CN207028542U - 一种锂电池用高效喷码机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种锂电池用高效喷码机，包括设置在机架上的进料装置、喷码装置和出料装置，所述进料装置包括电芯放置板，电芯放置板通过立柱固定在机架上，所述电芯放置板上设有凹槽，凹槽内设有电池模板，所述进料装置还包括机械手装置，所述机械手装置包括液压油缸，液压油缸上连接有固定板，固定板上设有吸附板，吸附板上设有吸盘，所述机架上设有支撑框和传送装置，支撑框上设有电子滑轨，电子滑轨上设有滑板，所述液压油缸与滑板相连，支撑框上还设有喷码机，喷码机置于传送装置的上方。本实用新型全程可以实现无人化操作，大大提高了喷码效率和质量。

Description

一种锂电池用高效喷码机

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产领域，具体涉及一种锂电池用高效喷码机。

背景技术

锂离子动力电池因具有高能量密度、电池电压高、工作温度范围宽、循环使用寿命长、环保等优势，已广泛应用于军事和民用小型电器中，如移动电话、便携式计算机、摄像机、照相机等。

随着科技的不断进度，大容量动力锂离子电池已在电动汽车中得到应用，成为21世纪电动汽车的主要动力能源之一。新能源汽车产业的迅速发展，对锂离子电池的安全、环保及大电流充放电的使用性能等提出了很高的要求。在大规模化生产中，研究表明，要想提高电池的性能，那么在锂离子电池制造的涂布工序显得尤为重要。

锂电池生产完需要对电池进行喷码工作，现有的操作室由两人人工手动喷码，工作效率低且喷码质量不高。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提出了一种锂电池用高效喷码机。

实现本实用新型的技术方案是：一种锂电池用高效喷码机，包括设置在机架上的进料装置、喷码装置和出料装置，所述进料装置包括电芯放置板，电芯放置板通过立柱固定在机架上，所述电芯放置板上设有凹槽，凹槽内设有电池模板，所述进料装置还包括机械手装置，所述机械手装置包括液压油缸，液压油缸上连接有固定板，固定板上设有吸附板，吸附板上设有吸盘，所述机架上设有支撑框和传送装置，支撑框上设有电子滑轨，电子滑轨上设有滑板，所述液压油缸与滑板相连，支撑框上还设有喷码机，喷码机置于传送装置的上方。

所述电池模板上设有电芯放置槽，电芯放置槽设置为3-6个。

所述机械手装置的数量与电芯放置槽的数量一致，吸盘置于电芯放置槽上方，吸盘与电芯放置槽一一对应设置。

所述固定板置于吸附板的中间，吸附板上设有左滑道和右滑道，左滑道和右滑道内均设有吸盘。

所述吸盘为负压吸盘，负压吸盘由电磁阀控制。

所述喷码机上设有喷码嘴，喷码嘴的数量与电芯放置槽的数量一致。

所述机架上设有光电传感器，光电传感器的位置与喷码机相对应，喷码机上设有与光电传感器相配合的接收器。

所述进料装置与出料装置关于传送装置对称设置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用机械手吸盘将电池托盘上的电池吸附起来，然后移动到喷码机的传送带上（移动距离都是可调节的），电池被传送到喷码嘴下方时喷码（喷码的时间间隔可以根据传送带速度可调），喷码结束后，电池被传送到尾端伺服装置机械手吸盘的下方时，被吸附起来移动到放置好的空托盘上，全程可以实现无人化操作，大大提高了喷码效率和质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是吸附板的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，一种锂电池用高效喷码机，包括设置在机架上的进料装置、喷码装置和出料装置，所述进料装置包括电芯放置板1，电芯放置板1通过立柱固定在机架上，所述电芯放置板1上设有凹槽，凹槽内设有电池模板3，所述进料装置还包括机械手装置，所述机械手装置包括液压油缸4，液压油缸4上连接有固定板5，固定板5上设有吸附板6，吸附板6上设有吸盘7，所述机架上设有支撑框8和传送装置9，支撑框8上设有电子滑轨，电子滑轨上设有滑板10，所述液压油缸4与滑板10相连，支撑框8上还设有喷码机11，喷码机11置于传送装置9的上方。

将装有电池芯的电池模板3放置在凹槽内，所述电池模板3上设有电芯放置槽3-1，电芯放置槽3-1设置为3-6个。电芯放置槽3-1的大小与需要喷码的电池芯的大小一致，能够根据不同的大小进行更换，且设置多个放置槽，能够实现一次对多个电池芯进行喷码的工作。电池模板放置好之后，起到机械手装置，液压油缸4带到吸盘7向下移动，吸附电池芯，之后机械手装置在滑板10的带动下在电子滑轨上滑动，所述吸盘7为负压吸盘，负压吸盘由电磁阀控制。电磁阀控制负压吸盘内的负压，将电池芯移动到传送装置上，传送装置将电池芯传送到喷码机的下方，所述喷码机11上设有喷码嘴11-1，喷码嘴11-1的数量与电芯放置槽3-1的数量一致。所述机架上设有光电传感器12，光电传感器12的位置与喷码机11相对应，喷码机11上设有与光电传感器12相配合的接收器。光电感应器12感应到电池芯的位置，向喷码机上的接收器发出一个信号，之后控制喷码机喷码，喷码结束后由出料装置将电池芯吸走，出料装置与进料装置设置完全相同。

优选的，所述机械手装置的数量与电芯放置槽3-1的数量一致，吸盘7置于电芯放置槽3-1上方，吸盘3与电芯放置槽3-1一一对应设置。

如图3所示，所述固定板5置于吸附板6的中间，吸附板6上设有左滑道6-1和右滑道6-2，左滑道6-1和右滑道6-2内均设有吸盘。吸盘可以在吸附板内调整位置，根据电池芯的大小，左右滑动，满足不同大小电池芯的需求。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种锂电池用高效喷码机，包括设置在机架上的进料装置、喷码装置和出料装置，其特征在于：所述进料装置包括电芯放置板（1），电芯放置板（1）通过立柱固定在机架上，所述电芯放置板（1）上设有凹槽，凹槽内设有电池模板（3），所述进料装置还包括机械手装置，所述机械手装置包括液压油缸（4），液压油缸（4）上连接有固定板（5），固定板（5）上设有吸附板（6），吸附板（6）上设有吸盘（7），所述机架上设有支撑框（8）和传送装置（9），支撑框（8）上设有电子滑轨，电子滑轨上设有滑板（10），所述液压油缸（4）与滑板（10）相连，支撑框（8）上还设有喷码机（11），喷码机（11）置于传送装置（9）的上方。

2.根据权利要求1所述的锂电池用高效喷码机，其特征在于：所述电池模板（3）上设有电芯放置槽（3-1），电芯放置槽（3-1）设置为3-6个。

3.根据权利要求2所述的锂电池用高效喷码机，其特征在于：所述机械手装置的数量与电芯放置槽（3-1）的数量一致，吸盘（7）置于电芯放置槽（3-1）上方，吸盘（7）与电芯放置槽（3-1）一一对应设置。

4.根据权利要求1所述的锂电池用高效喷码机，其特征在于：所述固定板（5）置于吸附板（6）的中间，吸附板（6）上设有左滑道（6-1）和右滑道（6-2），左滑道（6-1）和右滑道（6-2）内均设有吸盘。

5.根据权利要求1所述的锂电池用高效喷码机，其特征在于：所述吸盘（7）为负压吸盘，负压吸盘由电磁阀控制。

6.根据权利要求2所述的锂电池用高效喷码机，其特征在于：所述喷码机（11）上设有喷码嘴（11-1），喷码嘴（11-1）的数量与电芯放置槽（3-1）的数量一致。

7.根据权利要求1所述的锂电池用高效喷码机，其特征在于：所述机架上设有光电传感器（12），光电传感器（12）的位置与喷码机（11）相对应，喷码机（11）上设有与光电传感器（12）相配合的接收器。

8.根据权利要求1所述的锂电池用高效喷码机，其特征在于：所述进料装置与出料装置关于传送装置对称设置。