CN201873371U - 一种贴胶设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种贴胶设备，包括机架和至少一个固定在所述机架上的贴胶机，其特征在于，还包括固定在所述机架上的夹具工作台，所述夹具工作台上设有导轨、沿所述导轨运动的夹具、以及用于驱动所述夹具运动的驱动机构。通过夹具夹紧电池芯包等物料，再对其进行贴胶，使其在贴胶过程中不会产生松动与未对齐，从而更好的紧固，并且通过夹具工作台精确的移动，实现在贴胶过程中精确的定位。

Description

一种贴胶设备

技术领域

本实用新型涉及一种贴胶设备。

背景技术

大型锂离子动力电池的芯包，是由多层正负极片叠制而成的，常用的电芯的芯包叠片方法有两种：1)制袋式叠片，即将一种电池的正极片或者负极片在制袋后再进行叠片；2)“Z字形”叠片，即在叠片的过程中，隔离膜穿插的正负极片之间，将正负极片分隔。不论采用何种叠片工艺，最终完成的锂电池芯包只是正负极交叠完成，还需要制成稳固的芯包，进入下一道工艺。

现有的将芯包稳固的方式是将叠制好的芯包进行贴胶处理，而通常的做法是员工采用手持芯包再在贴胶位置上贴胶的方式，这种手持芯包进行贴胶处理的方式容易因为外部因素引起芯包内极片产生松动与未对齐而造成电池的性能大大降低，因此芯包能否良好的紧固对电池的性能有很大的影响；并且，现有的这种手持芯包进行贴胶的方式，受手动进行移动对准的限制，其芯包的贴胶位不能准确地定位对准。

实用新型内容

本实用新型要解决的主要技术问题是，提供一种贴胶设备，使芯包等物料在贴胶过程中更好的紧固和定位。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种贴胶设备，包括机架和至少一个固定在所述机架上的贴胶机，还包括固定在所述机架上的夹具工作台，所述夹具工作台上设有导轨、沿所述导轨运动的夹具、以及用于驱动所述夹具运动的驱动机构。

本实用新型一种实施例中，所述夹具包括用于放置物料的基板和用于与所述基板配合夹紧所述物料的夹具盖。

本实用新型一种实施例中，所述夹具工作台上设有沿所述导轨运动的夹具固定板，所述夹具固定板与所述驱动机构连接，所述夹具通过紧固件固定在所述夹具固定板上。

本实用新型一种实施例中，所述夹具工作台上还设有用于限定所述夹具固定板的移动距离的限位机构。

本实用新型一种实施例中，所述限位机构为固定在所述导轨端部的弹性块。

本实用新型一种实施例中，所述夹具工作台上还设有用于检测物料上的贴胶位、使其对准所述贴胶机的贴胶口的感应机构。

本实用新型一种实施例中，所述驱动机构为电机。

本实用新型一种实施例中，所述贴胶机包括备胶压辊组件，所述备胶压辊组件包括两组相对位置的贴胶臂，每组贴胶臂包括调节块、备胶块和吸板；所述调节块上设有凹槽，凹槽内容置弹性件；所述备胶块的中部通过所述调节块上的转轴与所述调节块转动连接，且所述备胶块一端固定所述吸板，另一端抵在所述弹性件上。

本实用新型一种实施例中，所述备胶块上还固定辊轮，所述两组贴胶臂的备胶块上的辊轮相向设置。

本实用新型一种实施例中，其特征在于，所述贴胶设备为电池芯包的贴尾胶设备。

本实用新型的有益效果是：通过夹具夹紧电池芯包等物料，再对其进行贴胶，使其在贴胶过程中不会产生松动与未对齐，从而更好的紧固，并且通过夹具工作台精确的移动，实现在贴胶过程中精确的定位。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的立体图；

图2为本实用新型一种实施例的俯视剖面图；

图3为本实用新型一种实施例的夹具工作台的立体图；

图4为本实用新型一种实施例的芯包规格一的夹具的俯视剖面图；

图5为本实用新型一种实施例的芯包规格二的夹具的俯视剖面图；

图6为本实用新型一种实施例的芯包规格三的夹具的俯视剖面图；

图7为本实用新型一种实施例的贴胶机的立体图；

图8为本实用新型一种实施例的贴胶机中的备胶压辊组件的立体图；

图9为本实用新型一种实施例的贴胶机中的备胶压辊组件中调节块立体图；

图10为本实用新型一种实施例的贴胶机中的备胶压辊组件中调节块平视剖面图；

图11为本实用新型一种实施例的贴胶机中的备胶压辊组件中调节块俯视剖面图；

图12为本实用新型一种实施例的贴胶机中的备胶压辊组件调节块部分的剖面图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型一种贴胶设备包括机架和至少一个固定在机架上的贴胶机，还包括固定在机架上的夹具工作台，夹具工作台上设有导轨、沿导轨运动的夹具、以及用于驱动夹具运动的驱动机构。

请参考图1和图2，分别为本实用新型一种实施例的立体图和其俯视剖面图，该贴胶设备包括机架1，机架大板2，夹具7，夹具工作台3和贴胶机4，夹具7、夹具工作台3和贴胶机4均可设置为多个，这里均设置为三个，夹具7、夹具工作台3和贴胶机4可进行配套，这里配置为三套。贴胶机4固定在机架大板2上，用于在对准芯包8的贴胶位置时进行贴胶处理。该贴胶设备还可以包括触摸屏组件5和手动控制箱6，夹具工作台3和贴胶机4电连接到触摸屏组件5和6手动控制箱，触摸屏组件5和手动控制箱6相互配合控制夹具工作台3和贴胶机4的移动。触摸屏组件5和手动控制箱6通过电连接到夹具工作台3的驱动机构36以及贴胶机4的电机上，控制其运动，从而控制驱动机构36通过夹具7带动芯包8，使其运动至靠近贴胶机4的位置，并使芯包8的贴胶位对准贴胶机4的贴胶口，实现其机械化与自动化贴胶。

请参考图3，为本实用新型一种实施例的夹具工作台3的立体图，该夹具工作台3通过支撑柱33固定在机架大板2上，其上设有导轨37、驱动机构36，夹具7置于夹具工作台3上。

本实用新型一种实施例中，夹具7包括用于放置物料的基板和用于与基板配合夹紧物料的夹具盖，夹具基板和夹具盖相互作用，用于对芯包8进行紧固，然后将夹紧后的芯包8和夹具7的整体再固定到夹具工作台3上进行后续处理。请参考图4、图5和图6，分别为本实用新型一种实施例的芯包规格一的夹具的俯视剖面图、芯包规格二的夹具的俯视剖面图以及芯包规格三的夹具的俯视剖面图，夹具7和通过不同的芯包8的类型设置不同的夹具盖。图4中为类型是同侧出极耳的芯包，其正负电极9位于同一侧，其具有四个贴胶位置80、81、82、和83，为两侧均贴两道胶，可通过选取两个夹具工作台3和贴胶机4的组合进行贴胶，在同一侧贴胶时可通过驱动机构36驱动夹具7沿导轨37平行移动，从而移动到使贴胶机4对准另一道贴胶位置的位置时进行贴胶，由此同一侧仅需一个夹具工作台3和贴胶机4的组合就可进行贴胶。同理，图5中有根据其类型同侧出极耳，有两个贴胶位置84和85，为两侧分别贴一道胶。图6中有四个贴胶位置86、87、88、和89，也为两侧分别贴两道胶。因此，可根据芯包8的类型选取贴胶位置，从而合适的选择夹具7，以及选取贴胶机4和夹具工作台3的个数。

本实用新型一种实施例中，夹具工作台3上设有沿导轨37运动的夹具固定板32，夹具固定板32与驱动机构36连接，夹具通过紧固件34固定在夹具固定板32上。

本实用新型一种实施例中，夹具工作台3上还设有用于限定所夹具固定板32的移动距离的限位机构35，例如，限位机构35可为固定在导轨37端部的弹性块。

请参考图3，夹具工作台3还包括安装底板31、夹具固定板32、紧固件34、限位机构35。这里紧固件34设为定位销钉，也可以是其他帮助紧固的部件，如螺栓，紧固件34设置为多个，这里设置为四个，分别位于夹具固定板32的四个角上，通过卡接或螺旋紧固或是其他紧固方式将夹好的芯包8和夹具7的整体固定在夹具固定板32上。在安装底板31上设有通孔，驱动机构36通过齿轮啮合的方式连接夹具固定板32，在驱动机构36的驱动下，迫使夹具固定板32沿着导轨37的方向前后移动，这样就可将固定好的芯包8的贴胶位置对准贴胶机4，进行准确的对准。在安装底板31上还设有限位机构35，用于对夹具固定板32的前后移动的最大距离进行限位，该限位机构35设置为弹性块，也可以是其他帮助限位的部件，如挡板等，其具有弹性功能，可起到缓冲的作用，减少设备之间的摩擦。

本实用新型一种实施例中，夹具工作台3上还设有用于检测物料上的贴胶位、使其对准贴胶机4的贴胶口的感应机构38。请参考图3，感应机构38置于夹具工作台3的侧面，用于感应芯包8的贴胶位置与贴胶机4对齐与否。该感应器可选用光传感器。

本实用新型一种实施例中，驱动机构36为电机。

本实用新型一种实施例中，贴胶机4包括备胶压辊组件48，备胶压辊组件48包括两组相对位置的贴胶臂，每组贴胶臂包括调节块487、备胶块488和吸板489；调节块487上设有凹槽872，凹槽872内容置弹簧或其他弹性件；备胶块488的中部通过调节块487上的转轴871与调节块487转动连接，且备胶块488一端固定吸板489，另一端抵在弹性件上。

请参考图7，为本实用新型一种实施例的贴胶机的立体图。该贴胶机包括支座41、安装板42、胶卷上料组件43、预拉胶带组件44、辊组件45、压胶组件46、胶带切刀组件47、备胶压辊组件48和夹子组件49。支座41固定在机架大板2上，安装板42安装在支座41上，可通过齿轮配合的方式设置为沿竖直方向上下移动的结构。胶卷上料组件43用于放置胶带，其为可旋转结构。预拉胶带组件44和辊组件45相互配合，用于对胶带进行拉扯与牵引。经过拉扯和牵引的胶带被压胶组件46紧紧压住。该压胶组件46为平板结构，其与辊组件45中的一个辊相互紧紧靠近，接触处留有很小的缝隙，以便胶带穿过并实现对胶带的压紧。压胶组件46也可设置为圆形或其他方便紧密靠近进行压紧胶带的形状，也可在压胶组件46上设置锁紧装置。胶带切刀装置47位于压胶组件46的下面，其与固定在安装板2上的夹子组件49相互配合，用于在夹子组件49夹好胶带后，在备胶压辊组件48备胶完成后对胶带进行切割。之后夹子组件49释放胶带，在下一部分胶带到来时再进行夹紧。胶卷上料组件43、预拉胶带组件44、辊组件45、压胶组件46、胶带切刀组件47、备胶压辊组件48和夹子组件49沿胶带牵引方向依次连接，相互配合完成胶带的备胶。

请参考图8和图12，分别为本实用新型一种实施例的贴胶机4中的备胶压辊组件48的立体图和备胶压辊组件48调节块487部分的剖面图，备胶压辊组件48包括电机481、丝杆482、螺母安装座483、导轨484、气缸485、连接板486、第一贴胶臂和第二贴胶臂，两条贴胶臂相向设置，第一贴胶臂包括第一调节块487、第一备胶块488、第一吸板489，第二贴胶臂包括第二吸板490、第二调节块492和第二备胶块491。电机481驱动与其固定连接的丝杆482旋转。丝杆482与螺母安装座483紧密螺旋配合，在电机481的驱动下，使螺母安装座483前后移动，而导轨484固定在螺母安装座483上，其引导了螺母安装座483沿导轨484方向前后滑动。气缸485和连接板486均固定在螺母安装座483上。该气缸485与第一吸板489和第二吸板490相连，用于利用真空使第一吸板489与第二吸板490对切割好的胶带493进行吸附备胶。第一吸板489、第一备胶块488、第一调节块487依次连接，第一调节块487通过螺丝或螺栓固定到连接板486上，该第一贴胶臂与第二贴胶臂之间设置为适合芯包侧面穿过的合适的厚度的间隙。该备胶压辊组件48用于实现对切割好的胶带493进行吸附备胶以及根据电机481的驱动将备胶好的胶带493准确紧贴到芯包8的贴胶位置。

请参考图8、图9和图10，分别为本实用新型一种实施例的贴胶机4中的备胶压辊组件48的立体图、备胶压辊组件48中调节块487立体图以及备胶压辊组件48中调节块487平视剖面图，在第一调节块487和第一备胶块488之间，以及第二调节块492和第二备胶块491之间分别设置有第一转轴871和第二转轴873。从而可使第一和第二备胶块绕各自转轴上下转动。从而在贴胶时，可使芯包8侧面贴胶时，其第一备胶块488向上微张，第二备胶块491向下微张。

请参考图11，为本实用新型一种实施例的贴胶机中的备胶压辊组件48中调节块487俯视剖面图，在调节块上设有凹槽872，该凹槽872内部容置弹性件；备胶块488的一端固定吸板489，另一端抵在弹性件上。在第一备胶块488绕其转轴871向上转动时，以及第二备胶块491绕其转轴873向下转动时，备胶块488抵触弹性件的一端就紧压弹性件，弹性件提供弹性恢复力，如此在芯包8慢慢进入间隙中进行贴胶时就由于弹性件的阻尼作用将胶带更均匀地粘贴在芯包8上，从而使胶带更好的紧贴在芯包8的贴胶位置。

本实用新型一种实施例中，备胶块487上还固定辊轮，两组贴胶臂的备胶块487上的辊轮相向设置。在第一和第二备胶块上各自设有辊轮，该辊轮设置在其间隙的两侧，用于方便芯包进入其两组合之间的间隙中进行贴胶。因此，在贴胶时通过备胶块微张而紧压弹性件使弹性件产生弹性回复力紧压芯包8，并通过辊轮滚动压胶，使其不会产生芯包8贴胶位置上下边缘起皱并更均匀的贴好胶。

本实用新型一种实施例中，贴胶设备可用于电池领域，作为电池芯包的贴尾胶设备，当然还可用于其他工业领域。

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种贴胶设备，包括机架和至少一个固定在所述机架上的贴胶机，其特征在于，还包括固定在所述机架上的夹具工作台，所述夹具工作台上设有导轨、沿所述导轨运动的夹具、以及用于驱动所述夹具运动的驱动机构。

2.如权利要求1所述的贴胶设备，其特征在于，所述夹具包括用于放置物料的基板和用于与所述基板配合夹紧所述物料的夹具盖。

3.如权利要求1所述的贴胶设备，其特征在于，所述夹具工作台上设有沿所述导轨运动的夹具固定板，所述夹具固定板与所述驱动机构连接，所述夹具通过紧固件固定在所述夹具固定板上。

4.如权利要求3所述的贴胶设备，其特征在于，所述夹具工作台上还设有用于限定所述夹具固定板的移动距离的限位机构。

5.如权利要求4所述的贴胶设备，其特征在于，所述限位机构为固定在所述导轨端部的弹性块。

6.如权利要求1所述的贴胶设备，其特征在于，所述夹具工作台上还设有用于检测物料上的贴胶位、使其对准所述贴胶机的贴胶口的感应机构。

7.如权利要求1所述的贴胶设备，其特征在于，所述驱动机构为电机。

8.如权利要求1所述的贴胶设备，其特征在于，所述贴胶机包括备胶压辊组件，所述备胶压辊组件包括两组相对位置的贴胶臂，每组贴胶臂包括调节块、备胶块和吸板；所述调节块上设有凹槽，凹槽内容置弹性件；所述备胶块的中部通过所述调节块上的转轴与所述调节块转动连接，且所述备胶块一端固定所述吸板，另一端抵在所述弹性件上。

9.如权利要求8所述的贴胶设备，其特征在于，所述备胶块上还固定辊轮，所述两组贴胶臂的备胶块上的辊轮相向设置。

10.如权利要求1-9中任一项所述的贴胶设备，其特征在于，所述贴胶设备为电池芯包的贴尾胶设备。

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