CN203273243U - 一种连铸专用油气润滑成套设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种连铸专用油气润滑成套设备,包括供油主站和若干油气分站,所述供油主站下部设有油箱,所述油箱上设有油泵,所述油泵通过供油管道依次连接有蓄能器、压力继电器和过滤器,所述过滤器连接供油主站出油口,所述供油主站出油口连接有若干个油气分站进油口,所述油气分站进油口依次通过油路电磁阀、递进式分配器连接油气混合器,所述油气分站还包括进气口,所述进气口通过供气管道依次连接有气体处理装置、气路电磁阀和继电器,所述继电器连接油气混合器。本实用新型的有益效果为:系统结构紧凑,集成化程度高,维护方便,能同时对大量润滑点进行润滑,能满足连铸设备的润滑需求,容错性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种连铸专用油气润滑成套设备。
背景技术
机械润滑是保证各种机械高效稳定运行的必要条件,润滑主要分为油气润滑、稀油润滑和油雾润滑,其中油气润滑相比稀油、油雾润滑有效率高、维修费用低、油耗量低、环保的特点,现有的油气润滑装置最多可同时对200润滑点进行润滑。这可以满足的机械领域绝大多数的油气润滑需求,但在连铸成套设备润滑中,润滑点较多,常在400-1000点,因此,现有的油气润滑必须同时多套同时工作才能满足需求,多套同时工作结构分散,集成化较低,容错能力也很有限。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种连铸专用油气润滑成套设备,以提供一种连铸设备专用的成套油气润滑设备。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
一种连铸专用油气润滑成套设备,包括供油主站和若干油气分站,所述供油主站上部的一侧设有电控柜,所述供油主站下部设有油箱,所述油箱上设有油泵,所述油泵通过供油管道依次连接有蓄能器、压力继电器和过滤器,所述过滤器连接供油主站出油口,所述供油主站出油口连接有若干个油气分站进油口,所述油气分站进油口依次通过油路电磁阀、递进式分配器连接油气混合器,所述油气分站还包括进气口,所述进气口通过供气管道依次连接有气体处理装置、气路电磁阀和继电器,所述继电器连接油气混合器。
进一步的,所述油箱上设有液位继电器。所述油箱下端设有放油阀门。
进一步的,所述油泵上设有驱动电机。所述压力继电器通过阀块安装在供油主站上。
本实用新型的有益效果为:系统结构紧凑,集成化程度高,维护方便,能同时对大量润滑点进行润滑,能满足连铸设备的润滑需求,容错性强。
附图说明
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型实施例所述供油主站的主视图;
图2是本实用新型实施例所述供油主站的侧视图;
图3是本实用新型实施例所述油气分站的结构示意图。
图中:
1、电控柜;2、油箱;3、油泵;4、蓄能器;5、压力继电器;6、过滤器;7、供油主站出油口;8、油气分站进油口;9、油路电磁阀;10、递进式分配器;11、油气混合器;12、进气口;13、气体处理装置;14、气路电磁阀;15、继电器;16、液位继电器;17、放油阀门;18、阀块。
具体实施方式
如图1-3所示,本实用新型实施例所述的一种连铸专用油气润滑成套设备,包括供油主站和若干油气分站,所述供油主站上部的一侧设有电控柜1,所述供油主站下部设有油箱2,所述油箱2上设有油泵3,所述油泵3通过供油管道依次连接有蓄能器4、压力继电器5和过滤器6,所述过滤器6连接供油主站出油口7,所述供油主站出油口7连接有若干个油气分站进油口8,所述油气分站进油口8依次通过油路电磁阀9、递进式分配器10连接油气混合器11,所述油气分站还包括进气口12,所述进气口12通过供气管道依次连接有气体处理装置13、气路电磁阀14和继电器15,所述继电器15连接油气混合器11。所述油箱2上设有液位继电器16。所述油箱2下端设有放油阀门17。所述油泵3上设有驱动电机。所述压力继电器5通过阀块18安装在供油主站上。
本实用新型提供的连铸专用油气润滑成套设备,其中的各传输和检测设备油泵3、蓄能器4、压力继电器5、过滤器6、油路电磁阀9、递进式分配器10、油气混合器11、气体处理装置13、气路电磁阀14、继电器15、液位继电器16和放油阀门17均为现有油气润滑设备的部件,且均可在市场上直接购买,在此不赘述。
具体安装和工作时,油箱2储存润滑油,油泵3安装在油箱2上,通过驱动电机带动油泵3为系统供油,液位继电器16安装在油箱2上,为油箱2液位的检测元件,蓄能器4安装在油箱2上,压力继电器5安装在阀块18上,通过蓄能器4、压力继电器5以及油泵3向系统提供一定压力的润滑油;过滤器6对润滑油进行过滤,过滤器6通过管路固定在油箱2上,为系统管路或元件提供洁净润滑油,电控柜1安装在油箱2上,负责供油主站及油气分站电气元件的检测和控制。
油气分站中,气体处理装置13、气路电磁阀14、继电器15通过连接管组成供气管路,油气分站进油口8、油路电磁阀9、递进式分配器10组成供油管路,油与气在油气混合器11中混合成油气。压缩气体经气体处理装置13成为一定压力的洁净气体,从供油主站送来的润滑油经油气分站进油口8和油路电磁阀9进入递进式分配器10,递进式分配器10定时定量地向油气混合器中输送润滑油,混合后的油气再经过二级分配后到达润滑点。一个供油主站可同时向多个油气分站输送润滑油。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种连铸专用油气润滑成套设备,包括供油主站和若干油气分站,其特征在于:所述供油主站上部的一侧设有电控柜(1),所述供油主站下部设有油箱(2),所述油箱(2)上设有油泵(3),所述油泵(3)通过供油管道依次连接有蓄能器(4)、压力继电器(5)和过滤器(6),所述过滤器(6)连接供油主站出油口(7),所述供油主站出油口(7)连接有若干个油气分站进油口(8),所述油气分站进油口(8)依次通过油路电磁阀(9)、递进式分配器(10)连接油气混合器(11);所述油气分站还包括进气口(12),所述进气口(12)通过供气管道依次连接有气体处理装置(13)、气路电磁阀(14)和继电器(15),所述继电器(15)连接油气混合器(11)。
2.根据权利要求1所述的连铸专用油气润滑成套设备,其特征在于:所述油箱(2)上设有液位继电器(16)。
3.根据权利要求2所述的连铸专用油气润滑成套设备,其特征在于:所述油箱(2)下端设有放油阀门(17)。
4.根据权利要求3所述的连铸专用油气润滑成套设备,其特征在于:所述油泵(3)上设有驱动电机。
5.根据权利要求1-4任一项所述的连铸专用油气润滑成套设备,其特征在于:所述压力继电器(5)通过阀块(18)安装在所述供油主站上。
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CN106439460A (zh) * | 2016-03-24 | 2017-02-22 | 北京中冶华润科技发展有限公司 | 机车轮轨减磨润滑系统 |
CN108406432A (zh) * | 2018-02-26 | 2018-08-17 | 上海工程技术大学 | 一种微量润滑装置 |
CN109911558A (zh) * | 2019-04-04 | 2019-06-21 | 桐乡双玛机械有限公司 | 一种固化炉用链条润滑装置 |
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- 2013-04-21 CN CN 201320206602 patent/CN203273243U/zh not_active Expired - Fee Related
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