CN206799422U - 一种用于浮法玻璃锡槽尾端的锡液回流引导装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于浮法玻璃锡槽尾端的锡液回流引导装置，涉及玻璃生产技术领域，本实用新型通过在锡液槽（2）末端设置导流板，把有害的板下回流锡液转变为有益的板外回流锡液，配合直线电机能快速清除玻璃板下面三角区的锡污染物。本实用新型在不影响生产的情况下,可快速安装插入、拆卸抽出,使用灵活方便，适合大范围的推广和应用。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体涉及一种用于浮法玻璃锡槽尾端的锡液回流引导装置。
【背景技术】
已知的，在浮法玻璃生产成型的过程中，锡槽内前端与后端之间的温度存在大约500度的温差，同时漂浮在锡液面上的玻璃带的运动也带动锡液运动。在上述两种原因的作用下使得玻璃带下方的锡液具有与玻璃带相平行的速度向锡槽出口流动。流动的锡液流碰到锡槽尾端出口壁面后，上层锡液水平上分为两股流向锡槽侧壁，这两股锡液称为板外回流，另一部分下层锡液碰到出口壁面后由于自重而向下经槽底向上游回流，这部分锡液称之板下回流。
玻璃液从熔窑流入锡槽，带入了SO2、SO3、02等气体，同时由于锡槽的不可完全密封性，空气中的02，也有一定的量渗入到锡槽内。这些气体同高温状态下化学性质比较活泼的锡发生化学反应，生成SnO、SnO2、SnS、SnS2等污染物，这些污染物很大部分都漂浮在锡液表面，很容易造成沾锡等事故给玻璃质量带来影响。所以，有效清除锡液表面漂浮的锡污染物非常重要。
目前，浮法玻璃生产线清除锡污染物的办法是在锡槽末端两侧池壁砖上表面设计有特殊的小耳池，耳池上安装锡槽直线电机，其工艺是采用直线电机磁力加强有益的锡液板外回流将杂质带到锡槽扒渣耳池中进行，将漂浮的锡污染物留在耳池中，而干净的锡则通过耳池暗洞回流入锡槽内。锡槽尾端的板下回流锡液中夹带着大量的锡灰等有害杂质，过多的板下回流会将杂质带到玻璃的上游，进而与玻璃带接触而引起渗锡等玻璃缺陷。所以，有序的两侧的板外回流锡液是直线电机发挥作用的必要条件和基础。
【发明内容】
为克服背景技术中存在的不足，本实用新型提供了一种用于浮法玻璃锡槽尾端的锡液回流引导装置，具有结构简单，操作方便等特点，大大提高了工作效率等。
为实现如上所述的发明目的，本实用新型采用如下所述的技术方案：
一种用于浮法玻璃锡槽尾端的锡液回流引导装置，包括导流板、直线电机、锡液槽、支架和锡槽耳池，在所述锡液槽末端两侧槽壁砖内分别设有锡槽耳池，在所述锡槽耳池上设有直线电机，在两锡槽耳池之间的锡液槽底部通过支架设有导流板，所述导流板为V字型结构，导流板的两端头分别对应锡槽耳池内侧壁的端部形成所述的用于浮法玻璃锡槽尾端的锡液回流引导装置。
所述的用于浮法玻璃锡槽尾端的锡液回流引导装置，所述支架连接锡液槽的外壁。
所述的用于浮法玻璃锡槽尾端的锡液回流引导装置，所述导流板包括底座A、挡砖A、底座B和挡砖B，所述底座A与底座B的端部连接形成V字型结构，在底座A和底座B上分别设有卡槽，在所述卡槽内分别设有挡砖A和挡砖B。
所述的用于浮法玻璃锡槽尾端的锡液回流引导装置，所述底座B上设有固定吊耳。
所述的用于浮法玻璃锡槽尾端的锡液回流引导装置，所述底座A上设有固定吊耳。
所述的用于浮法玻璃锡槽尾端的锡液回流引导装置，所述底座A为金属钨底座。
所述的用于浮法玻璃锡槽尾端的锡液回流引导装置，所述挡砖A为石墨挡砖。
所述的用于浮法玻璃锡槽尾端的锡液回流引导装置，所述底座B为金属钨底座。
所述的用于浮法玻璃锡槽尾端的锡液回流引导装置，所述挡砖B为石墨挡砖。
采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下所述的优越性：
本实用新型通过在锡液槽末端设置导流板，把有害的板下回流锡液转变为有益的板外回流锡液，配合直线电机能快速清除玻璃板下面三角区的锡污染物，本实用新型在不影响生产的情况下,可快速安装插入、拆卸抽出,使用灵活方便，适合大范围的推广和应用。
【附图说明】
图1是本实用新型的安装结构示意图；
图2是本实用新型中导流板的结构示意图；
在图中：1、直线电机；2、锡液槽；3、支架；4、锡槽耳池；5、固定吊耳；6、底座A；7、挡砖A；8、底座B；9、挡砖B。
【具体实施方式】
通过下面的实施例可以更详细的解释本实用新型，本实用新型并不局限于下面的实施例；
结合附图1～2所述的一种用于浮法玻璃锡槽尾端的锡液回流引导装置，包括导流板、直线电机1、锡液槽2、支架3和锡槽耳池4，在所述锡液槽2末端两侧槽壁砖内分别设有锡槽耳池4，在所述锡槽耳池4上设有直线电机1，在两锡槽耳池4之间的锡液槽2底部通过支架3设有用于引导锡液槽2尾端锡液回流的导流板，所述支架3连接锡液槽2侧壁的钢结构上，支架3优选不锈钢支架，支架3的一端连接导流板的端部，支架3的另一端连接锡液槽2外壁的钢结构，所述导流板为V字型结构或U型结构或一字型结构，其中优选V字型结构，导流板的两端头分别对应锡槽耳池4内侧壁的端部形成所述的用于浮法玻璃锡槽尾端的锡液回流引导装置。
其中所述导流板包括底座A6、挡砖A7、底座B8和挡砖B9，以V字型结构为例，底座A6、挡砖A7和底座B8、挡砖B9分别组成左右对称的导流板，所述底座A6与底座B8的前端部连接形成V字型结构，所述底座A6与底座B8的后端分别与锡槽耳池4砖角相嵌合。在底座A6和底座B8上分别设有卡槽，在所述卡槽内分别设有挡砖A7和挡砖B9；所述底座B8后端上设有用于吊装固定底座B8的固定吊耳5；所述底座A6后端上设有用于吊装固定底座A6的固定吊耳5；所述底座A6为金属钨底座；所述挡砖A7为石墨挡砖；所述底座B8为金属钨底座；所述挡砖B9为石墨挡砖。
本实用新型在具体实施时，首先通过起吊航车将V型导流板吊装到锡液槽2操作孔上，然后将导流板沿左右锡槽侧壁操作孔斜插入锡液底部，底座A6与底座B8的前端部相抵连接形成V字型结构，底座A6与底座B8的后端部固定在两锡槽耳池之间的锡液槽2槽底即可。
本实用新型与锡液槽2内原有的直线电机1耳池配合, 把有害的板下回流锡液转变为有益的板外回流锡液，配合直线电机1能快速清除玻璃板下面三角区的锡污染物，并且能在不影响生产的情况下, 可快速安装插入、拆卸抽出,使用灵活方便。
本实用新型未详述部分为现有技术。
为了公开本实用新型的目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本实用新型旨在包括一切属于本构思和发明范围内的实施例的所有变化和改进。
Claims (9)
1.一种用于浮法玻璃锡槽尾端的锡液回流引导装置，包括导流板、直线电机（1）、锡液槽（2）、支架（3）和锡槽耳池（4），其特征是：在所述锡液槽（2）末端两侧槽壁砖内分别设有锡槽耳池（4），在所述锡槽耳池（4）上设有直线电机（1），在两锡槽耳池（4）之间的锡液槽（2）底部通过支架（3）设有导流板，所述导流板为V字型结构，导流板的两端头分别对应锡槽耳池（4）内侧壁的端部形成所述的用于浮法玻璃锡槽尾端的锡液回流引导装置。
2.根据权利要求1所述的用于浮法玻璃锡槽尾端的锡液回流引导装置，其特征是：所述支架（3）连接锡液槽（2）的外壁。
3.根据权利要求1所述的用于浮法玻璃锡槽尾端的锡液回流引导装置，其特征是：所述导流板包括底座A（6）、挡砖A（7）、底座B（8）和挡砖B（9），所述底座A（6）与底座B（8）的端部连接形成V字型结构，在底座A（6）和底座B（8）上分别设有卡槽，在所述卡槽内分别设有挡砖A（7）和挡砖B（9）。
4.根据权利要求3所述的用于浮法玻璃锡槽尾端的锡液回流引导装置，其特征是：所述底座B（8）上设有固定吊耳（5）。
5.根据权利要求3所述的用于浮法玻璃锡槽尾端的锡液回流引导装置，其特征是：所述底座A（6）上设有固定吊耳（5）。
6.根据权利要求3所述的用于浮法玻璃锡槽尾端的锡液回流引导装置，其特征是：所述底座A（6）为金属钨底座。
7.根据权利要求3所述的用于浮法玻璃锡槽尾端的锡液回流引导装置，其特征是：所述挡砖A（7）为石墨挡砖。
8.根据权利要求3所述的用于浮法玻璃锡槽尾端的锡液回流引导装置，其特征是：所述底座B（8）为金属钨底座。
9.根据权利要求3所述的用于浮法玻璃锡槽尾端的锡液回流引导装置，其特征是：所述挡砖B（9）为石墨挡砖。
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|---|---|---|---|---|
| CN114212974A (zh) * | 2021-12-13 | 2022-03-22 | 蚌埠中光电科技有限公司 | 一种浮法玻璃生产线锡槽除渣装置 |
| CN115286219A (zh) * | 2022-08-02 | 2022-11-04 | 山西利虎玻璃（集团）有限公司 | 一种新型浮法玻璃锡槽出口引流装置 |
| CN115677185A (zh) * | 2022-11-23 | 2023-02-03 | 青岛融合新材料科技有限公司 | 用于改善Mini Led背板玻璃缺陷的锡槽 |
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| CN115286219B (zh) * | 2022-08-02 | 2024-01-26 | 山西利虎玻璃（集团）有限公司 | 一种浮法玻璃锡槽出口引流装置 |
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