶4的转动将传送带11上传送的混合料进行边传送边搅拌均匀，第二转杆3上的搅拌叶4将传送并搅拌的混合料进行再次的搅拌处理，由此使得电气化工用的搅拌设备搅拌效率高。

通过将两个高压喷头(14)放进到两个螺纹通口(13)的内部，然后通过打开开关阀(31)，抽泵(17)便从水箱(19)的内部抽出水，并通过连管(16)和通管(15)连通到两个高压喷头(14)，然后通过高压喷头(14)通过螺纹通口(13)对着内部的第一转杆(2)和第二转杆(3)上的搅拌叶(4)进行冲洗，这样搅拌叶(4)上便不会沾染和堆积上混合料，并且高压喷头(14)也会对搅拌箱(1)的内部进行冲洗，由此使得搅拌设备内部清理方便快速。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电气化工用搅拌设备，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的内部上下端分别设置有第一转杆(2)和第二转杆(3)，所述第一转杆(2)和第二转杆(3)的一侧分别转动连接在搅拌箱(1)的一侧上下端，所述第一转杆(2)和第二转杆(3)的另一侧分别贯穿搅拌箱(1)的另一侧上下端并分别固定连接有第一传动轮(5)和第二传动轮(6)，所述第一传动轮(5)与皮带(7)的一侧相连，所述皮带(7)的连接在第二传动轮(6)上，所述第二转杆(3)上靠近第二传动轮(6)的一侧固定连接有第一电机(8)，所述第一转杆(2)和第二转杆(3)上均设置有搅拌叶(4)，所述搅拌箱(1)的内部两侧分别设置有第一传送轮(9)和第二传送轮(10)，所述第一传送轮(9)与传送带(11)的一侧相连，所述传送带(11)的另一侧与第二传送轮(10)相连，所述第二传送轮(10)的前侧贯穿搅拌箱(1)上靠近第一传动轮(5)的一侧固定连接有第二电机(12)。

2.根据权利要求1所述的一种电气化工用搅拌设备，其特征在于：所述搅拌箱(1)的后侧上下端均设置有螺纹通口(13)，所述螺纹通口(13)内均设置有高压喷头(14)，所述高压喷头(14)的后侧均与通管(15)的一侧连通，所述通管(15)的中部连通有连管(16)，所述连管(16)与抽泵(17)的一侧连通，所述抽泵(17)的另一侧与主管(18)的一侧连通，所述主管(18)的另一侧与水箱(19)的内部连通，所述通管(15)的上下端均设置有开关阀(31)。

3.根据权利要求2所述的一种电气化工用搅拌设备，其特征在于：所述螺纹通口(13)均与密封螺纹头(20)螺纹连接，所述搅拌箱(1)的底部等距设置有若干个万向轮(29)。

4.根据权利要求1所述的一种电气化工用搅拌设备，其特征在于：所述搅拌箱(1)上远离第一电机(8)的一侧底部设置有出盖(23)，所述出盖(23)上设置有拉手(24)，所述搅拌箱(1)的顶部设置有顶板盖(30)，所述搅拌箱(1)的顶部靠近第一传动轮(5)的一侧设置有进口(21)，所述进口(21)的顶部设置有顶盖(22)。

5.根据权利要求2所述的一种电气化工用搅拌设备，其特征在于：所述水箱(19)的顶部远离抽泵(17)的一侧设置有进管(25)，所述进管(25)的顶部设置有密封盖(26)。

6.根据权利要求1所述的一种电气化工用搅拌设备，其特征在于：所述第一电机(8)上设置有第一支撑架(27)，所述第二电机(12)上设置有第二支撑架(28)。

7.根据权利要求2所述的一种电气化工用搅拌设备，其特征在于：所述抽泵(17)上设置有第三支撑架(32)。