CN205366294U - 自动贴胶纸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种自动贴胶纸机，包括底板、主板、胶纸锁定件、胶纸抽拉件、张紧轮、主轴组件、贴胶纸块及切刀，胶纸锁定件固定连接于主板，张紧轮可相对于主板直线运动，胶纸安装于胶纸锁定件并穿过张紧轮，胶纸抽拉件连接于主板并设于胶纸锁定件及张紧轮之间，胶纸抽拉件可相对于主板移动以抽拉胶纸，贴胶纸块与主轴的一端连接，主轴可带动贴胶纸块转动，贴胶纸块包括可吸附或放松所述胶纸的吸附件，切刀安装于主板与贴胶纸块相对，切刀可相对于主板移动以切割胶纸，主板可相对于底板直线运动。本实用新型提供的自动贴胶纸机，结构简单且效率高。

Description

自动贴胶纸机

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，特别是涉及一种自动贴胶纸机。

背景技术

目前，贴胶纸以手工操作为主，手工贴胶纸容易粘上其他污染物，且效率低下，因此，市面上出现了一些贴胶纸机，但是现有的贴胶纸机结构复杂且效率低。

实用新型内容

基于此，有必要针对贴胶纸机结构复杂且效率低的问题提供一种自动贴胶纸机。

一种自动贴胶纸机，包括底板、主板、胶纸锁定件、胶纸抽拉件、张紧轮、主轴组件、贴胶纸块及切刀，所述胶纸锁定件固定连接于所述主板，所述张紧轮可相对于所述主板直线运动，胶纸安装于所述胶纸锁定件并穿过所述张紧轮，所述胶纸抽拉件连接于所述主板并设于所述胶纸锁定件及所述张紧轮之间，所述胶纸抽拉件可相对于所述主板移动以抽拉所述胶纸，所述主轴组件安装于所述主板，所述主轴组件包括主轴，所述贴胶纸块与所述主轴的一端连接，所述主轴可带动所述贴胶纸块转动，所述贴胶纸块包括可吸附或放松所述胶纸的吸附件，所述切刀安装于所述主板且与所述贴胶纸块相对，所述切刀可相对于所述主板移动以切割所述胶纸，所述主板可相对于所述底板直线运动。

本实用新型提供的自动贴胶纸机，胶纸可安装于胶纸锁定件并可穿过张紧轮，贴胶纸块的吸附件可将胶纸吸附于贴胶纸块，胶纸抽拉件可抽拉胶纸，张紧轮可相对于主板直线运动，在张紧轮的重力作用下可储存一段胶纸，主轴带动贴胶纸块转动，切刀可切割吸附在贴胶纸块上的胶纸，贴胶纸块转动到需贴胶纸的物件处，主板相对于底板运动带动贴胶纸块运动将胶纸贴于需贴胶纸的物件上，此自动贴胶纸机结构简单且效率高。

在其中一个实施例中，所述自动贴胶纸机还包括第一滑轮及第二滑轮，所述第一滑轮及所述第二滑轮连接于所述主板，所述第一滑轮及所述第二滑轮设于所述胶纸锁定件与所述张紧轮之间，所述胶纸安装于所述胶纸锁定件并依次穿过所述第一滑轮、所述第二滑轮及所述张紧轮，所述胶纸抽拉件设于所述第一滑轮及所述第二滑轮之间，所述胶纸抽拉件可在所述第一滑轮及所述第二滑轮之间相对于所述主板移动以抽拉所述胶纸。

在其中一个实施例中，所述自动贴胶纸机还包括导向件及张紧块，所述导向件竖直连接于所述主板，所述张紧块滑动连接于所述导向件，所述张紧轮与所述张紧块转动连接。

在其中一个实施例中，所述胶纸抽拉件包括第一夹块、第二夹块、第一驱动件及第二驱动件，所述第一夹块及所述第一驱动件连接于所述主板，所述第一驱动件可驱动所述第一夹块相对于所述主板运动，所述第二夹块及所述第二驱动件连接于所述第一夹块，所述第二驱动件可驱动所述第二夹块相对于所述第一夹块运动以使所述第一夹块及所述第二夹块贴合夹持所述胶纸。

在其中一个实施例中，所述主轴组件还包括主轴外壳，所述主轴外壳与所述主板连接，所述吸附件为设于所述贴胶纸块侧面的第一通孔，所述主轴外壳外圆周表面设有第二通孔，所述主轴的内部设有第三通孔，所述第一通孔、所述第二通孔及所述第三通孔连通，所述第二通孔与外部真空发生器连接，所述第二通孔、所述第三通孔及所述第一通孔可依次产生负压将所述胶纸吸附于所述贴胶纸块的侧面。

在其中一个实施例中，所述贴胶纸块包括两个或以上所述吸附件，两个或以上所述吸附件分别设于所述贴胶纸块的两个或以上侧面，两相邻设有所述吸附件的所述侧面之间设有第一缺口，所述切刀可插入所述第一缺口切割所述胶纸或移出所述第一缺口。

在其中一个实施例中，所述自动贴胶纸机还包括感应器及感应片，所述感应器连接于所述主板，所述感应片安装于所述主轴的另一端，所述感应片的边缘等距设有第二缺口，所述感应器可感应到所述第二缺口并将感应到的信息发送给外部控制系统，外部控制系统接收所述信息以控制所述主轴的转动角度。

在其中一个实施例中，所述感应器包括接收器和发送器，所述感应片的数量为两个，两个所述感应片上的所述第二缺口相互等间距错开设置，两个所述感应片设于所述发送器与所述接收器之间。

在其中一个实施例中，所述自动贴胶纸机还包括切刀块及第三驱动件，所述切刀安装于所述切刀块，所述切刀块及所述第三驱动件连接于所述主板，所述第三驱动件可驱动所述切刀块相对于所述主板运动。

在其中一个实施例中，所述自动贴胶纸机还包括第四驱动件及滑轨，所述主板包括主板压块，所述第四驱动件连接于所述底板，所述第四驱动件可驱动所述主板压块以驱动所述主板通过所述滑轨相对于所述底板移动。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的自动贴胶纸机的结构图；

图2为图1中b处的放大图；

图3为图1中部分结构的剖视图；

图4为图1另一视角的结构图；

图5为图4中c处的放大图；

图6为本实用新型实施例提供的自动贴胶纸机处于初始工作状态时的结构图；

图7为图6的后续工作步骤图；

图8为图7的后续工作步骤图；

图9为图8的后续工作步骤图；

图10为图9的后续工作步骤图；

图11为图10的后续工作步骤图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

参见图1-图3，本实用新型实施例提供一种自动贴胶纸机，包括底板10、主板20、胶纸锁定件30、胶纸抽拉件40、张紧轮60、主轴组件70、贴胶纸块80及切刀90，胶纸锁定件30固定连接于主板20，张紧轮60可相对于主板20直线运动，胶纸a安装于胶纸锁定件30并穿过张紧轮60，胶纸抽拉件40连接于主板20并设于胶纸锁定件30及张紧轮60之间，胶纸抽拉件40可相对于主板20移动以抽拉胶纸a，主轴组件70安装于主板20，主轴组件70包括主轴71，贴胶纸块80与主轴71的一端连接，主轴71可带动贴胶纸块80转动，贴胶纸块80包括可吸附或放松胶纸a的吸附件，切刀90安装于主板20且与贴胶纸块80相对，切刀90可相对于主板20移动以切割胶纸a，主板20可相对于底板10直线运动。

本实用新型实施例提供的自动贴胶纸机，胶纸a可安装于胶纸锁定件30并可穿过张紧轮60，贴胶纸块80的吸附件可将胶纸a吸附于贴胶纸块80，胶纸抽拉件40可抽拉胶纸a，张紧轮60可相对于主板20直线运动，在张紧轮60的重力作用下可储存一段胶纸a，主轴71带动贴胶纸块80转动，切刀90可切割吸附在贴胶纸块80上的胶纸a，贴胶纸块80转动到需贴胶纸的物件处，主板20相对于底板10运动带动贴胶纸块80运动以将胶纸a贴于需贴胶纸的物件上，此自动贴胶纸机结构简单且效率高。

参见图1，在本实施例中，自动贴胶纸机还包括第一滑轮50及第二滑轮100，第一滑轮50及第二滑轮100连接于主板20，第一滑轮50及第二滑轮100设于胶纸锁定件30与张紧轮60之间，胶纸抽拉件40设于第一滑轮50及第二滑轮100之间，胶纸抽拉件40可在第一滑轮50及第二滑轮100之间相对于主板20移动以抽拉胶纸a。

第一滑轮50及第二滑轮100的设置，可便于胶纸a从第一滑轮50到第二滑轮100再到张紧轮60，避免胶纸a的损坏，胶纸抽拉件40设于第一滑轮50及第二滑轮100之间，便于胶纸抽拉件40对胶纸a的抽拉。

参见图1，在本实施例中，自动贴胶纸机还包括导向件110及张紧块120，导向件110竖直连接于主板20，张紧块120滑动连接于导向件110，张紧轮60与张紧块120转动连接。

当胶纸抽拉件40抽拉胶纸a后，张紧轮60在重力的作用下会相对于主板20做直线运动，且在张紧轮60相对于主板20做直线运动时，张紧轮60还可相对于主板20转动，因此自动贴胶纸机还包括导向件110及张紧块120，可便于张紧轮60相对于主板20做直线运动，同时便于张紧轮60相对于主板20转动。

参见图1，在本实施例中，胶纸抽拉件40包括第一夹块41、第二夹块42、第一驱动件43及第二驱动件44，第一夹块41及第一驱动件43连接于主板20，第一驱动件43可驱动第一夹块41相对于主板20运动，第二夹块42及第二驱动件44连接于第一夹块41，第二驱动件44可驱动第二夹块42相对于第一夹块41运动以使第一夹块41及第二夹块42贴合夹持胶纸a。

当需要对胶纸a进行抽拉时，胶纸抽拉件40需要夹紧胶纸a并相对于主板运动以抽胶纸a，此时，第二驱动件44驱动第二夹块42向靠近第一夹块41的方向运动以将胶纸a夹住，当胶纸抽拉件40夹住胶纸a后，第一驱动件43驱动第一夹块41相对于主板20运动以对胶纸a进行抽拉。具体地，第一驱动件43及第二驱动件44可以为驱动气缸，第一驱动件43的活塞与第一夹块41固定连接，第二驱动件44的活塞与第二夹块42固定连接。

参见图3，在本实施例中，上述主轴组件70还包括主轴外壳72，主轴外壳72与主板20连接，吸附件为设于贴胶纸块80侧面的第一通孔81，主轴外壳72外圆周表面设有第二通孔721，主轴71的内部设有第三通孔711，第一通孔81、第二通孔721及第三通孔711连通，第二通孔721与外部真空发生器连接。

主轴外壳72与主板20连接，主轴71可相对于主轴外壳72转动，当外部真空发生器打开时，可持续在第二通孔721、第三通孔711及第一通孔81内产生负压将胶纸a吸附于贴胶纸块80。由于主轴71相对于主轴外壳72转动，则可在主轴71的外圆周表面设置有与第三通孔711连通的环形槽，且环形槽与第二通孔721连通，则此时无论主轴71相对于主轴外壳72转动到何处，都可以保证第二通气孔721通过环形槽与第三通气孔711之间连通。

参见图1及图2，在本实施例中，贴胶纸块80包括两个或以上吸附件，两个或以上吸附件分别设于贴胶纸块80的两个或以上侧面，两相邻设有吸附件的侧面之间设有第一缺口82，切刀90可插入第一缺口82切割胶纸a或移出第一缺口82。吸附件的数量可以为两个或者多于两个。这样，当一侧面的吸附件的胶纸被切割时，另一侧面的吸附件可同时吸附后面的胶纸，进一步提高工作效率。

具体地，贴胶纸块80的横截面为正方形，贴胶纸块80的四个侧面均设有第一通孔81，第一缺口82等间距设于贴胶纸块80的侧面。当贴胶纸块80的四个侧面均设有第一通孔81，可以设置第三通孔711的数量为四个以分别与贴胶纸块80的四个侧面的第一通孔81连通，且第二通孔721的数量也为4个。

更具体地，在上述贴胶纸块80的四个角处均设有一个第一缺口82。

参见图4及图5，在本实施例中，贴胶纸机还包括感应器130及感应片140，感应器130连接于主板20，感应片140安装于主轴71的另一端，感应片140的边缘等距设有第二缺口141，感应器130可感应到第二缺口141并将感应到的信息发送给外部控制系统，外部控制系统接收所述信息以控制主轴71的转动角度。

具体地，参见图4及图5，感应器130包括接收器131和发送器132，感应片140的数量为两个，两个感应片140上的第二缺口141相互等间距错开设置，两个感应片140设于发送器132与接收器131之间。具体地，可在每个感应片140上设置有四个第二缺口141，每个感应片140上的第二缺口141等间距错开设置，则两个感应片140总共具有八个第二缺口141，则每两个第二缺口141之间的角度为45°，则配合接收器131与发送器132的使用，可以精确控制主轴71的转动角度，从而控制安装于主轴71一端的贴胶纸块80转动的角度。也可以设置有一个感应片140，在一个感应片140的边缘设置有8个第二缺口141。

为了带动主轴71的转动，自动贴胶纸机可包括第五驱动件190，具体地，第五驱动件190为电机，第五驱动件190通过带轮带动主轴71转动。

参见图2，在本实施例中，自动贴胶纸机还包括切刀块150及第三驱动件160，切刀90安装于切刀块150，切刀块150及第三驱动件160连接于主板20，第三驱动件160可驱动切刀块150相对于主板20运动。具体地，第三驱动件160可以为驱动气缸，第三驱动件160的活塞与切刀块150固定连接，从而通过活塞的伸缩来实现切刀块150相对于主板20的移动，从而实现切刀90插入第一缺口82或移出第一缺口82。

参见图4，在本实施例中，自动贴胶纸机还包括第四驱动件170及滑轨180，主板20包括主板压块21，第四驱动件170连接于底板10，第四驱动件170可驱动主板压块21以驱动主板20通过滑轨180相对于底板10移动。

具体地，第四驱动件170为驱动气缸，第四驱动件170固定连接于底板10，第四驱动件170的活塞与主板压块21固定连接，则活塞的运动可带动主板压块21运动，从而带动主板20通过滑轨180相对于底板10运动。

参见图6，在工作初始状态时，贴胶纸块80对应的A面与B面对应的真空发生器开启，则持续在第二通孔721、第三通孔711及第一通孔81产生负压，贴胶纸块80对应的A面与B面吸附胶纸a；参见图7，在第二驱动件44的作用下第二夹板42向第一夹板41移动将胶纸a夹住，且在第一驱动件43的作用下第一夹板41相对于主板20移动，即胶纸抽拉件40向靠近第二滑轮100的方向移动以抽拉胶纸a，此时张紧轮60在重力的作用下移动以储存一段胶纸a；参见图8，第五驱动件190带动主轴71转动，在感应片140及感应器130的作用下控制贴胶纸块80逆时针转动45°，在第三驱动件160的作用下，切刀90向贴胶纸块80移动，切刀90插入处于贴胶纸块80的A面与B面之间的第一缺口82中将胶纸a切断，同时贴贴胶纸块80的D面对应的真空发生器打开，D面吸附胶纸a，胶纸抽拉件40放开胶纸a，并复位；参见图9，第三驱动件160驱动以使切刀90回原位，贴胶纸块80再次逆时针旋转45°，以使贴胶纸块80的B面对准需贴胶纸的物件d；参见图10，第四驱动件170驱动以使主板20相对于底板10向靠近需贴胶纸的物件d移动，直至贴胶纸块80的B面的胶纸贴到需贴胶纸的物件上并松开胶纸；参见图11，回复原位以进行下一次对胶纸a的粘贴。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种自动贴胶纸机，其特征在于，包括底板、主板、胶纸锁定件、胶纸抽拉件、张紧轮、主轴组件、贴胶纸块及切刀，所述胶纸锁定件固定连接于所述主板，所述张紧轮可相对于所述主板直线运动，胶纸安装于所述胶纸锁定件并穿过所述张紧轮，所述胶纸抽拉件连接于所述主板并设于所述胶纸锁定件及所述张紧轮之间，所述胶纸抽拉件可相对于所述主板移动以抽拉所述胶纸，所述主轴组件安装于所述主板，所述主轴组件包括主轴，所述贴胶纸块与所述主轴的一端连接，所述主轴可带动所述贴胶纸块转动，所述贴胶纸块包括可吸附或放松所述胶纸的吸附件，所述切刀安装于所述主板且与所述贴胶纸块相对，所述切刀可相对于所述主板移动以切割所述胶纸，所述主板可相对于所述底板直线运动。

2.根据权利要求1所述的自动贴胶纸机，其特征在于，所述自动贴胶纸机还包括第一滑轮与第二滑轮，所述第一滑轮及所述第二滑轮连接于所述主板，所述第一滑轮及所述第二滑轮设于所述胶纸锁定件与所述张紧轮之间，所述胶纸安装于所述胶纸锁定件并依次穿过所述第一滑轮、所述第二滑轮及所述张紧轮，所述胶纸抽拉件设于所述第一滑轮及所述第二滑轮之间，所述胶纸抽拉件可在所述第一滑轮及所述第二滑轮之间相对于所述主板移动以抽拉所述胶纸。

3.根据权利要求1所述的自动贴胶纸机，其特征在于，所述自动贴胶纸机还包括导向件及张紧块，所述导向件竖直连接于所述主板，所述张紧块滑动连接于所述导向件，所述张紧轮与所述张紧块转动连接。

4.根据权利要求1所述的自动贴胶纸机，其特征在于，所述胶纸抽拉件包括第一夹块、第二夹块、第一驱动件及第二驱动件，所述第一夹块及所述第一驱动件连接于所述主板，所述第一驱动件可驱动所述第一夹块相对于所述主板运动，所述第二夹块及所述第二驱动件连接于所述第一夹块，所述第二驱动件可驱动所述第二夹块相对于所述第一夹块运动以使所述第一夹块及所述第二夹块贴合夹持所述胶纸。

5.根据权利要求1所述的自动贴胶纸机，其特征在于，所述主轴组件还包括主轴外壳，所述主轴外壳与所述主板连接，所述吸附件为设于所述贴胶纸块侧面的第一通孔，所述主轴外壳外圆周表面设有第二通孔，所述主轴的内部设有第三通孔，所述第一通孔、所述第二通孔及所述第三通孔连通，所述第二通孔与外部真空发生器连接，所述第二通孔、所述第三通孔及所述第一通孔可依次产生负压将所述胶纸吸附于所述贴胶纸块的侧面。

6.根据权利要求1所述的自动贴胶纸机，其特征在于，所述贴胶纸块包括两个或以上所述吸附件，两个或以上所述吸附件分别设于所述贴胶纸块的两个或以上侧面，两相邻设有所述吸附件的所述侧面之间设有第一缺口，所述切刀可插入所述第一缺口切割所述胶纸或移出所述第一缺口。

7.根据权利要求6所述的自动贴胶纸机，其特征在于，所述自动贴胶纸机还包括感应器及感应片，所述感应器连接于所述主板，所述感应片安装于所述主轴的另一端，所述感应片的边缘等距设有第二缺口，所述感应器可感应到所述第二缺口并将感应到的信息发送给外部控制系统，外部控制系统接收所述信息以控制所述主轴的转动角度。

8.根据权利要求7所述的自动贴胶纸机，其特征在于，所述感应器包括接收器和发送器，所述感应片的数量为两个，两个所述感应片上的所述第二缺口相互等间距错开设置，两个所述感应片设于所述发送器与所述接收器之间。

9.根据权利要求1所述的自动贴胶纸机，其特征在于，所述自动贴胶纸机还包括切刀块及第三驱动件，所述切刀安装于所述切刀块，所述切刀块及所述第三驱动件连接于所述主板，所述第三驱动件可驱动所述切刀块相对于所述主板运动。

10.根据权利要求1-8任一项所述的自动贴胶纸机，其特征在于，所述自动贴胶纸机还包括第四驱动件及滑轨，所述主板包括主板压块，所述第四驱动件连接于所述底板，所述第四驱动件可驱动所述主板压块以驱动所述主板通过所述滑轨相对于所述底板移动。