CN208285737U - 高精度全自动贴片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了高精度全自动贴片机,包括机架,吸贴组件,吸贴组件包括丝杆、滑块组、气缸、贴装头、导轨,滑块组由两个滑块组成,两个滑块的运动方向相反,导轨两端各安装一个距离传感器,PLC控制箱,工作平台,工作平台有两个,且所述的工作平台之间设置有用于将贴片输送至丝杆正下方的贴片输送机构。通过在贴片输送机构两侧各设置一个工作平台,并利用滑块组与其对应,一个滑块组对应两个工作平台,可同时进行两次贴片,同时,一台贴片机上可根据具体生产需求,设置多个丝杆,以满足批量贴片的需求,在此基础上,通过距离传感器、测距仪精确控制滑块组以及输送滑块的运动行程,提高精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴片机,具体涉及高精度全自动贴片机。
背景技术
在提高贴片机的工作效率,加速生产进程的同时,同时为避免丝杆的长时间使用造成精度不准确的问题,我司对现有贴片机作出改良,以满足生产需求。
发明内容
为提高生产效率,本实用新型提供了一种高精度全自动贴片机,通过在贴片输送机构两侧同时设置多个工作平台,并利用滑块组与其对应,一个滑块组对应两个工作平台,可同时进行两次贴片,同时,一台贴片机上可根据具体生产需求,设置多个丝杆,以满足批量贴片的需求。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:高精度全自动贴片机,其特征在于,包括
机架,所述机架为并行设置的两个面板构成,
吸贴组件,吸贴组件包括丝杆、滑块组、气缸、贴装头、导轨,导轨及丝杆两端分别连接一个面板,且导轨、丝杆的长度方向与面板的长度方向垂直,丝杆位于导轨的正下方,丝杆上安装滑块组,滑块组由两个滑块组成,两个滑块上端安装在导轨上,两个滑块下端安装气缸,气缸的伸缩杆连接用于吸取贴片的贴装头,丝杆转动时,两个滑块的运动方向相反,导轨两端各安装一个距离传感器,距离传感器用于测量与该距离传感器距离近的滑块与距离该距离传感器距离近的面板之间的距离,
PLC控制箱,PLC控制箱接受距离传感器传递的信号并依据该信号控制丝杆的驱动机构执行动作,
工作平台,工作平台有两个,且所述的工作平台之间设置有用于将贴片输送至丝杆正下方的贴片输送机构。
作为上述方案的优选,贴片输送机构包括输送导轨、输送丝杆,输送导轨位于输送丝杆正上方,输送丝杆上具有输送滑块,输送滑块上端与输送导轨连接,
还包括一用于放置贴片的送料器,送料器安装在输送滑块上端面。
作为上述方案的优选,送料器上端面中心处具有凸起,还包括一设置在丝杆中部的测距仪,该测距仪的位于输送导轨的正上方。
作为上述方案的优选,测距仪包括本体与测试头,测试头位于本体下端面,本体上具有通孔,输送丝杆穿过该通孔且与所述本体不接触,本体上端固定在输送导轨上。
本实用新型的有益效果是:通过在贴片输送机构两侧各设置一个工作平台,并利用滑块组与其对应,一个滑块组对应两个工作平台,可同时进行两次贴片,同时,一台贴片机上可根据具体生产需求,设置多个丝杆,以满足批量贴片的需求,在此基础上,通过距离传感器、测距仪精确控制滑块组以及输送滑块的运动行程,提高精度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。
如图1所示,高精度全自动贴片机,包括
机架,所述机架为并行设置的两个面板1构成。
吸贴组件,吸贴组件包括丝杆2、滑块组、气缸、贴装头、导轨3,导轨及丝杆两端分别连接一个面板,且导轨、丝杆的长度方向与面板的长度方向垂直,丝杆位于导轨的正下方,丝杆上安装滑块组,滑块组由两个滑块4组成,两个滑块上端安装在导轨上,两个滑块下端安装气缸5,气缸的伸缩杆6连接用于吸取贴片的贴装头7,丝杆转动时,两个滑块的运动方向相反,导轨两端各安装一个距离传感器,距离传感器用于测量与该距离传感器距离近的滑块与距离该距离传感器距离近的面板之间的距离。
PLC控制箱,PLC控制箱接受距离传感器传递的信号并依据该信号控制丝杆的驱动机构执行动作。
工作平台8,工作平台有两个,且所述的工作平台之间设置有用于将贴片输送至丝杆正下方的贴片输送机构。
贴片输送机构包括输送导轨10、输送丝杆9,输送导轨位于输送丝杆正上方,输送丝杆上具有输送滑块11,输送滑块上端与输送导轨连接。
还包括一用于放置贴片的送料器12,送料器安装在输送滑块上端面。
送料器上端面中心处具有凸起13,还包括一设置在丝杆中部的测距仪,该测距仪的位于输送导轨的正上方,测量方向为竖直向下方向。
测距仪包括本体14与测试头15,测试头位于本体下端面,本体上具有通孔16,输送丝杆穿过该通孔且与所述本体不接触,本体上端固定在输送导轨上。
在本实用新型中,PLC控制箱安装在任一面板的外表面,测距仪也由PLC控制控制。
本产品在使用时,输送丝杆的动力机构控制输送丝杆传动,输送滑块在导轨上运动,同时,测距仪开始检测,当送料器上凸块运动至测距仪正下方时,出发信号,PLC控制箱控制动力机构停止传动,同时,距离传感器测量面板与对应的滑块之间的距离并将距离信号传递至PLC控制箱,PLC控制箱控制驱动机构执行相应的指令,控制丝杆正/反转,带动滑块运动至送料器上方,气缸驱动贴装头吸取位于送料器内的贴片并复位,驱动机构驱动丝杆转动,带动滑块运动至对应工作平台正上方,气缸动作,完成贴片。
在上述方案的基础上,输送滑块及其对应的送料器可有多个,工作平台可通过驱动气缸驱动其在输送导轨长度方向运动以满足贴片需求。
对于本领域的技术人员来说,依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.高精度全自动贴片机,其特征在于,包括
机架,所述机架为并行设置的两个面板构成,
吸贴组件,吸贴组件包括丝杆、滑块组、气缸、贴装头、导轨,导轨及丝杆两端分别连接一个面板,且导轨、丝杆的长度方向与面板的长度方向垂直,丝杆位于导轨的正下方,丝杆上安装滑块组,滑块组由两个滑块组成,两个滑块上端安装在导轨上,两个滑块下端安装气缸,气缸的伸缩杆连接用于吸取贴片的贴装头,丝杆转动时,两个滑块的运动方向相反,导轨两端各安装一个距离传感器,距离传感器用于测量与该距离传感器距离近的滑块与距离该距离传感器距离近的面板之间的距离,
PLC控制箱,PLC控制箱接受距离传感器传递的信号并依据该信号控制丝杆的驱动机构执行动作,
工作平台,工作平台有两个,且所述的工作平台之间设置有用于将贴片输送至丝杆正下方的贴片输送机构。
2.如权利要求1所述的高精度全自动贴片机,其特征在于,贴片输送机构包括输送导轨、输送丝杆,输送导轨位于输送丝杆正上方,输送丝杆上具有输送滑块,输送滑块上端与输送导轨连接,
还包括一用于放置贴片的送料器,送料器安装在输送滑块上端面。
3.如权利要求2所述的高精度全自动贴片机,其特征在于,送料器上端面中心处具有凸起,还包括一设置在丝杆中部的测距仪,该测距仪的位于输送导轨的正上方。
4.如权利要求3所述的高精度全自动贴片机,其特征在于,测距仪包括本体与测试头,测试头位于本体下端面,本体上具有通孔,输送丝杆穿过该通孔且与所述本体不接触,本体上端固定在输送导轨上。
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