CN201618725U - 一种轧机轴承润滑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种轧机轴承润滑装置的的技术方案,该方案的装置包括有供油箱,与供油箱连接的多个轧机,本方案的特点是:所述的轧机还与供气箱连接,在供油箱和轧机之间还设置有分配箱,分配箱通过油气混合分配器与轧机连接,供气箱与油气混合分配器连接,所述的供油箱内设置有齿轮泵,所述的分配箱内设置有高压球阀,所述的供气箱包括与进气管连接的第一截止阀,与第一截止阀连接的空气过滤器,与空气过滤器连接的二位二通电磁阀,与二位二通电磁阀连接的气动减压阀。该方案的润滑装置省油,不污染冷却水,可以大幅度的降低设备的运行和维护费用,延长轧机轴承的使用寿命。
Description
技术领域:
本实用新型涉及的是一种润滑装置,尤其是一种轧机轴承润滑装置。
背景技术:
在现有技术中,公知的技术是轧钢厂的轧机通常使用干油润滑,要消耗掉大量的干油,并且会使轧机轴承工作环境差、润滑不足;真正起润滑作用的干油只有5%-10%,其余大部分是起填充作用了,浪费极大,而且造成轴承座温度提高;干油在高温、状态下结焦、结碳、造成管路堵塞;同时干油结碳后无法阻止水和氧化铁皮等杂物进入轴承座,经常造成辊子在线烧坏轴承;并且干油分配器都是活动部件,容易损坏,而且不易检查;干油的漏损造成冷却水的污染严重,工作环境污染较大。这是现有技术所存在的不足之处。
发明内容:
本实用新型的目的,就是针对现有技术所存在的不足,而提供一种轧机轴承润滑装置的技术方案,该方案的润滑装置省油,不污染冷却水,可以大幅度的降低设备的运行和维护费用,延长轧机轴承的使用寿命。
本方案是通过如下技术措施来实现的:一种轧机轴承润滑装置,包括有供油箱,与供油箱连接的多个轧机,本方案的特点是:所述的轧机还与供气箱连接,在供油箱和轧机之间还设置有分配箱,分配箱通过油气混合分配器与轧机连接,供气箱与油气混合分配器连接;
所述的供油箱内设置有齿轮泵,所述的齿轮泵通过第一连接块与一高压过滤器连接,有一蓄能器与所述的高压过滤器连接,所述的蓄能器通过第一压力开关与分配箱连接;
所述的分配箱内设置有高压球阀,所述的高压球阀通过一过滤器与一球座式无泄漏电磁换向阀连接,所述的球座式无泄漏电磁换向阀与一递进式分配器连接,所述的递进式分配器与所述的油气混合分配器连接,所述的高压球阀与所述的第一压力开关连接;
所述的供气箱包括与进气管连接的第一截止阀,与第一截止阀连接的空气过滤器,与空气过滤器连接的二位二通电磁阀,与二位二通电磁阀连接的气动减压阀,所述的气动减压阀通过第二压力开关与油气混合分配器连接。所述的第二压力开关通过第二截止阀与一油气混合块连接,所述的油气混合块分别与活套、托架连接,所述的递进式分配器也与油气混合块连接。所述的齿轮泵有两个,通过第二连接块连接;所述的第二连接块与第一连接块连接。
本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知,由于在该方案中供油箱与分配箱连接,分配箱通过油气混合分配器与轧机连接,且供气箱也与油气混合分配器连接,实现了轧机轴承的油气润滑,由此可见,本实用新型与现有技术相比,具有实质性特点和进步,其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明:
图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。
图2为供油箱的结构示意图。
图3为供气箱的结构示意图。
图4为第一分配箱的结构示意图。
图5为第四分配箱的结构示意图。
图中,1为轧机,2为油气混合分配器,3为供气箱,4为第一分配箱,5为第二分配箱,6为第三分配箱,7为第四分配箱,8为第五分配箱,9为第六分配箱,10为供油箱,11为托架,12为活套,13为齿轮泵,14为第一连接块,15为高压过滤器,16为蓄能器,17为第一压力开关,18为第二连接块,19为空气过滤器,20为气动减压阀,21为第一截止阀,22为二位二通电磁阀,23为第二压力开关,24为递进式分配器,25为球座式无泄漏电磁换向阀,26为过滤器,27为高压球阀,28为油气混合块,29为第二截止阀。
具体实施方式:
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过一个具体实施方式,并结合其附图,对本方案进行阐述。
通过附图可以看出,本方案的轧机轴承润滑装置,包括有供油箱10,与供油箱10连接的18个轧机1,所述的轧机1还与两个供气箱3连接,在供油箱10和轧机1之间还设置有分配箱,分配箱通过油气混合分配器2与轧机1连接,供气箱3与油气混合分配器2连接;
所述的供油箱10内设置有齿轮泵13,所述的齿轮泵13通过第一连接块14与一高压过滤器15连接,有一蓄能器16与所述的高压过滤器15连接,所述的蓄能器16通过第一压力开关17与分配箱连接;
所述的分配箱内设置有高压球阀27,所述的高压球阀27通过一过滤器26与一球座式无泄漏电磁换向阀25连接,所述的球座式无泄漏电磁换向阀25与一递进式分配器24连接,所述的递进式分配器24与所述的油气混合分配器2连接,所述的高压球阀27与所述的第一压力开关17连接;
所述的供气箱3包括与进气管连接的第一截止阀21,与第一截止阀21连接的空气过滤器19,与空气过滤器19连接的二位二通电磁阀22,与二位二通电磁阀22连接的气动减压阀20,所述的气动减压阀20通过第二压力开关23与油气混合分配器2连接。
所述的第二压力开关23通过第二截止阀29与一油气混合块28连接,所述的油气混合块28分别与活套12、托架11连接,所述的递进式分配器24也与油气混合块28连接。在本实施例中,第一分配箱4与六个轧机1连接,第二分配箱5与四个轧机1连接,第三分配箱6与两个轧机1连接,第一、第二、第三分配箱中结构相同;第四分配箱7与两个轧机1、一个托架11连接,第五分配箱8与两个轧机1、一个活套12、一个托架11连接,第六分配箱9与两个轧机1、一个托架11连接,第四、第五、第六分配箱的结构相同,均设有油气混合块28和截止阀29,所述的齿轮泵13有两个,通过第二连接块18连接;所述的第二连接块18与第一连接块14连接。
Claims (3)
1.一种轧机轴承润滑装置,包括有供油箱,与供油箱连接的多个轧机,其特征是:所述的轧机还与供气箱连接,在供油箱和轧机之间还设置有分配箱,分配箱通过油气混合分配器与轧机连接,供气箱与油气混合分配器连接;
所述的供油箱内设置有齿轮泵,所述的齿轮泵通过第一连接块与一高压过滤网连接,有一蓄能器与所述的高压过滤器连接,所述的蓄能器通过第一压力开关与分配箱连接;
所述的分配箱内设置有高压球阀,所述的高压球阀通过一过滤器与一球座式无泄漏电磁换向阀连接,所述的球座式无泄漏电磁换向阀与一递进式分配器连接,所述的递进式分配器与所述的油气混合分配器连接,所述的高压球阀与所述的第一压力开关连接;
所述的供气箱包括与进气管连接的第一截止阀,与第一截止阀连接的空气过滤器,与空气过滤器连接的二位二通电磁阀,与二位二通电磁阀连接的气动减压阀,所述的气动减压阀通过第二压力开关与油气混合分配器连接。
2.根据权利要求1所述的轧机轴承润滑装置,其特征是:所述的第二压力开关通过第二截止阀与一油气混合块连接,所述的油气混合块分别与活套、托架连接,所述的递进式分配器也与油气混合块连接。
3.根据权利要求1所述的轧机轴承润滑装置,其特征是:所述的齿轮泵有两个,通过第二连接块连接;所述的第二连接块与第一连接块连接。
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