CN201792155U - H型钢升降移钢机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种H型钢升降移钢机。它包括底座以及安装在底座上的顶升液压缸、稳定支撑机构和平台；底座上安装有带动其水平移动的驱动行走机构；顶升液压缸竖直设置，顶升液压缸的缸体固定在底座上，顶升液压缸的活塞杆向上连接在平台底部；稳定支撑机构设置在底座和平台之间，稳定支撑机构的上端连接在平台上，稳定支撑机构的下端连接在底座上。本实用新型结构简单、紧凑，合理；在H型钢输送过程中，该升降移钢机能够自动将工件升起，平移至合适位置后，再下降与H型钢脱离，有效地避免行车吊运的危险性，降低工人劳动强度，提高工作效率。

Description

H型钢升降移钢机 

技术领域

本实用新型涉及一种在H型钢焊接过程中将工件平移和升降，使之便于输送的设备，具体地说是一种H型钢升降移钢机，属于机械设备技术领域。 

背景技术

随着经济及工业化进程的快速发展，钢结构建筑因具有成本低、建造速度快等优势，被越来越多地采用，因此，作为钢结构建筑主要支撑结构件的焊接H型钢的需求量也越来越大。 

在已有技术中，大型钢结构厂在焊接H型钢过程中，操作人员需将工件用行车吊起，平移或升降，但吊装困难而且危险，降低了生产效率，并且增加不安全因素。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足之处，从而提供一种结构简单、紧凑、合理的H型钢升降移钢机，在H型钢输送过程中，该升降移钢机能够自动将工件升起，平移至合适位置后，再下降与H型钢脱离，有效地避免行车吊运的危险性，降低工人劳动强度，提高工作效率。 

本实用新型的主要解决方案是这样实现的： 

所述H型钢升降移钢机包括底座以及安装在底座上的顶升液压缸、稳定支撑机构和平台；底座上安装有带动其水平移动的驱动行走机构；顶升液压缸竖直设置，顶升液压缸的缸体固定在底座上，顶升液压缸的活塞杆向上连接在平台底部；稳定支撑机构设置在底座和平台之间，稳定支撑机构的上端连接在平台上，稳定支撑机构的下端连接在底座上。

作为本实用新型的进一步改进，所述底座上的驱动行走机构包括轮轴、滚轮和电机减速机；轮轴两端轴颈装在带座轴承内，带座轴承利用紧固件固定安装在底座左右端的下部，滚轮装在轮轴的两端并利用平键相联接，在轮轴的两端利用紧固件固定有端盖，端盖压紧滚轮外侧；所述电机减速机固定在底座上，电机减速机的输出轴安装有驱动链轮，与电机减速机相近的一根轮轴上固定安装有传动链轮，驱动链轮与传动链轮通过链条啮合传动。 

作为本实用新型的进一步改进，所述稳定支撑机构包括四根支撑臂、一根旋转轴和四根加强轴；四根支撑臂两两分组，对称设置在底座和平台的前后侧，每根支撑臂的中部和两端均开设有轴孔；前侧两根支撑臂和后侧两根支撑臂分别通过中部的轴孔套装在旋转轴的两端；所述底座和平台的左右端分别开设有轴安装通孔，每个轴安装通孔内对应安装一根加强轴；前侧两根支撑臂上端的轴孔对应套在平台上两根加强轴的前端，下端的轴孔对应套在底座上两根加强轴的前端；后侧两根支撑臂上端的轴孔对应套在平台上两根加强轴的后端，下端的轴孔对应套在底座上两根加强轴的后端。 

作为本实用新型的进一步改进，所述顶升液压缸的活塞杆端螺纹连接有法兰，法兰通过紧固件固定在平台底部。 

作为本实用新型的进一步改进，所述平台和底座一端的轴安装通孔为圆孔，另一端的轴安装通孔为腰形孔。 

作为本实用新型的进一步改进，所述旋转轴和加强轴的两端分别装有平垫并螺纹连接有螺母。 

本实用新型与已有技术相比具有以下优点： 

本实用新型结构简单、紧凑，合理；在H型钢输送过程中，该升降移钢机能够自动将工件升起，平移至合适位置后，再下降与H型钢脱离，有效地避免行车吊运的危险性，降低工人劳动强度，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构主视图。 

图2为图1的左视图。 

图3为图1的右视图。 

附图标记说明：1—底座、2—顶升液压缸、3—支撑臂、4—平台、5—旋转轴、6—法兰、7—紧固件、8—加强轴、9—电机减速机、10—滚轮、11—轮轴、12—带座轴承、13—紧固件、14—驱动链轮、15—链条、16—传动链轮、17—端盖、18—紧固件。 

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 

如图1所示，实施例中的H型钢升降移钢机主要由能够水平移动的底座1以及安装在底座1上的顶升液压缸2、稳定支撑机构和平台4组成。 

如图1~图3所示，所述底座1上安装有带动其水平移动的驱动行走机构；顶升液压缸2竖直设置，顶升液压缸2的缸体固定在底座1上，顶升液压缸2的活塞杆向上螺纹连接有法兰6，法兰6通过由螺栓和弹垫组成的紧固件7固定在平台4底部；稳定支撑机构设置在底座1和平台4之间，稳定支撑机构的上端连接在平台4上，稳定支撑机构的下端连接在底座1上。 

如图2、图3所示，所述驱动行走机构主要由轮轴11、带座轴承12、滚轮10、驱动链轮14、链条15、传动链轮16、端盖17和电机减速机9组成；轮轴11两端轴颈装在带座轴承12内，带座轴承12利用由螺栓和弹垫组成的紧固件13固定安装在底座1左右端的下部，滚轮10装在轮轴11的两端并利用平键相联接，在轮轴11的两端利用紧固件18固定有端盖17，端盖17压紧滚轮10外侧；所述电机减速机9固定在底座1上，电机减速机9的输出轴安装有驱动链轮14，与电机减速机9相近的一根轮轴11上固定安装有传动链轮16，驱动链轮14与传动链轮16通过链条15啮合传动。 

如图1~图3所示，实施例中的稳定支撑机构主要由四根支撑臂3、一根旋转轴5和四根加强轴8组成；四根支撑臂3两两分组，对称设置在底座1和平台4的前后侧，每根支撑臂3的中部和两端均开设有轴孔；前侧两根支撑臂3和后侧两根支撑臂3分别通过中部的轴孔套装在旋转轴5的两端，旋转轴5的两端装有平垫并螺纹连接有螺母，以防止支撑臂3从旋转轴5上脱落；所述底座1和平台4的左右端分别开设有轴安装通孔，每个轴安装通孔内对应安装一根加强轴8，加强轴8的两端装有平垫并螺纹连接有螺母，以防止加强轴8从轴安装通孔内脱出；前侧两根支撑臂3上端的轴孔对应套在平台4上两根加强轴8的前端，前侧两根支撑臂3下端的轴孔对应套在底座1上两根加强轴8的前端；后侧两根支撑臂3上端的轴孔对应套在平台4上两根加强轴8的后端，后侧两根支撑臂3下端的轴孔对应套在底座1上两根加强轴8的后端。 

如图1所示，所述平台4和底座1一端的轴安装通孔为圆孔，另一端的轴安装通孔为腰形孔，支撑臂3运动时，加强轴8可在腰形孔中滑动，将垂直位移变为水平位移。 

具体应用时，顶升液压缸2的活塞杆伸出或回缩，使平台4升降，从而实现H型钢的上升和复位；同时底座1通过驱动行走机构带动移动。驱动行走机构的工作过程为：电机减速机9运转，驱动链轮14通过链条15将动力传递给传动链轮16，传动链轮16带动与之相连的轮轴11旋转，从而带动安装在轮轴11两端的滚轮10滚动，底座1进行水平移动。 

Claims (6)

1. H型钢升降移钢机，其特征在于：它包括底座（1）以及安装在底座（1）上的顶升液压缸（2）、稳定支撑机构和平台（4）；底座（1）上安装有带动其水平移动的驱动行走机构；顶升液压缸（2）竖直设置，顶升液压缸（2）的缸体固定在底座（1）上，顶升液压缸（2）的活塞杆向上连接在平台（4）底部；稳定支撑机构设置在底座（1）和平台（4）之间，稳定支撑机构的上端连接在平台（4）上，稳定支撑机构的下端连接在底座（1）上。

2.如权利要求1所述的H型钢升降移钢机，其特征在于：所述底座（1）上的驱动行走机构包括轮轴（11）、滚轮（10）和电机减速机（9）；轮轴（11）两端轴颈装在带座轴承（12）内，带座轴承（12）利用紧固件（13）固定安装在底座（1）左右端的下部，滚轮（10）装在轮轴（11）的两端并利用平键相联接，在轮轴（11）的两端利用紧固件（18）固定有端盖（17），端盖（17）压紧滚轮（10）外侧；所述电机减速机（9）固定在底座（1）上，电机减速机（9）的输出轴安装有驱动链轮（14），与电机减速机（9）相近的一根轮轴（11）上固定安装有传动链轮（16），驱动链轮（14）与传动链轮（16）通过链条（15）啮合传动。

3.如权利要求1所述的H型钢升降移钢机，其特征在于：所述稳定支撑机构包括四根支撑臂（3）、一根旋转轴（5）和四根加强轴（8）；四根支撑臂（3）两两分组，对称设置在底座（1）和平台（4）的前后侧，每根支撑臂（3）的中部和两端均开设有轴孔；前侧两根支撑臂（3）和后侧两根支撑臂（3）分别通过中部的轴孔套装在旋转轴（5）的两端；所述底座（1）和平台（4）的左右端分别开设有轴安装通孔，每个轴安装通孔内对应安装一根加强轴（8）；前侧两根支撑臂（3）上端的轴孔对应套在平台（4）上两根加强轴（8）的前端，下端的轴孔对应套在底座（1）上两根加强轴（8）的前端；后侧两根支撑臂（3）上端的轴孔对应套在平台（4）上两根加强轴（8）的后端，下端的轴孔对应套在底座（1）上两根加强轴（8）的后端。

4.如权利要求1所述的H型钢升降移钢机，其特征在于：所述顶升液压缸（2）的活塞杆端螺纹连接有法兰（6），法兰（6）通过紧固件（7）固定在平台（4）底部。

5.如权利要求3所述的H型钢升降移钢机，其特征在于：所述平台（4）和底座（1）一端的轴安装通孔为圆孔，另一端的轴安装通孔为腰形孔。

6.如权利要求3所述的H型钢升降移钢机，其特征在于：所述旋转轴（5）和加强轴（8）的两端分别装有平垫并螺纹连接有螺母。

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