CN203904196U - 一种一窑炉搭配多条浮法玻璃生产线的制作系统 - Google Patents
一种一窑炉搭配多条浮法玻璃生产线的制作系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203904196U CN203904196U CN201420169255.6U CN201420169255U CN203904196U CN 203904196 U CN203904196 U CN 203904196U CN 201420169255 U CN201420169255 U CN 201420169255U CN 203904196 U CN203904196 U CN 203904196U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- kiln
- fluid passage
- glass
- glass metal
- production lines
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 74
- 239000005329 float glass Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 41
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 28
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 23
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 23
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 33
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 33
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 30
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 abstract 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- 238000006124 Pilkington process Methods 0.000 description 4
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 4
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 2
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 230000008034 disappearance Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 description 2
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 2
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000002860 competitive effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003245 working effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种一窑炉搭配多条浮法玻璃生产线的制作系统，该制作系统应用至多条用以制作浮法玻璃的公知生产线，该等公知生产线相互平行排列，且皆连接至一窑炉，其中该窑炉包括一熔化部、一冷却部及一分歧通道，玻璃原料能经由一投料口被置入至该熔化部，且熔融成玻璃液后，流入至该冷却部的一端，另外，该分歧通道的一端连接至该冷却部的另一端，且其另一端分别设有多个流道，各流道分别连接至公知生产线的一锡槽中，以使被降温的玻璃液能依序经由该分歧通道及各流道，流入至各锡槽，以进行该浮法玻璃的后续成型工序。如此，业者即可将公知的多条浮法玻璃生产线合并成一窑多线的制作系统，以有效利用旧有的浮法玻璃生产线。
Description
技术领域
本实用新型关于生产玻璃的制作系统，尤指一种能将多条制作浮法玻璃的公知生产线，整合成使用单一窑炉的制作系统。
背景技术
所谓的浮法玻璃（Float Glass）指以浮法方式生产的玻璃的通称，请参阅图1所示，浮法方式大约可分为后续的几个步骤：首先，工作人员会先将玻璃的原料10（如：硅砂（Silica）、氧化钙（Calcium Oxide）、碳酸钠（Soda）、氧化镁（Magnesium Oxide）…等）填装至一混合仓11进行混合，该些已混合的玻璃的原料10会被输入至一窑炉12中加热，以熔融成液态的玻璃液（molten），随后，该玻璃液会流入至一锡槽13（tinbath）内，且该锡槽13内填装有熔融的锡液，此时，通过重力及表面张力的影响，玻璃液会在该锡液上展开，且自然地形成两边平滑的表面，而不会与锡液混合在一起，已展开的玻璃液于离开该锡槽13后，便会进入退火室14（Annealing Chamber），以降低其自身的温度，最后，冷却后的玻璃便会经过品质检查、裁切等过程，而形成业者所需的玻璃产品。
一般而言，目前的浮法方式大多是“一窑一线”，意即，一个窑炉搭配一条浮法玻璃生产线，而普通的生产线的产量，其日拉引量约为600～1200mt/天，其中日拉引量为600mt/天的生产线，其能耗为1550Kcal/kg，日拉引量为1200mt/天的生产线，其能耗为1300Kcal/kg，由此可知，对于愈新的生产线来说，其产能不仅愈大，且每单位成品所需消耗的能源却愈低，因此，随着大型窑炉的生产线的建立，将造成小型窑炉的生产线失去竞争性与被淘汰。然而，对于薄板玻璃而言，受限于生产技术，并无法使用大型窑炉生产，此外，由于浮法玻璃的生产线的使用寿命皆在10年以上，因此，为能有效利用现有的生产线，有业者提出“一窑二线”的技术，例如：中国第CN201212032号专利案、中国第CN203021425号专利案及中国第CN102863141号专利案。
但是，前述的技术手段均有部份缺失，举例而言，中国第CN201212032号专利案中，其在将熔融后的玻璃液分流，且进入各个锡槽之前，会对分流的玻璃液分别进行冷却作业，意即，业者需在该窑炉中配置多个冷却设备（即，设有两个冷却室），才能达到前述作业，此举，无疑是增加业者的生产成本；中国第CN203021425号专利案中，则是将两条生产线分别设置于窑炉的左右两侧，且各个生产线的延伸方向与窑炉的中心线保持垂直，此举，将会大幅占用过多的空间，令业者需额外辟建大量的厂房空间；中国第CN102863141号专利案中，则是是会针对每个生产线设置独立的供料通道，此举，将造成业者每次更改生产线的数量时，还需更动窑炉的架构，造成施工上的困难。
综上所述可知，现有的“一窑二线”的制作系统仍具有诸多缺失，因此，如何有效解决前述问题，即成为本实用新型在此欲探讨的一重要课题。
实用新型内容
有鉴于前面揭示的公知“一窑二线”的诸多问题，设计人经过长久努力研究与实验，终于开发设计出本实用新型的一窑炉搭配多条浮法玻璃生产线的制作系统，以能有效解决前述问题，并能实现于大型窑炉上量产制作薄板的浮法玻璃的目的。
本实用新型的目的是提供一种一窑炉搭配多条浮法玻璃生产线的制作系统，该制作系统应用至多条用以制作浮法玻璃的公知生产线，该等公知生产线分别自其锡槽起，整条各所述公知生产线移动成相互平行排列的状态，再以一窑炉连接至该等锡槽的前端，该窑炉包括一熔化部、一冷却部及一分歧通道，其中该熔化部的一端设有一投料口，其另一端则设有一液体通道，其中玻璃原料能经由该投料口被置入至该熔化部，且在其中被加热熔融成液态的玻璃液后，流入至该液体通道，该液体通道内设有冷却管路，以降低该玻璃液的温度，另外，该冷却部的一端与该液体通道相连通，以接收该液体通道传来的玻璃液，并降低该玻璃液的温度，再者，该分歧通道的一端连接至该冷却部的另一端，且该分歧通道的另一端分别设有多个流道，各流道分别连接至各锡槽的前端，以使被降温的玻璃液能依序经由该分歧通道及各流道，流入至各锡槽，以进行该浮法玻璃的后续成型工序。
在优选的实施方式中，所述液体通道的水平宽度小于所述熔化部的水平宽度。
在优选的实施方式中，所述冷却部的水平宽度小于所述熔化部的水平宽度，但大于所述液体通道的水平宽度。
在优选的实施方式中，所述液体通道内设有一能对所述玻璃液进行搅拌、并使所述玻璃液的各个位置保持相近温度的垂直搅拌器。
如此，通过该窑炉，业者即可将多条公知生产线合并成一窑多线的制作系统，以节省业者针对各个浮法玻璃的公知生产线建设窑炉的生产成本，且能有效利用旧有的公知生产线。
附图说明
图1为公知浮法方式的制作架构图；及
图2为本实用新型的制作系统示意图。
主要元件符号说明：
[公知技术]
原料 …… 10
混合仓 …… 11
窑炉 …… 12
锡槽 …… 13
退火室 …… 14
[本实用新型]
窑炉 …… 2
熔化部 …… 21
投料口 …… 210
液体通道 …… 22
冷却管路 …… 221
垂直搅拌器 …… 223
冷却部 …… 23
分歧通道 …… 25
流道 …… 26
锡槽 …… 3
具体实施方式
为便于对本实用新型目的、技术特征及其功效，做更进一步的认识与了解，现举实施例配合图式，详细说明如下：
本实用新型是一种一窑炉搭配多条浮法玻璃生产线的制作系统，该制作系统应用至多条用以制作浮法玻璃（Float Glass）的公知生产线，其中该等公知生产线包括成型、退火、品管、切割…等相关设备，为避免图式过于复杂，后续图式中仅会绘出公知生产线的成形段（即，锡槽（tin bath）），在此事先说明。
请参阅图2所示，为能有效利用厂房的占有空间，该等公知生产线自其锡槽3起，整条公知生产线移动成相互平行排列的状态，再以一窑炉2连接至该等锡槽3的前端，该窑炉2包括一熔化部21、一冷却部23及一分歧通道25，其中该熔化部21的一端设有一投料口210，该投料口210能接收混合后的玻璃原料，且该些玻璃原料能在该熔化部21中被加热熔融成液态的玻璃液，该熔化部21的另一端设有一液体通道22（俗称卡脖），且该玻璃液能经由该液体通道22流出该熔化部21，其中，该液体通道22的水平宽度小于该熔化部21的水平宽度，因此，能具有分隔空间气流的效果，使得位于该液体通道22的空气温度低于该熔化部21的空气温度，令流经该液体通道22的玻璃液的温度能降低，同时，由于该液体通道22的体积较小，因此业者在该液体通道22上布设散热结构时，也不会耗费过多的材料。此外，为能使玻璃液的热均匀性与化学均匀性达到业者的品质需求，在该实施例中，该液体通道22内设有一冷却管路221（俗称冷却水包）及一垂直搅拌器223，其中该冷却管路221能先行降低玻璃液的温度，且使冷却管路221附近的玻璃液形成粘度较大的不流动层，以调整玻璃液的流量，此外，该垂直搅拌器223能透过搅拌方式，使该玻璃液各个位置的温度趋向一致，而不会发生各个位置的温差过大的情况。
承上，请参阅图2所示，该冷却部23的一端与该液体通道22相连通，以接收该液体通道22传来的玻璃液，并降低该玻璃液的温度，以使该玻璃液的温度能达到公知生产线所需的工作温度，在该实施例中，该冷却部23的水平宽度小于该熔化部21的水平宽度，但大于该液体通道22的水平宽度，另外，该分歧通道25的一端连接至该冷却部23的另一端，且分歧通道25的另一端分别设有多个流道26，该些流道26的数量对应于各个公知生产线的数量，各流道26分别连接至各锡槽3的前端，以使被降温的玻璃液能依序经由该分歧通道25及各流道26，流入至各锡槽3，以进行浮法玻璃的后续成型工序。
综上所述可知，本实用新型的制作系统中，由于该些公知生产线为相互平行排列，因此，能避免占用过多的空间，以便业者能依需求而增减公知生产线的数量；此外，该窑炉2的日熔量为该些公知生产线的日拉引量的总合，如此，业者便能使用大型窑炉来生产薄板玻璃；因此可知，通过本实用新型的窑炉2的整体设计，业者即可将公知的多条浮法玻璃的生产线合并成一窑多线的制作系统，以节省业者针对各个公知浮法玻璃的生产线建设窑炉2的生产成本，且能有效利用旧有的浮法玻璃的生产线。在此特别一提的是，由于本实用新型的冷却部23与分歧通道25间仅设有一个流体出口（即，冷却部23内的玻璃液流入至分歧通道25的位置），但该分歧通道25则能设有多个流道26，因此，业者能够依生产需求而更换该分歧通道25，而不必在冷却部23上开设多个流体出口，大幅降低组装上的难度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但是，本实用新型的保护范围，并不局限于此，凡熟悉该项技艺人士，依据本实用新型所揭露的技术内容，可轻易思及的等效变化，均应属不脱离本实用新型的保护范畴。
Claims (4)
1.一种一窑炉搭配多条浮法玻璃生产线的制作系统，所述制作系统应用至多条用以制作浮法玻璃的公知生产线，各所述公知生产线分别自其锡槽起，整条各所述公知生产线移动成相互平行排列的状态，一窑炉连接至各所述锡槽的前端，其特征在于，所述窑炉包括：
一熔化部，其一端设有一投料口，其另一端则设有一液体通道，其中玻璃原料能经由所述投料口被置入至所述熔化部，且在所述熔化部中被加热熔融成液态的玻璃液后，流入至所述液体通道，所述液体通道内设有能降低所述玻璃液的温度的冷却管路；
一冷却部，其一端与所述液体通道相连通，所述冷却部能接收所述液体通道传来的所述玻璃液，并降低所述玻璃液的温度；及
一分歧通道，其一端连接至所述冷却部的另一端，且所述分歧通道的另一端分别设有多个流道，各所述流道分别连接至各所述锡槽的前端，被降温的所述玻璃液能依序经由所述分歧通道及各所述流道，流入至各所述锡槽。
2.如权利要求1所述的制作系统，其特征在于，所述液体通道的水平宽度小于所述熔化部的水平宽度。
3.如权利要求2所述的制作系统，其特征在于，所述冷却部的水平宽度小于所述熔化部的水平宽度，但大于所述液体通道的水平宽度。
4.如权利要求2或3所述的制作系统，其特征在于，所述液体通道内还设有一能对所述玻璃液进行搅拌、并使所述玻璃液的各个位置保持相近温度的垂直搅拌器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420169255.6U CN203904196U (zh) | 2014-04-09 | 2014-04-09 | 一种一窑炉搭配多条浮法玻璃生产线的制作系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420169255.6U CN203904196U (zh) | 2014-04-09 | 2014-04-09 | 一种一窑炉搭配多条浮法玻璃生产线的制作系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203904196U true CN203904196U (zh) | 2014-10-29 |
Family
ID=51778485
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420169255.6U Expired - Lifetime CN203904196U (zh) | 2014-04-09 | 2014-04-09 | 一种一窑炉搭配多条浮法玻璃生产线的制作系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203904196U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110194661A (zh) * | 2019-05-14 | 2019-09-03 | 重庆鑫景特种玻璃有限公司 | 通道垂直搅拌器用盖板砖 |
| CN112074488A (zh) * | 2018-05-30 | 2020-12-11 | 日本电气硝子株式会社 | 玻璃物品的制造方法 |
| CN116947297A (zh) * | 2023-08-18 | 2023-10-27 | 本溪玉晶玻璃有限公司 | 一种玻璃熔窑液流通路 |
-
2014
- 2014-04-09 CN CN201420169255.6U patent/CN203904196U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112074488A (zh) * | 2018-05-30 | 2020-12-11 | 日本电气硝子株式会社 | 玻璃物品的制造方法 |
| CN110194661A (zh) * | 2019-05-14 | 2019-09-03 | 重庆鑫景特种玻璃有限公司 | 通道垂直搅拌器用盖板砖 |
| CN110194661B (zh) * | 2019-05-14 | 2021-12-17 | 重庆鑫景特种玻璃有限公司 | 通道垂直搅拌器用盖板砖 |
| CN116947297A (zh) * | 2023-08-18 | 2023-10-27 | 本溪玉晶玻璃有限公司 | 一种玻璃熔窑液流通路 |
| CN116947297B (zh) * | 2023-08-18 | 2024-02-02 | 本溪玉晶玻璃有限公司 | 一种玻璃熔窑液流通路 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203904196U (zh) | 一种一窑炉搭配多条浮法玻璃生产线的制作系统 | |
| KR101328333B1 (ko) | 유리판의 제조 방법 | |
| CN101980977B (zh) | 熔融玻璃制造装置及采用该制造装置的熔融玻璃制造方法 | |
| CN204029311U (zh) | 一种户外lcd屏散热系统 | |
| CN104496184A (zh) | 一种高炉热态熔渣微晶玻璃及其制备方法 | |
| CN106630552A (zh) | 制备彩色玻璃的料道着色装置 | |
| CN103819088B (zh) | 一种灰色玻璃及其制备方法及其制备灰色玻璃的设备 | |
| CN103987665B (zh) | 玻璃基板的制造方法 | |
| CN203033871U (zh) | 一种用于玄武岩纤维生产的多漏板窑炉 | |
| JP2017014067A (ja) | ガラス物品の製造方法 | |
| CN107445454A (zh) | 浮法玻璃生产结构 | |
| CN109657263A (zh) | 一种溢流砖入口槽宽、槽高及槽壁厚度的设计方法 | |
| CN206375882U (zh) | 一种降温型生物制药发酵罐 | |
| CN212357007U (zh) | 玻璃生产线 | |
| CN205710398U (zh) | 一种双动力深层卡脖水包装置 | |
| CN205635573U (zh) | 一种卧式内外双循环气升式生物反应器 | |
| CN204525796U (zh) | 一种工业用自动化配料系统 | |
| JP2019077584A (ja) | ガラス溶解炉、及びガラス物品の製造方法 | |
| CN204162588U (zh) | 一种平板玻璃熔窑冷却部勺形池底 | |
| CN102211849A (zh) | 水晶玻璃窑炉料道装置 | |
| CN203794407U (zh) | 高速电梯通风装置 | |
| CN104671019B (zh) | 电梯的目的楼层显示装置及显示方法 | |
| CN202016944U (zh) | 水晶玻璃窑炉料道装置 | |
| CN203864113U (zh) | 一种海洋蓝玻璃的生产装置 | |
| CN204434457U (zh) | 一种玻璃液流的物理模拟装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20141029 |