CN111533433A - 一种压延玻璃窑炉通道池底结构 - Google Patents

一种压延玻璃窑炉通道池底结构 Download PDF

Info

Publication number
CN111533433A
CN111533433A CN202010369086.0A CN202010369086A CN111533433A CN 111533433 A CN111533433 A CN 111533433A CN 202010369086 A CN202010369086 A CN 202010369086A CN 111533433 A CN111533433 A CN 111533433A
Authority
CN
China
Prior art keywords
brick
climbing
glass
corundum
clay
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010369086.0A
Other languages
English (en)
Inventor
张文斌
张健
赵龙旭
杨波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rainbow Yan'an New Energy Co ltd
Original Assignee
Rainbow Yan'an New Energy Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rainbow Yan'an New Energy Co ltd filed Critical Rainbow Yan'an New Energy Co ltd
Priority to CN202010369086.0A priority Critical patent/CN111533433A/zh
Publication of CN111533433A publication Critical patent/CN111533433A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/16Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
    • C03B5/26Outlets, e.g. drains, siphons; Overflows, e.g. for supplying the float tank, tweels
    • C03B5/262Drains, i.e. means to dump glass melt or remove unwanted materials
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/16Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
    • C03B5/42Details of construction of furnace walls, e.g. to prevent corrosion; Use of materials for furnace walls
    • C03B5/43Use of materials for furnace walls, e.g. fire-bricks

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Glass Melting And Manufacturing (AREA)

Abstract

一种压延玻璃窑炉通道池底结构,包括水平设置的黏土大砖,位于黏土大砖上表面设置有一层刚玉捣打料,所述的刚玉捣打料上方设置有αβ刚玉砖,位于黏土大砖之上设置台阶,所述的台阶上设置爬坡砖一和爬坡砖二,爬坡砖一位于爬坡砖二下侧,两者贴合设置。本发明能够使玻璃液流平顺过渡,减少玻璃液停留时间,避免形成死玻璃,向压延成形提供温度分布均匀、流动平稳的玻璃液。

Description

一种压延玻璃窑炉通道池底结构
技术领域
本发明涉及玻璃窑炉技术领域,特别涉及一种压延玻璃窑炉通道池底结构。
背景技术
在压延玻璃窑炉中,玻璃液从通道流出进入压延机成型,要求通道内玻璃液降温稳定,温度分布均匀,流动平稳,形成成分均匀、缺陷较少、符合成形要求的玻璃液。现有的压延玻璃窑炉多采用平底结构,在通道出口设置直立的池壁砖,此种结构玻璃液流动性差、横向温度分布不均匀,容易形成低温死玻璃,带入成形部会形成条纹、气泡带、厚薄差等缺陷。
发明内容
为了解决以上技术问题,本发明的目的在于提供一种压延玻璃窑炉通道池底结构,能够使玻璃液流平顺过渡,减少玻璃液停留时间,避免形成死玻璃,向压延成形提供温度分布均匀、流动平稳的玻璃液。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种压延玻璃窑炉通道池底结构,包括水平设置的黏土大砖1,位于黏土大砖1上表面设置有一层刚玉捣打料2,所述的刚玉捣打料2上方设置有αβ刚玉砖3,位于黏土大砖1之上设置台阶,所述的台阶上设置爬坡砖一4和爬坡砖二5,爬坡砖一4位于爬坡砖二5下侧,两者贴合设置。
所述的黏土大砖1厚度为300~500mm时,设置两层。
所述的黏土大砖1厚度小于300~500mm时,设置一层。
所述的αβ刚玉砖3厚度选择75~100mm。
所述的爬坡砖一4和爬坡砖二5坡度α为30度~40度。
所述的爬坡砖一4之上紧靠爬坡砖二5设置尾砖6,尾砖6与爬坡砖二5分开设置。
所述的爬坡砖一4之上紧靠爬坡砖二5材质为αβ刚玉。
本发明的有益效果:
通过设置多层不同材质的池底结构,可以提高池底温度,减少玻璃液横向温差,使玻璃液横向温度分布均匀,减少厚薄差等缺陷,在通道出口设置爬坡砖,可以使玻璃液平顺过渡,减少玻璃液停留时间,避免形成死玻璃,减少玻璃液回流,使玻璃液流动平稳,成分均匀,提高玻璃液质量。
附图说明
图1为压延玻璃窑炉通道池底结构示意图。
图2为压延玻璃窑炉通道池底结构俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1、图2所示,池底设置四层,第一层和第二层选用黏土大砖1,起支撑作用,厚度选择300~500mm,提高池底温度,减少横向温差。若选择厚度较小,可以设置为一层结构;第三层选用刚玉捣打料2,高温烧结后形成一个整体,起到整体密封作用,防止漏气,厚度选择20~50mm;第四层选用αβ刚玉砖3,其热稳定性高,几乎不含玻璃相,对玻璃液基本没有污染,因此使用在面层,厚度选择75~100mm左右。
步骤二:
设置通道出口池底结构。
如图1、图2所示,在黏土大砖1之上设置台阶,防止漏气,在台阶上设置爬坡砖一4和爬坡砖二5,爬坡砖一4使用黏土材质,爬坡砖二5使用αβ刚玉,坡度α选择30度~40度,形成一定坡度,爬坡砖将玻璃液抬高的距离h根据引出量选择,可选取400~700mm之间,引出量较大时,可选择较大值,保证一定的流层厚度,防止池底玻璃液流动活跃,加速耐火材料侵蚀,使池底胀缝引起板下气泡。设置爬坡砖使玻璃液平顺过渡,减少玻璃液停留时间,避免形成死玻璃,减少玻璃液回流,使玻璃液流动平稳,成分均匀,提高玻璃液质量。在爬坡砖一4之上紧靠爬坡砖二5设置尾砖6,尾砖6与爬坡砖二5分开设置可以减少加工难度,便于更换。
实施例:
池底设置四层,第一层和第二层选用黏土大砖1,起支撑作用,第一层厚度选择290mm,基本和冷却部第一层黏土大砖厚度相匹配,第二层厚度选择170mm;第三层选用刚玉捣打料2,厚度选择25mm,25mm基本可以实现密封作用;第四层选用αβ刚玉砖3,厚度选择75mm左右。在通道出口设置爬坡砖,在黏土大砖1之上设置台阶,防止漏气,在台阶上设置爬坡砖一4和爬坡砖二5,爬坡砖一4使用黏土材质,爬坡砖二5使用αβ刚玉,坡度α选择35度,爬坡砖将玻璃液抬高的距离h选择550mm。在爬坡砖一4之上紧靠爬坡砖二5设置尾砖6。

Claims (7)

1.一种压延玻璃窑炉通道池底结构,其特征在于,包括水平设置的黏土大砖(1),位于黏土大砖(1)上表面设置有一层刚玉捣打料(2),所述的刚玉捣打料(2)上方设置有αβ刚玉砖(3),位于黏土大砖(1)之上设置台阶,所述的台阶上设置爬坡砖一(4)和爬坡砖二(5),爬坡砖一(4)位于爬坡砖二(5)下侧,两者贴合设置。
2.根据权利要求1所述的一种压延玻璃窑炉通道池底结构,其特征在于,所述的黏土大砖(1)厚度为300~500mm时,设置两层。
3.根据权利要求1所述的一种压延玻璃窑炉通道池底结构,其特征在于,所述的黏土大砖(1)厚度小于300~500mm时,设置一层。
4.根据权利要求1所述的一种压延玻璃窑炉通道池底结构,其特征在于,所述的αβ刚玉砖(3)厚度选择75~100mm。
5.根据权利要求1所述的一种压延玻璃窑炉通道池底结构,其特征在于,所述的爬坡砖一(4)和爬坡砖二(5)坡度α为30度~40度。
6.根据权利要求1所述的一种压延玻璃窑炉通道池底结构,其特征在于,所述的爬坡砖一(4)之上紧靠爬坡砖二(5)设置尾砖(6),尾砖(6)与爬坡砖二(5)分开设置。
7.根据权利要求1所述的一种压延玻璃窑炉通道池底结构,其特征在于,所述的爬坡砖一(4)之上紧靠爬坡砖二(5)材质为αβ刚玉。
CN202010369086.0A 2020-05-01 2020-05-01 一种压延玻璃窑炉通道池底结构 Pending CN111533433A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010369086.0A CN111533433A (zh) 2020-05-01 2020-05-01 一种压延玻璃窑炉通道池底结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010369086.0A CN111533433A (zh) 2020-05-01 2020-05-01 一种压延玻璃窑炉通道池底结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111533433A true CN111533433A (zh) 2020-08-14

Family

ID=71971526

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010369086.0A Pending CN111533433A (zh) 2020-05-01 2020-05-01 一种压延玻璃窑炉通道池底结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111533433A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201473433U (zh) * 2009-08-28 2010-05-19 东华大学 具有二次流液洞玻璃窑炉
CN101863486A (zh) * 2009-04-16 2010-10-20 中国中轻国际工程有限公司 水玻璃熔窑放料方法及装置
CN201923939U (zh) * 2010-12-30 2011-08-10 山东省药用玻璃股份有限公司 小规格玻璃瓶罐生产专用供料道
CN102503076A (zh) * 2011-11-01 2012-06-20 河南国控宇飞电子玻璃有限公司 用于熔化高碱铝硅酸盐玻璃的窑炉
US9932258B1 (en) * 2014-04-17 2018-04-03 Owens-Brockway Glass Container Inc. Apparatus and process for making glass and glass gobs
CN207862162U (zh) * 2017-10-09 2018-09-14 哈尔滨宏伟玻璃制品科技开发有限公司 一种玻璃窑炉熔化池池底
CN110217973A (zh) * 2019-07-23 2019-09-10 江苏天玻包装有限公司 玻璃窑炉流液洞结构及玻璃窑炉

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101863486A (zh) * 2009-04-16 2010-10-20 中国中轻国际工程有限公司 水玻璃熔窑放料方法及装置
CN201473433U (zh) * 2009-08-28 2010-05-19 东华大学 具有二次流液洞玻璃窑炉
CN201923939U (zh) * 2010-12-30 2011-08-10 山东省药用玻璃股份有限公司 小规格玻璃瓶罐生产专用供料道
CN102503076A (zh) * 2011-11-01 2012-06-20 河南国控宇飞电子玻璃有限公司 用于熔化高碱铝硅酸盐玻璃的窑炉
US9932258B1 (en) * 2014-04-17 2018-04-03 Owens-Brockway Glass Container Inc. Apparatus and process for making glass and glass gobs
CN207862162U (zh) * 2017-10-09 2018-09-14 哈尔滨宏伟玻璃制品科技开发有限公司 一种玻璃窑炉熔化池池底
CN110217973A (zh) * 2019-07-23 2019-09-10 江苏天玻包装有限公司 玻璃窑炉流液洞结构及玻璃窑炉

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101456664B (zh) 特种纤维玻璃熔制方法及其专用电熔窑炉
CN101386067B (zh) 一种钢包包衬及其砌筑工艺
CN110903018A (zh) 一种采用大型马蹄焰窑炉生产2mm浮法超薄玻璃的方法
KR101971755B1 (ko) 용융 유리 제조 장치, 용융 유리 제조 방법 및 그것들을 사용한 판유리의 제조 방법
CN107686226A (zh) 用于硼硅酸盐玻璃的熔窑
EP2460774A2 (en) Monolithic chamber for forming floating glass, and construction method
CN108996890A (zh) 利用玻璃纤维熔窑排放料制备超薄玻璃的设备和方法
CN111533433A (zh) 一种压延玻璃窑炉通道池底结构
CN115159812A (zh) 一种电主熔较大规模节能玻璃熔窑
KR101493578B1 (ko) 용융 유리의 감압 탈포 장치 및 감압 탈포 방법 그리고 유리 제품의 제조 장치 및 제조 방법
CN114409233A (zh) 玻璃块料成型装置及其成型方法
CN206308246U (zh) 熔窑
CN101319850A (zh) 铝液保持炉炉内衬浇筑方法
CN212357007U (zh) 玻璃生产线
CN204174064U (zh) 一窑三线超薄浮法玻璃生产线
CN214457586U (zh) 一种玻璃窑炉结构
CN201901635U (zh) 一种全氧燃烧玻璃窑炉大碹的膨胀缝结构
CN207180372U (zh) 一种氧化铝高热传导耐火陶瓷板
CN201704184U (zh) 一种超白压延玻璃多线熔窑
CN101434452A (zh) 超宽幅光学玻璃板材及其制造工艺和装置
CN104341088A (zh) 全氧燃烧喷枪用喷嘴砖、制作方法及由其构成的喷枪和熔窑
CN113636741A (zh) 全电玻璃熔窑
CN209113728U (zh) 一种用于平板玻璃熔窑池壁易侵蚀部位的更换装置
CN207862158U (zh) 一种节能环保日用玻璃生产窑炉
CN204958701U (zh) 玻璃熔化装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200814

RJ01 Rejection of invention patent application after publication