CN2822757Y - 镁合金精炼用搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种镁合金精炼搅拌器，该搅拌器包括惰性气体供给装置、熔剂供给装置及搅拌装置，其特征在于上述搅拌装置的搅拌轴为空心结构，其上端部通过管道与熔剂供给装置和惰性气体供给装置相连通。本实用新型的镁合金精炼搅拌器通过搅拌轴的空心结构，将惰性气体和熔剂同时输入到合金液中，实现了边搅拌边给料，同时在搅拌轴的端部设置花型搅拌头，使惰性气体在通过花型搅拌头时，在搅拌轴的高速作用下被分解成若干个气泡，同时，熔剂也被均匀的分布在合金液中，从而大大提高了熔剂与杂质的亲和能力，有利于惰性气体对合金液中杂质的吸附，加速浮渣反应，改善作业环境。

Description

镁合金精炼用搅拌器

技术领域

本实用新型涉及有色金属净化处理设备，特别是涉及一种镁合金精炼用搅拌器。

背景技术

现有技术中镁合金的炼制过程为：首先将基体态金属镁原材料熔化后，把合金元素以金属或合金的形式加入并使之均匀散布在整个熔池内，再加入熔剂，用搅拌机搅拌，并同时沿锅壁用管道向坩埚的底部通入惰性气体，使得镁液中的不纯物(主要是金属氧化物)与熔剂接触，在惰性气体的浮力及熔剂的作用下，产生浮渣及底渣，从而达到镁与渣分离的效果(如图1所示)。上述精炼过程存在如下缺陷：由于坩埚底面积较大，故采用沿锅壁用管道向坩埚的底部通入惰性气体的方式使得惰性气体与熔体的接触仅仅是局部，且气泡在从锅底上升的过程中，不能完全包裹介质物，达不到镁与渣很好分离的效果，从而降低精炼效果。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种能够有效提高精炼效果，使得熔体中的介在物及金属氧化物能充分被惰性气体所包裹，达到合金液与渣的完全分离，从而大大提高镁合金的纯度，增加镁合金耐腐蚀性能及流动性能，便于提高后续产品质量的镁合金精炼用搅拌器。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：

一种镁合金精炼搅拌器，包括惰性气体供给装置、熔剂供给装置及搅拌装置，其特征是：上述搅拌装置的搅拌轴为空心结构，其上端部通过管道与熔剂供给装置和惰性气体供给装置相连通；

上述搅拌轴的下端部设有花型搅拌头；

上述花型搅拌头的端部安装有气体分散头。

本实用新型通过搅拌轴的空心结构，将惰性气体和熔剂同时输入到合金液中，实现了边搅拌边给料，同时在搅拌轴的端部设置花型搅拌头，使惰性气体在通过花型搅拌头时，在搅拌轴的高速作用下被分解成若干个气泡，同时，熔剂也被均匀的分布在合金液中，从而大大提高了熔剂与杂质的亲和能力，有利于惰性气体对合金液中杂质的吸附，加速浮渣反应，改善作业环境。

本实用新型还在花型搅拌头的头部安装有一气体分散头，从而使喷出的惰性气体变成小气泡，并以喷出口为圆心，均匀分布在熔体中。

应用本实用新型搅拌器进行镁合金精炼的效果从各个技术指标上均优于现有技术的精炼设备，具体数据如下表：

精炼方法	亲和能力	熔剂用量	浮渣反应时间	环境影响	腐蚀试验结果
						现有设备	一般	5～15/t	20～30min	粉尘飞扬	8.0～8.5
本实用新型	良好	3～5/t	10～15min	无尘无烟	9.0～9.5

附图说明

图1为现有技术中精炼设备的结构示意简图；

图2为本实用新型镁合金精炼用搅拌器的结构示意简图；

图3为搅拌头的结构示意简图。

具体实施方式

本实用新型的镁合金精炼用搅拌器包括惰性气体供给装置1、熔剂供给装置2及搅拌装置3，所述的搅拌装置3的搅拌轴3-1为空心结构，其上端部通过管道4与熔剂供给装置2和惰性气体供给装置1相连通，且熔剂供给装置2设在惰性气体供给装置1的下游，以便于利用惰性气体的压力将熔剂送入到合金液中。上述搅拌轴3-1由变速电机3-4带动转动，其下端部安装有花型搅拌头3-2，花型搅拌头3-2的端部安装有气体分散头3-3。

Claims (3)

1.一种镁合金精炼用搅拌器，包括惰性气体供给装置(1)、熔剂供给装置(2)及搅拌装置(3)，其特征是：所述搅拌装置(3)的搅拌轴(3-1)为空心结构，其上端部通过管道(4)与熔剂供给装置(2)和惰性气体供给装置(1)相连通。

2.按照权利要求1所述的镁合金精炼用搅拌器，其特征是：上述搅拌轴(3-1)的下端部设有花型搅拌头(3-2)。

3.按照权利要求2所述的镁合金精炼用搅拌器，其特征是：上述花型搅拌头(3-2)的端部安装有气体分散头(3-3)。