CN203649263U - 一种复合冲压模具 - Google Patents
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Abstract
一种复合冲压模具，上模体包括有冲孔上模把座、冲孔上锁盖和冲孔冲头；下模体包括有冲孔下锁盖、冲孔下模把座、及覆盖在冲孔切底切模上的冲孔凹模；成形锻模包括有安装在上模板的凸模体和安装在下模板的凹模体，其中，上模体包括有成形上模把座、成形模上锁盖、以及镶嵌配合于挤外冲头内的挤内冲头；下模体包括有成形下锁盖、成形下模把座、挤外凹模、挤内凹模和垫块；镦料锻模包括有安装在上模板的上镦座、镦头锁紧螺母、镦头，以及安装在下工作台的下镦座。本实用新型加工的齿轮毛坯无飞边毛刺，用料少，成本低；工序简单，降低工人劳动强度大，缩短生产周期；占用设备资源少，功效高；质量稳定，操作简便安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及热冲压加工设备技术领域，尤其是涉及一种复合冲压模具。
背景技术
齿轮传动在现代机器和仪器中的应用极为广泛，其功用是按规定的速比传递运动和动力。在齿轮加工过程中，先进的毛坯成型工艺，稳定、精密的热处理工序，以及合适的表面硬化处理程序，都是最终形成齿轮精品的关键因素。而在齿胚加工成为齿轮产品的过程中，由于加工设备的价格悬殊，大多数生产企业往往是采用一两台单一冲压制胚设备配合多台机加工设备完成产品加工，这也许只适合中小批量的齿轮件加工；而在大批量产品生产加工中，往往会由于齿坯加工的节奏频率跟不上多台机加工设备的加工频率，而造成工序脱节，影响产品整体产量，解决的唯一办法就是增加设备配套投入力度或增加人员班次，这无疑都会增大企业生产制造成本。
随着热模锻技术的发展，也出现了将动力传动系统的传动齿轮在加热到一定温度后，在锻压模具内压制成型的成型方法，该种方法需要对齿胚进行加热，耗费一定的能量，而且在高温下压制，工件内部的金相组织发生了较大的变化，需要较高标准的热处理才能满足机械性能的要求，才能作为传动部件使用；这种热模锻的制作方法，增加了齿轮的制作工序，提高了零件的废品率，相应增大了齿轮的制作成本，而且耗费的能源也较多。而在采用热冲压方式制齿胚过程中，现有技术人员为了提高生产效率，在热冲压结束后往往将冲压好的半成品存放在一个存储箱内，直至存储箱内的半成品累积到一定数量时，再通过机械手等抓取机构将这些冲压好的半成品输送至淬火装置中进行加热淬火，大大浪费了生产资源 且生产效率低，工序复杂。因此，急需一种可节约生产资源且生产效率高、工序简单的齿轮热冲压设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于设计一种新型的复合冲压模具，解决上述问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种复合冲压模具，包括冲孔锻模、成形锻模、镦料锻模、上工作台、下工作台；所述上工作台上设置有上模板，所述下工作台上设置有下模板；
所述冲孔锻模包括有安装在所述上模板的上模体和安装在所述下模板的下模体，其中，所述上模体包括有冲孔上模把座、冲孔上锁盖和冲孔冲头；所述下模体包括有冲孔下锁盖、冲孔下模把座、及覆盖在冲孔切底切模上的冲孔凹模；
所述成形锻模包括有安装在所述上模板的凸模体和安装在所述下模板的凹模体，其中，所述上模体包括有成形上模把座、成形模上锁盖、以及镶嵌配合于挤外冲头内的挤内冲头；所述下模体包括有成形下锁盖、成形下模把座、挤外凹模、挤内凹模和垫块；
所述镦料锻模包括有安装在所述上模板的上镦座、镦头锁紧螺母、镦头，以及安装在所述下工作台的下镦座。
所述下模体还包括有退料螺杆、退料板、退料弹簧。
所述垫块在所述挤内凹模孔内可上下移动设置。
所述冲孔凹模和所述冲孔切底切模为环状模体。
还包括提升下拉杆、顶料杆、托担上、可调节螺母和提升上拉杆，垂直安装在所述托担上的所述顶料杆杆体上设置所述可调节螺母，所述调节螺母能够根据所需加工齿胚尺寸要求进行上下随意调节。
本实用新型涉及一种动力传动系统齿轮毛坯的热冲压加工设备。提供了一种可以对齿胚件冲压切边冲孔成型的复合模具，该模具可以在一台压力机上完成摆放工件、切边成型、冲孔、脱模四个工序步骤，同时，切边成型、冲孔、脱模三道工序可在该套复合模具上一次性完成。本实用新型有效地解决了以上传统加工工艺上的工序繁多，工人劳动强度大，生产周期长等问题，为企业降低了生产成本，保证了产品质量，提高了经济效益；同时，也为该类工件实现大批量快速生产提供了条件。
本实用新型的有益效果可以总结如下：
1、本实用新型加工的齿轮毛坯无飞边毛刺，用料少，成本低；
2、工序简单，降低工人劳动强度大，缩短生产周期；
3、占用设备资源少，功效高；
4、质量稳定，操作简便安全。
附图说明
图1：本实用新型模具总装示意图；
图2：子模具一冲孔锻模结构图；
图3：子模具二成形锻模结构图；
图4：子模具三镦料锻模结构图。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-4所示的一种复合冲压模具，包括冲孔锻模、成形锻模、镦料锻模、上工作台1、下工作台17；所述上工作台1上设置有上模板2，所述下工作台17上设置有下模板16；所述冲孔锻模包括有安装在所述上模板2的上模体和安装在所述下模板16的下模体，其中，所述上模体包括有冲孔上模把座3、冲孔上锁盖4和冲孔冲头30；所述下模体包括有冲孔下锁盖14、冲孔下模把座15、及覆盖在冲孔切底切模32上的冲孔凹模31；所述成形锻模包括有安装在所述上模板2的凸模体和安装在所述下模板16的凹模体，其中，所述上模体包括有成形上模把座5、成形模上锁盖6、以及镶嵌配合于挤外冲头26内的挤内冲头25；所述下模体包括有成形下锁盖18、成形下模把座19、挤外凹模27、挤内凹模28和垫块29；所述镦料锻模包括有安装在所述上模板2的上镦座7、镦头锁紧螺母8、镦头9，以及安装在所述下工作台17的下镦座10。
在更加优选的实施例中，所述下模体还包括有退料螺杆11、退料板12、退料弹簧13。所述垫块29在所述挤内凹模28孔内可上下移动设置。所述冲孔凹模31和所述冲孔切底切模32为环状模体。
在更加优选的实施例中，所述复合冲压模具还包括提升下拉杆20、顶料杆21、托担22上、可调节螺母23和提升上拉杆24，垂直安装在所述托担22上的所述顶料杆21杆体上设置所述可调节螺母23，所述调节螺母23能够根据所需加 工齿胚尺寸要求进行上下随意调节。
本实用新型冲压模具由子模具一的冲孔锻模(图2)、子模具二的成形锻模(图3)、子模具三的镦料锻模(图4)组合而成。
模具一的冲孔锻模包括有安装在上模板2的上模体和安装在下模板16的下模体组成，其中，上模体包括有冲孔上模把座3、冲孔上锁盖4、冲孔冲头30；下模体包括有退料螺杆11、退料板12、退料弹簧13、冲孔下锁盖14、冲孔下模把座15、及压盖在冲孔切底切模32上的冲孔凹模31。
模具二的成形锻模包括有安装在上模板2的凸模体和安装在下模板16的凹模体组成，其中，上模体包括有成形上模把座5、成形模上锁盖6、以及镶嵌配合于挤外冲头26内的挤内冲头25；下模体包括有成形下锁盖18、成形下模把座19、挤外凹模27、挤内凹模28、垫块29。
模具三的镦料锻模包括有安装在上模板2的上镦座7、镦头锁紧螺母8、镦头9，以及安装在下工作台17的下镦座10。
本实用新型冲压模具在操作时，首先由操作者通过人为抓取装置将锻件棒料夹持至模具三的镦料锻模的下镦座10上，通过压力机的上下挤压运动对锻件棒料进行微镦预形；然后通过人为抓取装置将预形好的齿胚锻件棒料夹持至模具二的成形锻模挤外凹模27内的挤内凹模28上，通过压力机的上下挤压运动对齿胚锻件棒料进行成型冲压，挤内凹模28孔内设有一个可上下移动垫块29，该垫块29尺寸按照齿胚件尺寸要求设计，当齿胚锻件棒料通过上下模的冲压成型后，该垫块29可跟随压力机的上下升降把齿胚锻件棒料自动顶出模具外，方便操作者夹持转移至下道工序进行穿孔精度切边冲压；冲孔凹模31和冲孔切底切模32为环状模体，冲孔切底切模32压盖在冲孔凹模31上，可保证切边冲压完成后齿胚达到便于下道承接工序机加工的设计尺寸要求，减少机加工材料加工力度，降低 产品生产制造成本；同时，垂直安装在托担22上的顶料杆21杆体上设置有可调节螺母23，该调节螺母23可以根据所需加工齿胚尺寸要求进行上下随意调节，大大提高了产品齿胚加工的灵活性和多元化；最后成型完工后的齿胚件通过退料装置中的退料弹簧13沿着退料螺杆11向上顶推退料板12，把齿胚顶出模具外，完成齿胚加工的全部工序。
以上通过具体的和优选的实施例详细的描述了本实用新型，但本领域技术人员应该明白，本实用新型并不局限于以上所述实施例，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种复合冲压模具，其特征在于：包括冲孔锻模、成形锻模、镦料锻模、上工作台、下工作台；所述上工作台上设置有上模板，所述下工作台上设置有下模板；
所述冲孔锻模包括有安装在所述上模板的上模体和安装在所述下模板的下模体，其中，所述上模体包括有冲孔上模把座、冲孔上锁盖和冲孔冲头；所述下模体包括有冲孔下锁盖、冲孔下模把座、及覆盖在冲孔切底切模上的冲孔凹模；
所述成形锻模包括有安装在所述上模板的凸模体和安装在所述下模板的凹模体，其中，所述上模体包括有成形上模把座、成形模上锁盖、以及镶嵌配合于挤外冲头内的挤内冲头；所述下模体包括有成形下锁盖、成形下模把座、挤外凹模、挤内凹模和垫块；
所述镦料锻模包括有安装在所述上模板的上镦座、镦头锁紧螺母、镦头，以及安装在所述下工作台的下镦座。
2.根据权利要求1所述的复合冲压模具，其特征在于：所述下模体还包括有退料螺杆、退料板、退料弹簧。
3.根据权利要求1所述的复合冲压模具，其特征在于：所述垫块在所述挤内凹模孔内可上下移动设置。
4.根据权利要求1所述的复合冲压模具，其特征在于：所述冲孔凹模和所述冲孔切底切模为环状模体。
5.根据权利要求1所述的复合冲压模具，其特征在于：还包括提升下拉杆、顶料杆、托担上、可调节螺母和提升上拉杆，垂直安装在所述托担上的所述顶料杆杆体上设置所述可调节螺母，所述调节螺母能够根据所需加工齿胚尺寸要求进行上下随意调节。
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