CN214076220U - 一种用于液体消毒剂生产的配液罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液体消毒剂生产技术领域，特别涉及一种用于液体消毒剂生产的配液罐；包括罐体，所述罐体的上端螺纹连接有盖体，所述盖体上设置有转动电机和伸缩驱动机构，所述罐体的内部设置有搅拌式喷药组件和升降式喷药组件，所述搅拌式喷药组件的顶端与转动电机的输出端连接，所述升降式喷药组件的顶端与伸缩驱动机构的输出端连接，所述罐体的外表面设置有控制器、储药箱和水箱，所述罐体的底部设置有出液管，所述转动电机为两相正反转电机。本实用新型的目的在于提供一种用于液体消毒剂生产的配液罐，以解决上述技术中提出的现有配液罐消毒药水与纯净水的混合速度慢、工作效率低的问题。

Description

一种用于液体消毒剂生产的配液罐

技术领域

本实用新型涉及液体消毒剂生产技术领域，特别涉及一种用于液体消毒剂生产的配液罐。

背景技术

现有的消毒剂常采用消毒药水(如甲酸、聚维碘硐等)与纯净水混合而成，一般采用配液罐装置来混合。现有的用于消毒剂生产的配液罐装置，包括配液罐、电机、搅拌杆、搅拌浆、输水管、水泵和流量计，配液罐上部设有加药口和电机，搅拌杆位于配液罐内并与电机传动连接，输水管与配液罐连通，水泵和流量计位于输水管上，搅拌浆连接在搅拌杆上且呈水平设置。这种配液罐装置缺点在于：消毒药水从上部加入，搅拌浆水平方向转动，因此消毒药水与纯净水的混合速度慢，工作效率低，因此有必要对此进行改进。

为此，提出一种用于液体消毒剂生产的配液罐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于液体消毒剂生产的配液罐，以解决上述技术中提出的现有配液罐消毒药水与纯净水的混合速度慢、工作效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种用于液体消毒剂生产的配液罐，包括罐体，所述罐体的上端螺纹连接有盖体，所述盖体上设置有转动电机和伸缩驱动机构，所述罐体的内部设置有搅拌式喷药组件和升降式喷药组件，所述搅拌式喷药组件的顶端与转动电机的输出端连接，所述升降式喷药组件的顶端与伸缩驱动机构的输出端连接，所述罐体的外表面设置有控制器、储药箱和水箱，所述储药箱的输出端通过管道分别与搅拌式喷药组件的输入端和升降式喷药组件的输入端连接，所述水箱的输出端通过管道与罐体内部连通，所述罐体的底部设置有出液管，所述转动电机为两相正反转电机，所述转动电机、伸缩驱动机构分别与控制器电相连。

具体的，所述伸缩驱动机构包括第一直线电机、第一伸缩杆、第二直线电机和第二伸缩杆，所述第一直线电机和第二直线电机对称设置于转动电机的两侧，所述第一伸缩杆的顶端与第一直线电机的输出端连接，所述第一伸缩杆的底端与升降式喷药组件的顶端连接，所述第二伸缩杆的顶端与第二直线电机的输出端连接，所述第二伸缩杆的底端与升降式喷药组件的顶端连接。

具体的，所述升降式喷药组件包括环形喷管座以及设置于环形喷管座下端的若干第一喷嘴，所述环形喷管座的底端、第二伸缩杆的底端分别与环形喷管座的上端连接，所述环形喷管座上设有第一进药口。

具体的，所述搅拌式喷药组件包括搅拌轴、设置于上的若干第一搅拌叶片、设置于搅拌轴底部的水平圆盘、设置于水平圆盘上的若干第二搅拌叶片以及设置于搅拌轴上的若干第二喷嘴，所述搅拌轴为中空壳体结构，所述水平圆盘沿搅拌轴的轴向旋转方向设置，所述搅拌轴的上端设有第二进药口。

具体的，所述储药箱的顶部还设置有化工泵，所述化工泵的输入端通过管道与储药箱的输出端连接，所述化工泵的输出端通过管道分别与第一进药口和第二进药口连接。

具体的，所述水箱的顶部还设置有水泵，所述水泵的输入端通过管道与水箱的输出端连接，所述水泵的输出端通过管道与罐体内部连通。

具体的，所述出液管上设有泄水阀。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置搅拌式喷药组件和升降式喷药组件，能够提高消毒药水与纯净水的混合速度，提高了配液产品的品质，提高了配液的效率；通过设置转动电机为两相正反转电机，两相正反转电机可节省电线费用、电线长度、管道长度以及管道费用，运行成本低，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

附图标记：罐体1、盖体2、转动电机3、第一直线电机4、第二直线电机5、泄水阀6、第一伸缩杆7、第二伸缩杆8、出液管9、第二搅拌叶片10、第一进药口11、第一喷嘴12、水泵13、水箱14、第二进药口15、化工泵16、储药箱17、环形喷管座18、控制器19、第一搅拌叶片20、第二喷嘴21、水平圆盘22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考附图1，一种用于液体消毒剂生产的配液罐，包括罐体1，所述罐体1的上端螺纹连接有盖体2，所述盖体2上设置有转动电机 3和伸缩驱动机构，所述罐体1的内部设置有搅拌式喷药组件和升降式喷药组件，所述搅拌式喷药组件的顶端与转动电机3的输出端连接，所述升降式喷药组件的顶端与伸缩驱动机构的输出端连接，所述罐体 1的外表面设置有控制器19、储药箱17和水箱14，所述储药箱17 的输出端通过管道分别与搅拌式喷药组件的输入端和升降式喷药组件的输入端连接，所述水箱14的输出端通过管道与罐体1内部连通，所述罐体1的底部设置有出液管9，所述转动电机3为两相正反转电机，所述转动电机3、伸缩驱动机构分别与控制器19电相连；本实用新型通过设置搅拌式喷药组件和升降式喷药组件，能够提高消毒药水与纯净水的混合速度，提高了配液产品的品质，提高了配液的效率；通过设置转动电机3为两相正反转电机，两相正反转电机可节省电线费用、电线长度、管道长度以及管道费用，运行成本低，实用性强。

具体的，所述伸缩驱动机构包括第一直线电机4、第一伸缩杆7、第二直线电机5和第二伸缩杆8，所述第一直线电机4和第二直线电机5对称设置于转动电机3的两侧，所述第一伸缩杆7的顶端与第一直线电机4的输出端连接，所述第一伸缩杆7的底端与升降式喷药组件的顶端连接，所述第二伸缩杆8的顶端与第二直线电机5的输出端连接，所述第二伸缩杆8的底端与升降式喷药组件的顶端连接；通过设置第一直线电机4和第二直线电机5，能够分别带动第一伸缩杆7、第二伸缩杆8和环形喷管座18进行上下移动，根据实际纯净水的体积或在罐体1中的高度进行调节，便于消毒药水与纯净水面的接触。

具体的，所述升降式喷药组件包括环形喷管座18以及设置于环形喷管座18下端的若干第一喷嘴12，所述环形喷管座18的底端、第二伸缩杆8的底端分别与环形喷管座18的上端连接，所述环形喷管座18上设有第一进药口11；通过设置环形喷管座18以及第一喷嘴12，能够实现将消毒药水喷出。

具体的，所述搅拌式喷药组件包括搅拌轴、设置于上的若干第一搅拌叶片20、设置于搅拌轴底部的水平圆盘22、设置于水平圆盘22 上的若干第二搅拌叶片10以及设置于搅拌轴上的若干第二喷嘴21，所述搅拌轴为中空壳体结构，所述水平圆盘22沿搅拌轴的轴向旋转方向设置，所述搅拌轴的上端设有第二进药口15，通过设置第一搅拌叶片20、第二搅拌叶片10以及水平圆盘22，与现有技术中仅在搅拌杆上且呈水平设置的搅拌浆，本实用新型中的第一搅拌叶片20能够实现水平方向的搅拌，第二搅拌叶片10能够实现竖直方向的搅拌，搅拌的更加充分。

进一步的，本实用新型涉及的第二搅拌叶片10垂直设置于水平圆盘22上。

具体的，所述储药箱17的顶部还设置有化工泵16，所述化工泵 16的输入端通过管道与储药箱17的输出端连接，所述化工泵16的输出端通过管道分别与第一进药口11和第二进药口15连接。

具体的，所述水箱14的顶部还设置有水泵13，所述水泵13的输入端通过管道与水箱14的输出端连接，所述水泵13的输出端通过管道与罐体1内部连通。

具体的，所述出液管9上设有泄水阀6。

本实用新型的工作流程：使用时，首先将一定比例的纯净水通过水箱14和水泵13加入到罐体1内，随后将消毒药水由储药箱17和化工泵16通过第一进药口11和第二进药口15加入到环形喷管座18 和搅拌轴内，同时配合转动电机3带动搅拌轴进行正反转动，能够消毒药水由搅拌轴喷出，并且根据实际纯净水的体积或在罐体1中的高度调节环形喷管座18的使用高度，便于将喷出的消毒药水与纯净水面尽快接触，配好的液体经由出液管9流出。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种用于液体消毒剂生产的配液罐，包括罐体，其特征在于，所述罐体的上端螺纹连接有盖体，所述盖体上设置有转动电机和伸缩驱动机构，所述罐体的内部设置有搅拌式喷药组件和升降式喷药组件，所述搅拌式喷药组件的顶端与转动电机的输出端连接，所述升降式喷药组件的顶端与伸缩驱动机构的输出端连接，所述罐体的外表面设置有控制器、储药箱和水箱，所述储药箱的输出端通过管道分别与搅拌式喷药组件的输入端和升降式喷药组件的输入端连接，所述水箱的输出端通过管道与罐体内部连通，所述罐体的底部设置有出液管，所述转动电机为两相正反转电机，所述转动电机、伸缩驱动机构分别与控制器电相连。

2.根据权利要求1所述的一种用于液体消毒剂生产的配液罐，其特征在于，所述伸缩驱动机构包括第一直线电机、第一伸缩杆、第二直线电机和第二伸缩杆，所述第一直线电机和第二直线电机对称设置于转动电机的两侧，所述第一伸缩杆的顶端与第一直线电机的输出端连接，所述第一伸缩杆的底端与升降式喷药组件的顶端连接，所述第二伸缩杆的顶端与第二直线电机的输出端连接，所述第二伸缩杆的底端与升降式喷药组件的顶端连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于液体消毒剂生产的配液罐，其特征在于，所述升降式喷药组件包括环形喷管座以及设置于环形喷管座下端的若干第一喷嘴，所述环形喷管座的底端、第二伸缩杆的底端分别与环形喷管座的上端连接，所述环形喷管座上设有第一进药口。

4.根据权利要求1所述的一种用于液体消毒剂生产的配液罐，其特征在于，所述搅拌式喷药组件包括搅拌轴、设置于上的若干第一搅拌叶片、设置于搅拌轴底部的水平圆盘、设置于水平圆盘上的若干第二搅拌叶片以及设置于搅拌轴上的若干第二喷嘴，所述搅拌轴为中空壳体结构，所述水平圆盘沿搅拌轴的轴向旋转方向设置，所述搅拌轴的上端设有第二进药口。

5.根据权利要求3或4任一所述的一种用于液体消毒剂生产的配液罐，其特征在于，所述储药箱的顶部还设置有化工泵，所述化工泵的输入端通过管道与储药箱的输出端连接，所述化工泵的输出端通过管道分别与第一进药口和第二进药口连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于液体消毒剂生产的配液罐，其特征在于，所述水箱的顶部还设置有水泵，所述水泵的输入端通过管道与水箱的输出端连接，所述水泵的输出端通过管道与罐体内部连通。

7.根据权利要求1所述的一种用于液体消毒剂生产的配液罐，其特征在于，所述出液管上设有泄水阀。

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