CN112756732A - 自动加锡机和加锡方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了自动加锡机,包括位于锡炉上方的底板,所述底板上轴向设置有多根锡条放置治具,还包括驱动多根锡条放置治具做环形运动的驱动机构,所述底板在锡炉上方的加锡口出设置有落料口,使得在驱动机构的驱动下,多根锡条放置治具会依次运动至落料口处,本结构结构简单,且可实现对锡炉内锡的自动增加,从而减少人工监控的烦恼。
Description
技术领域
本发明涉及加锡领域,特别涉及自动加锡机和加锡方法
背景技术
光伏焊带又称镀锡铜带或涂锡铜带,分汇流带和互连条,应用于光伏组件电池片之间的连接,发挥导电聚电的重要作用,目前焊带在生产过程中需要进行涂锡这一步骤,在进行涂锡操作时,锡炉内的锡也会不断减少,因此需要人工时刻关注,当锡液减少时,需要人工添加,因此,此种监控方式繁琐,同时也会出现监控不到位的情况。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种自动加锡机,其能实现自动加锡功能,减少人工监控。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:自动加锡机,包括位于锡炉上方的底板,所述底板上轴向设置有多根锡条放置治具,还包括驱动多根锡条放置治具做环形运动的驱动机构,所述底板在锡炉上方的加锡口出设置有落料口,使得在驱动机构的驱动下,多根锡条放置治具会依次运动至落料口处。
进一步的是:所述锡条放置治具为长条形壳体,所述长条形壳体的中部贯穿。
进一步的是:所述驱动机构包括环形设置的传输链条,所述传输链条与多根锡条放置治具固定连接,所述传输链条内侧两端设置有驱动传输链条运动的传输链轮,其中一端的传输链轮上设置有驱动该传输链轮转动的驱动电机。
进一步的是:所述底板的落料口出设置有用于检测锡条有无的检测传感器。
进一步的是:所述底板一侧铰接有盖在锡条放置治具上方的上盖。
本发明还公开了自动加锡方法,包括上述所述的自动加锡机,还包括用于控制驱动机构的控制模块;
控制模块控制驱动机构定时驱动,多根锡条放置治具定时依次旋转至落料口处,焊条经过落料口落至锡炉内。
本发明还公开了另一种自动加锡方法,包括上述所述的自动加锡机,还包括用于控制驱动机构的控制模块,还包括设置在锡炉内的液面检测传感器,所述面检测传感器与控制模块连接;
当液面检测传感器检测不到液面信号时会发送信号至控制模块,控制模块给与驱动机构信号,驱动机构驱动多根锡条放置治具旋转一定距离,使得多根锡条放置治具内的焊条经过落料口落至锡炉内。
本发明的有益效果是:本结构结构简单,且可实现对锡炉内锡的自动增加,从而减少人工监控的烦恼。
附图说明
图1为自动加锡机示意图。
图2为自动加锡机侧意图。
图3为自动加锡机内部结构示意图。
图中标记为:底板1、锡条放置治具2、驱动机构3、传输链条31、传输链轮32、驱动电机33、落料口4、检测传感器5、上盖7。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1所示的自动加锡机,包括位于锡炉上方的底板1,所述底板1上轴向设置有多根锡条放置治具2,还包括驱动多根锡条放置治具2做环形运动的驱动机构3,所述底板1在锡炉上方的加锡口出设置有落料口4,使得在驱动机构3的驱动下,多根锡条放置治具2会依次运动至落料口4处,
具体工作时有两种控制方法:
第一种为:还包括用于控制驱动机构3的控制模块,控制模块控制驱动机构3定时驱动,多根锡条放置治具2定时依次旋转至落料口4处,焊条经过落料口4落至锡炉内,从而实现锡炉的自动加料;
第二种为:包括用于控制驱动机构3的控制模块,还包括设置在锡炉内的液面检测传感器5,所述面检测传感器5与控制模块连接,当液面检测传感器5检测不到液面信号时会发送信号至控制模块,控制模块给与驱动机构3信号,驱动机构3驱动多根锡条放置治具2旋转一定距离,使得多根锡条放置治具2内的焊条经过落料口4落至锡炉内;
本结构结构简单,且可实现对锡炉内锡的自动增加,从而减少人工监控的烦恼。
在上述基础上,所述锡条放置治具2为长条形壳体,所述长条形壳体的中部贯穿,工作前,焊条被提前放置到长条形壳体内,当该锡条放置治具2运动至落料口4处时,焊带自动落入锡炉内。
在上述基础上,所述驱动机构3包括环形设置的传输链条31,所述传输链条31与多根锡条放置治具2固定连接,所述传输链条31内侧两端设置有驱动传输链条31运动的传输链轮32,其中一端的传输链轮32上设置有驱动该传输链轮32转动的驱动电机33,具体工作时,驱动电机33驱动传输链条31运动,从而使得传输链条31的运动带动锡条放置治具2转动,实现锡条放置治具2依次运动至落料口4出,实现自动落料操作。
在上述基础上,所述底板1的落料口4出设置有用于检测锡条有无的检测传感器5,所述锡条有无的检测传感器5可为光电传感器或激光传感器,当锡条放置治具2运动至落料口4处时,锡条有无的检测传感器5会先检测到锡条,接着锡条落入锡炉内,若锡条有无的检测传感器5未检测到锡条,则代表此时需要进行锡条加料操作,从而起到一定的提醒作用,锡条有无的检测传感器5可与控制模块连接,控制模块连接提醒显示屏或报警灯等。
在上述基础上,所述底板1一侧铰接有盖在锡条放置治具2上方的上盖7,所述上盖7的设置可对锡条放置治具2内部起到防尘作用,从而减少灰尘落入锡炉内,对镀锡造成影响。
以上所述的具体实施例,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.自动加锡机,其特征在于:包括位于锡炉上方的底板(1),所述底板(1)上轴向设置有多根锡条放置治具(2),还包括驱动多根锡条放置治具(2)做环形运动的驱动机构(3),所述底板(1)在锡炉上方的加锡口出设置有落料口(4),使得在驱动机构(3)的驱动下,多根锡条放置治具(2)会依次运动至落料口(4)处。
2.如权利要求1所述的自动加锡机,其特征在于:所述锡条放置治具(2)为长条形壳体,所述长条形壳体的中部贯穿。
3.如权利要求1所述的自动加锡机,其特征在于:所述驱动机构(3)包括环形设置的传输链条(31),所述传输链条(31)与多根锡条放置治具(2)固定连接,所述传输链条(31)内侧两端设置有驱动传输链条(31)运动的传输链轮(32),其中一端的传输链轮(32)上设置有驱动该传输链轮(32)转动的驱动电机(33)。
4.如权利要求1所述的自动加锡机,其特征在于:所述底板(1)的落料口(4)出设置有用于检测锡条有无的检测传感器(5)。
5.如权利要求1所述的自动加锡机,其特征在于:所述底板(1)一侧铰接有盖在锡条放置治具(2)上方的上盖(7)。
6.自动加锡方法,包括权利要求1至5中任意一项所述的自动加锡机,其特征在于:还包括用于控制驱动机构(3)的控制模块;
控制模块控制驱动机构(3)定时驱动,多根锡条放置治具(2)定时依次旋转至落料口(4)处,焊条经过落料口(4)落至锡炉内。
7.自动加锡方法,包括权利要求1至5中任意一项所述的自动加锡机,其特征在于:还包括用于控制驱动机构(3)的控制模块,还包括设置在锡炉内的液面检测传感器(5),所述面检测传感器(5)与控制模块连接;
当液面检测传感器(5)检测不到液面信号时会发送信号至控制模块,控制模块给与驱动机构(3)信号,驱动机构(3)驱动多根锡条放置治具(2)旋转一定距离,使得多根锡条放置治具(2)内的焊条经过落料口(4)落至锡炉内。
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