CN201632578U - 两模三冲偏心轴类零件成型模具 - Google Patents
两模三冲偏心轴类零件成型模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201632578U CN201632578U CN2009202130413U CN200920213041U CN201632578U CN 201632578 U CN201632578 U CN 201632578U CN 2009202130413 U CN2009202130413 U CN 2009202130413U CN 200920213041 U CN200920213041 U CN 200920213041U CN 201632578 U CN201632578 U CN 201632578U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- forming
- shaping mould
- punch die
- mould
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及一种两模三冲偏心轴类零件成型模具。包括上模及下模，所述上模由第一冲模、第二冲模、第三冲模组成，所述下模由第一成型模、第二成型模组成；所述第一成型模由两段不同轴心线空心柱面组成，第二成型模由前述两段不同轴心线空心柱面的上段增设与该段同轴心线的大直径的空心柱面组成，所述上模的第一冲模、第二冲模、第三冲模在二个工位间移动，第一冲模对位第一成型模，第二冲模对位第一或第二成型模，第三冲模对位第二成型模。本实用新型提出的两模三冲偏心轴类零件成型模具，采用连续进级的方式，将产品逐次冷镦成型。不用进行车削加工，从而不会产生诸如铁屑等材料的浪费。本实用新型可实现机械自动化连续生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种偏心轴类零件无屑加工技术，尤其涉及一种两模三冲偏心轴类零件成型模具。
背景技术
在公知技术中，在公知技术中，常用的偏心轴类零件是依靠车床加工所成型的，这种结构的缺点是：1)因车削所用的材料比较多；2)属单件手工生产，大量生产时，人力资源所用比较多，制造过程所用时间多；3)实际产品尺寸上下波动比较大，产品质量很难得到有效保证。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、又可实现现代自动连续生产机床用的两模三冲偏心轴类零件成型模具。
本实用新型通过以下技术方案于以实现：一种两模三冲偏心轴类零件成型模具，包括上模及下模，所述上模由第一冲模、第二冲模、第三冲模组成，其特殊之处是，所述下模由第一成型模、第二成型模组成；所述第一成型模由两段不同轴心线空心柱面组成，第二成型模由前述两段不同轴心线空心柱面的上段增设与该段同轴心线的大直径的空心柱面，所述上模的第一冲模、第二冲模、第三冲模在二个工位间移动，第一冲模对位第一成型模，第二冲模对位第一或第二成型模，第三冲模对位第二成型模。
所述下模的第一成型模一侧设有剪底及剪刀，所述剪底进料处呈喇叭状，中间为与材料相仿的空心柱面，剪刀呈板状，其上有剪切孔，剪刀贴合在下模的上表面可在剪底及第一成型模二个工位间移动。
所述第一成型模及第二成型模空心柱面相嵌有硬质耐磨套。
所述剪底的空心柱面相嵌有硬质耐磨套。
本实用新型的积极效果是：本实用新型提出的两模三冲偏心轴类零件成型模具，采用连续进级的方式，将产品逐次冷墩成型。不用进行车削加工，从而不会产生诸如铁屑等材料的浪费。本实用新型可实现机械自动化连续生产，减少人力的使用，并使生产的产品尺寸公差精确控制在很小的范围，不会产生较大的波动，有效的保证产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型第一冲模对位第一成型模的示意图。
图2为图1实施例第三冲模对位第二成型模的示意图。
图3为图1实施例剪底与剪刀示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述：
图1～图3为本实用新型结构第一冲模对位第一成型模的示意图。一种两模三冲偏心轴类零件成型模具，包括上模及下模；所述上模1由第一冲模11、第二冲模12、第三冲模13组成，所述下模由剪底21、第一成型模22、第二成型模23组成；所述第一成型模21由两段不同轴心线空心柱面组成22A、22B，第二成型模由前述两段不同轴心线空心柱面23A、23B及其上段增设与该段同轴心线的大直径的空心柱面23C，所述上模在二个工位间移动，第一冲模11对位第一成型模22，如图1所示。第二冲模12对位第一成型模22或第二成型模23，图1左侧为第二冲模12对位第二成型模23。第三冲模13对位第二成型模23，如图2，图2右侧为第二冲模12对位第一成型模22。
所述下模的第一成型模22一侧设有剪底21及剪刀211，如图3所示。所述剪底21进料处呈喇叭状，中间为与材料外形相仿的空心柱面，剪刀211呈板状，其上有剪切孔212，剪刀贴合在下模的上表面可在剪底及第一成型模二个工位间移动。为提高模具的耐用性，在各模具的空心柱面上相嵌有硬质耐磨套3。
本实用新型的工作过程如下：进一步的实施例为偏心轴螺栓坏料成型，制作材料1由剪底下方喇叭状入口进入其空心柱面，置于剪刀的剪切孔内，当材料与挡料限位213相触时，剪刀沿下模表面向第一成型模方向移动，并由剪刀将切下的材料送入第一成型模口，第一冲模下行其冲头直径与第一成型模上段空心柱面的直径相仿，进行第一冲成型，冷墩迫使材料发生塑性变形，形成具用偏心轴心线的二段柱体；完成之后第一冲模上行回原位，剪刀返回原位；接着第二冲模对位第一成型模，第二冲模下行，第一次冷墩成型的材料被顶入第二冲模，第二冲模携其上行回原位；然后第二冲模再下行将第一次冷墩成型的材料放入第二成型模，对材料进行第二次成型，冷墩加粗各段并形成偏心轴螺栓头部；第二次冷墩结束后第二冲模上行回原位，上模再次移动工位令第三冲模下行对第二次冷墩后的材料进行第三次冷墩，给出偏心轴螺栓头部的十字槽孔。
上述实例并不构成对本实用新型的限制，凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种两模三冲偏心轴类零件成型模具，包括上模及下模，所述上模由第一冲模、第二冲模、第三冲模组成，其特征是，所述下模由第一成型模、第二成型模组成；所述第一成型模由两段不同轴心线空心柱面组成，第二成型模由前述两段不同轴心线空心柱面的上段增设与该段同轴心线的大直径的空心柱面，所述上模的第一冲模、第二冲模、第三冲模在二个工位间移动，第一冲模对位第一成型模，第二冲模对位第一或第二成型模，第三冲模对位第二成型模。
2.根据权利要求1所述的两模三冲偏心轴类零件成型模具，其特征是所述下模的第一成型模一侧设有剪底及剪刀，所述剪底进料处呈喇叭状，中间为与材料相仿的空心柱面，剪刀呈板状，其上有剪切孔，剪刀贴合在下模的上表面可在剪底及第一成型模二个工位间移动。
3.根据权利要求1所述的两模三冲偏心轴类零件成型模具，其特征是所述第一成型模及第二成型模空心柱面相嵌有硬质耐磨套。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009202130413U CN201632578U (zh) | 2009-12-14 | 2009-12-14 | 两模三冲偏心轴类零件成型模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009202130413U CN201632578U (zh) | 2009-12-14 | 2009-12-14 | 两模三冲偏心轴类零件成型模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201632578U true CN201632578U (zh) | 2010-11-17 |
Family
ID=43077053
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009202130413U Expired - Lifetime CN201632578U (zh) | 2009-12-14 | 2009-12-14 | 两模三冲偏心轴类零件成型模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201632578U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104148509A (zh) * | 2014-08-28 | 2014-11-19 | 航天精工股份有限公司 | 一种偏心紧固件的成形模具及成形方法 |
| CN105537489A (zh) * | 2016-02-24 | 2016-05-04 | 姜堰市奕岑机械配件厂 | 一种偏心锻压模 |
| CN106623747A (zh) * | 2017-02-22 | 2017-05-10 | 上海索力迪紧固件系统有限公司 | 超小螺钉两模三冲装置 |
-
2009
- 2009-12-14 CN CN2009202130413U patent/CN201632578U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104148509A (zh) * | 2014-08-28 | 2014-11-19 | 航天精工股份有限公司 | 一种偏心紧固件的成形模具及成形方法 |
| CN104148509B (zh) * | 2014-08-28 | 2016-08-17 | 航天精工股份有限公司 | 一种偏心紧固件的成形模具及成形方法 |
| CN105537489A (zh) * | 2016-02-24 | 2016-05-04 | 姜堰市奕岑机械配件厂 | 一种偏心锻压模 |
| CN106623747A (zh) * | 2017-02-22 | 2017-05-10 | 上海索力迪紧固件系统有限公司 | 超小螺钉两模三冲装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202291044U (zh) | 切边冲孔模具 | |
| CN203649263U (zh) | 一种复合冲压模具 | |
| CN201632578U (zh) | 两模三冲偏心轴类零件成型模具 | |
| CN104384427A (zh) | 一种风力发电主轴精密锻件成形的方法 | |
| CN204620832U (zh) | 制作汽车座椅调角器连杆的连续模 | |
| CN202893814U (zh) | 一种用于复杂截面环件轧制的辗环机轧辊 | |
| CN103182632A (zh) | 一种采用流动控制成型制造谐振杆的方法 | |
| CN201205576Y (zh) | 可改变加工程序的连续模具结构 | |
| CN208495667U (zh) | 一种生产刀圈产品的工具工装 | |
| CN203578514U (zh) | 一种锥体工件落料模具 | |
| CN102699080A (zh) | 一种轴承圆锥滚子坯件的冷挤压成型方法 | |
| CN203578541U (zh) | 一种接线盒的生产专用模具组 | |
| CN203109149U (zh) | 异形双头螺栓冷镦装置 | |
| CN206426478U (zh) | 一种定位盒连续生产装置 | |
| CN204616236U (zh) | 一种中框结构 | |
| CN208495682U (zh) | 阀体锻造模具 | |
| CN206122532U (zh) | 一种可实现多材料的冲压模具 | |
| CN203076507U (zh) | 十字轴一模三锻模具 | |
| CN201618801U (zh) | 一种拉伸模具 | |
| CN207127182U (zh) | 一种倒角模具 | |
| CN206702187U (zh) | 一种刀坯加工装置 | |
| CN206263071U (zh) | 一种制备汽车用左机罩撑杆支架的连续模具 | |
| CN206170706U (zh) | 一种成型冲压模具 | |
| CN205341624U (zh) | 一种冲压模具的正侧交刀结构 | |
| CN203508861U (zh) | 铝合金保险杠冲压成型模具的抽芯和压料机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: CHAOJIE FASTENING SYSTEM (SHANGHAI) INC. Free format text: FORMER NAME: SHANGHAI CHAOJIE METAL PRODUCTS CO., LTD. |
|
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: Zhu Po Malu Town, Shanghai City No. 58 Jiading District 201706 Patentee after: Essence Fastening Systems (Shanghai) Co., Ltd. Address before: Zhu Po Malu Town, Shanghai City No. 58 Jiading District 201706 Patentee before: Shanghai Chaojie Metal Products Co., Ltd. |
|
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20101117 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |