CN216734873U - 自动定量针筒填充机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动定量针筒填充机,包括底座、调压阀装置、调气阀装置、泵体装置、电机装置、定时器,所述底座两侧分别设有调压阀装置、调气阀装置,所述调气阀装置下方设有定时器,所述泵体装置固定在所述底座中部,所述泵体装置上设有电机装置,所述电机装置驱动泵体装置上下运动,本实用新型有益效果:通过采用电机精确控制泵轴在外筒内及压力,实现精确地将外筒内液/膏体材料透过外筒上的出料进料口,充填到针筒中,并带有排气功能抽真空功能,能够有效地抑制在填充过程中气泡的产生和转移,解决高粘度及超高粘度材料无法转移到针管使用的难题,以达成精确、快速地填充,且无气泡产生。
Description
技术领域
本实用新型属于自动化设备技术领域,尤其涉及一种用于将杯(桶/罐)内高粘度液体材料精准无气泡转移到针管的自动定量针筒填充机。
背景技术
随着科技的进步,材料领域的成就日趋明显,中国在中高端方向不断加科研投入,正在向高端材料如导热膏、硅油脂、5G散热材料加大投入,改变原来完成依赖进口的现状,由于材料的粘度从中低向高粘度和超高粘度的膏体变化,现有的研发设备必须升级才能满足,目前研发及生产中经常会碰到材料粘度太大无法转移到针筒的困难,而手工转移浪费大,效率低,同时会有大量气泡在胶管的材料中,从而无法保证后续材料认证的效果,我司从2018年开始经过多年测试改良,目前真空定量针筒填充机已经在多个领域稳定使用,极大提高了研发人员的效率以及材料认证的可靠性。
高粘度及超高粘度液体材料在出厂前一般会转移至针筒中,以便运输和贩卖。杯装(桶装)的液体材料,特别是粘度较高的液体材料,在转移到针筒的过程,基本上都采用手工的方式,填充速度慢,而且填充过程还会产生气泡,而且无法精确地控制填充量。
实用新型内容
本实用新型在解决上述背景技术中的问题提供一种用于将杯(桶/罐)内高粘度液体材料的自动定量针筒填充机。
为实现上述目的,本实用新型提供一种自动定量针筒填充机,包括底座、调压阀装置、调气阀装置、泵体装置、电机装置、定时器,所述底座两侧分别设有调压阀装置、调气阀装置,所述调气阀装置下方设有定时器,所述泵体装置固定在所述底座中部,所述泵体装置上设有电机装置,所述电机装置驱动泵体装置上下运动。
进一步地,所述调压阀装置包括调压阀安装板、调压阀、调压气管、调压气压表,所述调压阀安装板安装在所述底座左侧,所述调压阀安装板上设有调压阀,所述调压阀与所述调压气压表连通,所述调压气管一端与所述调压气压表连通。
进一步地,所述调气阀装置包括调气安装板、调气阀、调气气压表、调气气管、进气接头、气源开关、冲压导向器值开关,所述调气安装板安装在所述底座右侧,所述调气安装板上安装有调气阀,所述调气阀上设有调气气压表,所述调气气管一端与所述调气阀连通,所述进气接头位于所述调气气压表一侧,所述进气接头与所述调气阀连通,所述气源开关位于所述调气阀下方,所述冲压导向器值开关位于所述气源开关下方,所述气源开关与所述调气阀、调气气压表、调气气管、进气接头、冲压导向器值开关电性连接,所述气源开关控制调气阀打开或闭合。
进一步地,所述泵体装置包括底盘装置、泵体,所述底盘装置上设有泵体;所述泵体包括泵轴、外筒、出料接口、出料开关、进料口,所述外筒内设有泵轴,所述泵轴一端与电机的输出轴连接,所述泵轴另一端延伸到外筒底部,所述外筒上部设有出料开关,所述出料开关下方设有出料接口,所述外筒下部设有进料口。
进一步地,所述底盘装置包括底盘、底盘密封圈、底盘排气阀、底盘进气接头,所述底盘安装在所述底座上,所述底盘与所述底座之间设有底盘密封圈,所述底盘上设有底盘排气阀,所述底盘排气阀一侧设有底盘进气接头,所述底盘进气接头分别与调压气管、调气气管的另一端相连通。
进一步地,所述电机装置包括第一气缸、第二气缸、电机安装板、电机,所述第一气缸位于所述调压阀装置一侧,所述第二气缸位于所述调气阀装置一侧,所述第一气缸与所述第二气缸顶部设有电机安装板,所述电机安装板中部设有圆孔,所述电机的输出轴穿过电机安装板中部的圆孔与泵轴连接,所述电机驱动泵轴做上下运动,所述泵轴在电机的驱动下可以压入至所述外筒中。
本实用新型相对于现有技术的有益效果:
(1)通过采用电机精确控制泵轴在外筒内及压力,实现精确地将外筒内高粘度液体材料透过外筒上的出料进料口,充填到针筒中,并带有抽真空功能,能够有效地抑制在填充过程中气泡的产生和转移,以达成精确、快速地填充,且无气泡产生;
(2)泵体装置与底盘装置之间设有底盘密封圈,底盘密封圈可以很好地防止高粘度液体材料从泵轴与外筒之间的缝隙出来;
(3)自动定量针筒填充机上还设有定时器,可以根据实际的时间来控制针筒填充机的自动增加高粘度液体材料定量。
附图说明
图1为本实用新型自动定量针筒填充机结构示意图;
图2为本实用新型自动定量针筒填充机侧视结构示意图;
图3为本实用新型自动定量针筒填充机爆炸结构示意图;
附图说明:1、底座;2、调压阀装置;21、调压阀安装板;22、调压阀;23、调压气管;24、调压气压表;3、调气阀装置;31、调气安装板;32、调气阀;33、调气气压表;34、调气气管;35、进气接头;36、气源开关;37、冲压导向器值开关;4、泵体装置;41、底盘装置;410、底盘;411、底盘密封圈;412、底盘排气阀;413、底盘进气接头;42、泵体;420、泵轴;421、外筒;422、出料接口;423、出料开关;424、进料口;5、电机装置;51、第一气缸;52、第二气缸;53、电机安装板;54、电机;6、定时器。
具体实施方式
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同;本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请;本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象,而不是用于描述特定顺序。
在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
如图1-3所示,一种自动定量针筒填充机,包括底座1、调压阀装置2、调气阀装置3、泵体装置4、电机装置5、定时器6,所述底座1两侧分别设有调压阀装置2、调气阀装置3,所述调气阀装置3下方设有定时器6,所述泵体装置4固定在所述底座1中部,所述泵体装置4上设有电机装置5,所述电机装置5驱动泵体装置4上下运动。
优选地,所述调压阀装置2包括调压阀安装板21、调压阀22、调压气管23、调压气压表24,所述调压阀安装板21安装在所述底座1左侧,所述调压阀安装板21上设有调压阀22,所述调压阀22与所述调压气压表24连通,所述调压气管23一端与所述调压气压表24连通。
优选地,所述调气阀装置3包括调气安装板31、调气阀32、调气气压表33、调气气管34、进气接头35、气源开关36、冲压导向器值开关37,所述调气安装板31安装在所述底座1右侧,所述调气安装板31上安装有调气阀32,所述调气阀32上设有调气气压表33,所述调气气管34一端与所述调气阀32连通,所述进气接头35位于所述调气气压表33一侧,所述进气接头35与所述调气阀32连通,所述气源开关36位于所述调气阀32下方,所述冲压导向器值开关36位于所述气源开关35下方,所述气源开关36与所述调气阀32、调气气压表33、调气气管34、进气接头35、冲压导向器值开关36电性连接,所述气源开关36控制调气阀32打开或闭合。
优选地,所述泵体装置4包括底盘装置41、泵体42,所述底盘装置41上设有泵体42;所述泵体42包括泵轴420、外筒421、出料接口422、出料开关423、进料口424,所述外筒421内设有泵轴420,所述泵轴420一端与电机的输出轴连接,所述泵轴420另一端延伸到外筒421底部,所述外筒421上部设有出料开关423,所述出料开关423下方设有出料接口422,所述外筒421下部设有进料口424。
优选地,所述底盘装置41包括底盘410、底盘密封圈411、底盘排气阀412、底盘进气接头413,所述底盘410安装在所述底座1上,所述底盘410与所述底座1之间设有底盘密封圈411,所述底盘410上设有底盘排气阀412,所述底盘排气阀412一侧设有底盘进气接头413,所述底盘进气接头413分别与调压气管23、调气气管34的另一端相连通。
优选地,所述电机装置5包括第一气缸、第二气缸、电机安装板、电机,所述第一气缸位于所述调压阀装置一侧,所述第二气缸位于所述调气阀装置一侧,所述第一气缸与所述第二气缸顶部设有电机安装板,所述电机安装板52中部设有圆孔,所述电机53的输出轴穿过电机安装板52中部的圆孔与泵轴420连接,所述电机53驱动泵轴420做上下运动,所述泵轴420在电机53的驱动下可以压入至所述外筒421中。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理,仅是本实用新型的优选实施方式。本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动定量针筒填充机,其特征在于:包括底座、调压阀装置、调气阀装置、泵体装置、电机装置、定时器,所述底座两侧分别设有调压阀装置、调气阀装置,所述调气阀装置下方设有定时器,所述泵体装置固定在所述底座中部,所述泵体装置上设有电机装置,所述电机装置驱动泵体装置上下运动。
2.根据权利要求1所述的自动定量针筒填充机,其特征在于:所述调压阀装置包括调压阀安装板、调压阀、调压气管、调压气压表,所述调压阀安装板安装在所述底座左侧,所述调压阀安装板上设有调压阀,所述调压阀与所述调压气压表连通,所述调压气管一端与所述调压气压表连通。
3.根据权利要求1所述的自动定量针筒填充机,其特征在于:所述调气阀装置包括调气安装板、调气阀、调气气压表、调气气管、进气接头、气源开关、冲压导向器值开关,所述调气安装板安装在所述底座右侧,所述调气安装板上安装有调气阀,所述调气阀上设有调气气压表,所述调气气管一端与所述调气阀连通,所述进气接头位于所述调气气压表一侧,所述进气接头与所述调气阀连通,所述气源开关位于所述调气阀下方,所述冲压导向器值开关位于所述气源开关下方,所述气源开关与所述调气阀、调气气压表、调气气管、进气接头、冲压导向器值开关电性连接,所述气源开关控制调气阀打开或闭合。
4.根据权利要求1所述的自动定量针筒填充机,其特征在于:所述泵体装置包括底盘装置、泵体,所述底盘装置上设有泵体;所述泵体包括泵轴、外筒、出料接口、出料开关、进料口,所述外筒内设有泵轴,所述泵轴一端与电机的输出轴连接,所述泵轴另一端延伸到外筒底部,所述外筒上部设有出料开关,所述出料开关下方设有出料接口,所述外筒下部设有进料口。
5.根据权利要求4所述的自动定量针筒填充机,其特征在于:所述底盘装置包括底盘、底盘密封圈、底盘排气阀、底盘进气接头,所述底盘安装在所述底座上,所述底盘与所述底座之间设有底盘密封圈,所述底盘上设有底盘排气阀,所述底盘排气阀一侧设有底盘进气接头,所述底盘进气接头分别与调压气管、调气气管的另一端相连通。
6.根据权利要求1所述的自动定量针筒填充机,其特征在于:所述电机装置包括第一气缸、第二气缸、电机安装板、电机,所述第一气缸位于所述调压阀装置一侧,所述第二气缸位于所述调气阀装置一侧,所述第一气缸与所述第二气缸顶部设有电机安装板,所述电机安装板中部设有圆孔,所述电机的输出轴穿过电机安装板中部的圆孔与泵轴连接,所述电机驱动泵轴做上下运动,所述泵轴在电机的驱动下可以压入至外筒中。
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