CN202016944U - 水晶玻璃窑炉料道装置 - Google Patents

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朱强
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温刚
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Abstract

本实用新型公开了一种水晶玻璃窑炉料道装置,其包括用于熔融玻璃液的熔化池、玻璃液混合工作池以及玻璃液出料的支料道,所述熔化池与工作池通过一次流液洞相连通,所述工作池被两块耐火材料制作的挡砖分成三个区域,所述三个区域中包括分配料道和搅拌料道;所述分配料道与工作池之间通过二次流液洞相连通,所述搅拌料道与分配料道通过三次流液洞相连通。本实用新型的水晶玻璃窑炉料道装置为具有三次流液洞结构的窑炉料道,与普通窑炉相比,起到均化玻璃液的作用十分明显,结石、条纹、应力等玻璃缺陷能得到大大改善,玻璃产品质量大幅提高,在某些不适合搅拌的玻璃料种中,具有更好的使用价值。

Description

水晶玻璃窑炉料道装置
技术领域
本实用新型涉及一种生产高档水晶玻璃的窑炉料道装置。
背景技术
流液洞是玻璃窑炉中所有玻璃液流经的卡喉部位,是玻璃窑炉中的主要部位。流液洞的作用机理是在玻璃的熔化过程中,由于比重较小的脏料,以及气泡的浮力作用,上层的玻璃液较差,通过流液洞结构,阻挡上层不合格玻璃液进行工作池,达到提高玻璃质量的目的,同时也阻隔了熔化池和工作池,熔化池和工作池温度要求不同,流液洞装置也起到隔墙的作用,便于根据工艺要求,来分别控制熔化池和工作池的温度。目前,除了平板浮法玻璃窑炉以外,几乎所有的玻璃池窑都设置流液洞结构来提高玻璃液质量,其在降低玻璃液的气泡和结石有较好的作用。传统的玻璃池窑,是一道流液洞设在熔化池与工作池之间,此种结构基本满足一般产品,但是水晶玻璃属高档装饰建材玻璃,其物理性能指标要求较其它玻璃要求更高。在实际生产中,熔化好的玻璃液经第一道流液洞流到工作池后,因在工作池和料道流动时,会因工作池和料道中的挥发物、耐火材料侵蚀等杂物,浮在玻璃液表面。因此,传统的玻璃池窑料道装置不能够起到对玻璃液的良好均化,导致玻璃产品产生如气泡、结石、条纹、应力等缺陷。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能够起到较好的均化玻璃液的作用,同时能够大大改善如气泡、结石、条纹、应力等玻璃缺陷的生产高档水晶玻璃的窑炉料道装置。
本实用新型的水晶玻璃窑炉料道装置,包括用于熔融玻璃液的熔化池、玻璃液混合工作池以及玻璃液出料的支料道,所述熔化池与工作池通过一次流液洞相连通,所述工作池被两块耐火材料制作的挡砖分成三个区域,所述三个区域中包括分配料道和搅拌料道;所述分配料道与工作池之间通过二次流液洞相连通,所述搅拌料道与分配料道通过三次流液洞相连通。
所述二次流液洞位于挡砖一的中部,所述三次流液洞位于挡砖二的下部。
本实用新型的水晶玻璃窑炉料道装置为具有三次流液洞结构的窑炉料道,与普通窑炉相比,起到均化玻璃液的作用十分明显,结石、条纹、应力等玻璃缺陷能得到大大改善,玻璃产品质量大幅提高,在某些不适合搅拌的玻璃料种中,具有更好的使用价值。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示,本实用新型的水晶玻璃窑炉料道装置包括用于熔融玻璃液的熔化池1、玻璃液混合工作池2以及玻璃液出料的支料道5,所述熔化池与工作池通过一次流液洞10相连通,所述工作池被耐火材料制作的挡砖一9和挡砖二6分成三个区域,其中包括分配料道3和搅拌料道4;所述分配料道与工作池之间通过二次流液洞8相连通,所述搅拌料道与分配料道通过三次流液洞7相连通;所述二次流液洞8位于挡砖一9的中部,所述三次流液洞7位于挡砖二6的下部。本实用新型的水晶玻璃窑炉料道装置为具有三次流液洞结构的窑炉料道,与普通窑炉相比,起到均化玻璃液的作用十分明显,结石、条纹、应力等玻璃缺陷能得到大大改善,玻璃产品质量得到大幅提高,在某些不适合搅拌的玻璃料种中,具有更好的使用价值。

Claims (2)

1.水晶玻璃窑炉料道装置,包括用于熔融玻璃液的熔化池、玻璃液混合工作池以及玻璃液出料的支料道,所述熔化池与工作池通过一次流液洞相连通,其特征在于:所述工作池被两块耐火材料制作的挡砖分成三个区域,所述三个区域中包括分配料道和搅拌料道;所述分配料道与工作池之间通过二次流液洞相连通,所述搅拌料道与分配料道通过三次流液洞相连通。
2.根据权利要求1所述的水晶玻璃窑炉料道装置,其特征在于:所述二次流液洞位于挡砖一的中部,所述三次流液洞位于挡砖二的下部。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102211849A (zh) * 2011-04-11 2011-10-12 安徽华强玻璃科技有限公司 水晶玻璃窑炉料道装置
CN115043574A (zh) * 2022-06-28 2022-09-13 凯盛君恒药玻(青岛)有限公司 硼硅玻璃用窑炉

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