CN201473433U - 具有二次流液洞玻璃窑炉 - Google Patents

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宁伟
罗理达
孙成果
陈健
陈贵康
关志峰
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Abstract

本实用新型涉及一种具有二次流液洞玻璃窑炉,由熔化池(1)、一次流液洞(5)、上升道(6)、均化池(3)、二次流液洞(7)和工作池(4)组成,所述的熔化池(1)从左至右依次连接一次流液洞(5),上升道(6),均化池(3),二次流液洞(7)和工作池(4)。本实用新型全电熔炉通过对整个窑炉结构的优化设计,充分考虑玻璃液的搅动和均化,通过对窑炉结构的改进,应利用流体力学的计算,使得玻璃液从稳态变为湍流,提高玻璃液的均化。

Description

具有二次流液洞玻璃窑炉
技术领域
本实用新型属玻璃窑炉技术领域,特别是涉及一种具有二次流液洞玻璃窑炉。
背景技术
目前除了平板浮法玻璃窑炉,几乎所有的玻璃池炉均设置流液洞结构,来提高玻璃质量,其在降低玻璃液的气泡和结石方面有较好的效果。
流液洞的作用机理是由于在玻璃的熔化过程中,由于比重小的脏料,以及气泡的浮力作用,上层的玻璃液质量较差,通过流液洞结构,阻挡上层不合格玻璃液进入工作池,达到提高玻璃质量的目的,也有资料提出熔化池和工作池温差大,流液洞能为隔离两者的上部空间做了很好的支撑。
一次流液洞的作用是阻挡气泡和结石,而二次流液洞主要是提高玻璃的均化。目前窑炉的均化一般通过提高料道的长度或搅拌等来完成,但是对于高质量玻璃,提高料道的长度与条纹作用有限,而且会提高玻璃液分相的可能性,而搅拌由于材质的温度也会引起缺陷。
二次流液洞的目的就是强制玻璃液通过二次流液洞进行混合,并在流液洞出口处形成紊流达到均化玻璃的目的。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有二次流液洞玻璃窑炉,以解决提高各种玻璃的均化效果,消除玻璃的条纹和分相的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种具有二次流液洞玻璃窑炉,由熔化池、一次流液洞、上升道、均化池、二次流液洞和工作池组成,所述的熔化池从左至右依次连接一次流液洞,上升道,均化池,二次流液洞和工作池。
所述的二次流液洞为直径为50~200mm的圆孔或截面为5000~20000mm2的方孔。
有益效果
实用新型的优点
1.加大的提高了玻璃液的分相,通过成份检测,发现料道上层和下层的玻璃液组分变化小于0.05%。
2.由于玻璃液的湍流,大大降低了玻璃产品条纹个数。
3.可以缩短料道的长度而达到较好的均化效果。
4.难熔玻璃可以不用搅拌设备而实现料质的均化。
附图说明
图1为本实用新型结构一剖面图。
图2为本实用新型结构二剖面图。
1-熔化池;2-明桥;3-均化池;4-工作池;5-一次流液洞;6-上升道;7-二次流液洞;8-料道
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
一种具有二次流液洞玻璃窑炉,由熔化池1、一次流液洞5、上升道6、均化池3、二次流液洞7和工作池4组成,熔化池1从左至右依次连接一次流液洞5,上升道6,均化池3,二次流液洞7和工作池4。二次流液洞7为直径为50~200mm的圆孔或截面为5000~20000mm2的方孔。
其主要通过强制缩小玻璃液通过的横截面积,提高玻璃液流速,从而形成部分湍流,此外玻璃液通过小截面时也起到混合的作用。一般二次流液洞的截面是原结构的1/5~1/20,根据料质和所在位置的不同而改变。
由于二次流液洞的作用,一方面由于拉法尔管效应,玻璃二次流液洞出口出现湍流,另外由于所有的玻璃液均需要通过小截面的二次流液洞,强制玻璃在二次流液洞中进行混合均化。
根据熔炉产量的大小,我们采用不同形式的二次流液洞结构。
(1)、以上海某厂的3吨日产量的铅玻璃电熔炉为例,如附图一所示,在上升道后,通过二次流液洞结构,给二次流液洞采用方形结构,位于工作池底部,横截面积仅为工作池1/8;该结构把工作池一分为二,前面一个我们称之为均化池,主要是借助二次流液洞结构来提高玻璃的均化性能。结合生产情况,我们发现其产品质量明显好转,见下表。
Figure G2009202086105D00031
(2)、以四川某厂的15吨日产量的硼硅玻璃电熔炉为例,如附图二所示。玻璃液经过工作池后,采用二次流液洞结构,该结构为圆形通孔,联接料道和工作池,使得进入每一条料道的玻璃液都强制经过该二次流液洞结构进行均化,经过产品后期测试,该结构降低硼硅酸盐玻璃玻璃的分相,使产品由于分相造成的应力废品率由之前的15%降低到仅2.8%。

Claims (2)

1.一种具有二次流液洞玻璃窑炉,由熔化池(1)、一次流液洞(5)、上升道(6)、均化池(3)、二次流液洞(7)和工作池(4)组成,其特征是:所述的熔化池(1)从左至右依次连接一次流液洞(5),上升道(6),均化池(3),二次流液洞(7)和工作池(4)。
2.根据权利要求1所述的一种具有二次流液洞玻璃窑炉,其特征是:所述的二次流液洞(7)为直径为50~200mm的圆孔或截面为5000~20000mm2的方孔。
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