CN201394726Y - 一种转向器壳体油缸压装圧铆装置 - Google Patents
一种转向器壳体油缸压装圧铆装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201394726Y CN201394726Y CN2009201717393U CN200920171739U CN201394726Y CN 201394726 Y CN201394726 Y CN 201394726Y CN 2009201717393 U CN2009201717393 U CN 2009201717393U CN 200920171739 U CN200920171739 U CN 200920171739U CN 201394726 Y CN201394726 Y CN 201394726Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- press
- oil cylinder
- positioning fixture
- steering gear
- gear housing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Automatic Assembly (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种应用于汽车齿轮齿条转向器领域的转向器壳体油缸压装圧铆装置,所述的转向器壳体油缸压装圧铆装置包括基体(4),壳体定位夹具(21),油缸定位夹具(22),压装机构(23),铆接机构(24),电子控制部分(25),所述的壳体定位夹具(21),油缸定位夹具(22)设置在基体(4)上,压装机构(23)设置在油缸定位夹具(22)的上端位置,铆接机构(24)设置在基体(4)侧边的位置。本实用新型的有益效果是:由于在本实用新型装置中,压装圧铆共用一套夹具,实现了一次装夹后,能同时压装、圧铆,无需再次装夹,减少装夹次数,提高装配效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种汽车齿轮齿条转向器领域,更具体的说,是涉及一种转向器壳体油缸压装圧铆装置。
背景技术
目前使用的转向器壳体油缸压装圧铆装置由两台设备依次完成,分别为转向器壳体油缸压装台和壳体油缸圧铆台,压装台的压装装置采用壳体与油缸竖直定位,壳体靠底座支撑,由自上而下的压头将油缸压入壳体,完成压装工作;圧铆台的圧铆装置采用将壳体油缸总成横放于夹具上,夹具保证圧铆位置的正确性,由自上而下的圧铆头压向工件指定的铆点位置,完成圧铆。目前使用的这种装置的缺陷是压装和圧铆由两台设备完成,需要经过两次装夹才能完成,比一次装夹所需的时间多,不利于提高生产效率,提高产能。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种将现在转向器壳体油缸压装装置和壳体油缸圧铆装置两者进行整合形成一个整体,使之能实现工件一次装夹,两步装配过程依次完成的转向器壳体油缸压装圧铆装置。
为解决以上的技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
本实用新型为一种转向器壳体油缸压装圧铆装置,所述的转向器壳体油缸压装圧铆装置包括基体,壳体定位夹具,油缸定位夹具,压装机构,铆接机构,电子控制部分,所述的壳体定位夹具,油缸定位夹具设置在基体上,压装机构设置在油缸定位夹具的上端位置,铆接机构设置在基体侧边的位置。
所述的基体包括台板,立柱,工型支架,梁板,壳体定位夹具包括定向块,定位头,夹具板,油缸定位夹具包括U形定位块,支架,压装机构包括压头,梁板,液压缸,导套,导杆,活动板,铆接机构包括夹钳,液压缸,弧面支撑柱,铆头,所述的电子控制部分控制液压缸。
所述的基体设置为框型结构,由台板与两道的立柱,一道梁板组成。
所述的壳体定位夹具中的定向块垂直于夹具板组成一个L形结构,垂直于夹具板装上一个圆柱形的定位头,定向块水平设置,定位头在装置中与压头同轴,夹具板与工作台紧固联结在一起;装夹方式为将壳体限位孔端插入壳体定位夹具的圆柱台,在此同时保证壳体安装孔底平面与挡板贴合,定位头防止壳体径向移动,定向块防止壳体旋转,底板起支撑作用。
所述的油缸定位夹具位于压装机构与铆接机构之间的位置,油缸定位夹具的U形定位块固定在支架上。
所述的压装机构设置在梁板上,梁板上设置导套,两个液压缸穿过导套固定在梁板上,液压缸另一端均与活动板连接,活动板上设置压头。
所述的铆接机构的中的夹钳通过螺栓设置于工型支架上,液压缸置于夹钳尾部,中间为夹钳的工作提供动力,弧面支撑柱置于夹钳头的左侧用于支撑油缸外圆面,铆头置于夹钳头的右侧。
所述的电子控制部分控制液压缸的升降运动。
本实用新型的有益效果是:
由于在本实用新型装置中,压装圧铆共用一套夹具,实现了一次装夹后,能同时压装、圧铆,无需再次装夹,减少装夹次数,提高装配效率。
附图说明
下面对本说明书中各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1为本实用新型所述的转向器壳体油缸压装圧铆装置主视结构示意图;
图2为本实用新型的铆接机构的俯视结构示意图;
图中标记为:1、台板;2、立柱;3、工型支架;4、基体;5、U形定位块;6、支架;7、压头;8、梁板;9、液压缸;10、导套;11、导杆;12、活动板;13、定向块;14、定位头;15、夹具板;16、夹钳;17、液压缸;18、弧面支撑柱;19、铆头;20、工件(油缸);21、壳体定位夹具;22、油缸定位夹具;23、压装机构;24、铆接机构;25、电子控制部分;26、工件(壳体)。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明:
如附图1所示,本实用新型为一种转向器壳体油缸压装圧铆装置,所述的转向器壳体油缸压装圧铆装置包括基体4,壳体定位夹具21,油缸定位夹具22,压装机构23,铆接机构24,电子控制部分25,所述的壳体定位夹具21,油缸定位夹具22设置在基体4上,压装机构23设置在油缸定位夹具22的上端位置,铆接机构(24)设置在基体4侧边的位置。
所述的基体4包括台板1,立柱2,工型支架3,梁板8,壳体定位夹具21包括定向块13,定位头14,夹具板15,油缸定位夹具22包括U形定位块(5),支架6,压装机构23包括压头7,梁板8,液压缸9,导套10,导杆11,活动板12,铆接机构24包括夹钳16,液压缸17,弧面支撑柱18,铆头19,所述的电子控制部分25控制液压缸9。
所述的基体4设置为框型结构,由台板1与两道的立柱2,一道梁板8组成。
所述的壳体定位夹具21中的定向块13垂直于夹具板15组成一个L形结构,垂直于夹具板15装上一个圆柱形的定位头14,定向块13水平设置,定位头14在装置中与压头7同轴,夹具板15与工作台紧固联结在一起;装夹方式为将壳体限位孔端插入壳体定位夹具的圆柱台,在此同时保证壳体安装孔底平面与挡板贴合,定位头防止壳体径向移动,定向块防止壳体旋转,底板起支撑作用。
所述的油缸定位夹具22位于压装机构23与铆接机构24之间的位置,油缸定位夹具22的U形定位块5固定在支架6上。
所述的压装机构23设置在梁板8上,梁板8上设置导套10,两个液压缸9穿过导套10固定在梁板8上,液压缸9另一端均与活动板12连接,活动板12上设置压头7。
所述的铆接机构24中夹钳16通过螺栓设置于工型支架3上,液压缸17置于夹钳尾部中间为夹钳的工作提供动力,弧面支撑柱18置于夹钳头的左侧用于支撑油缸外圆面,铆头19置于夹钳头的右侧。
所述的电子控制部分25控制液压缸9的升降运动。
该装置的目的是:提供一种转向器壳体油缸压装圧铆装置,将现在转向器企业广泛运用的壳体油缸压装装置和壳体油缸圧铆装置两者进行整合形成一个整体,使之能实现工件一次装夹,两步装配过程依次完成。
打开设备电源,依次将壳体和油缸放入夹具内夹紧,按下压装按钮,油缸压头自上而下将油缸压入壳体,待油缸压头回位后,按下圧铆按钮,由夹钳尾部的液压缸提供动力,夹钳尾部向外运动,夹钳头做夹紧动作,弧面支承座支撑油缸表面,铆头将油缸铆点位压入壳体铆点孔内,夹钳回位,压装圧铆完成。
由于在本实用新型装置中,压装圧铆共用一套夹具,实现了一次装夹后,能同时压装、圧铆,无需再次装夹,减少装夹次数,提高装配效率。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述,显然本实用新型具体的实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1、一种转向器壳体油缸压装圧铆装置,其特征在于:所述的转向器壳体油缸压装圧铆装置包括基体(4),壳体定位夹具(21),油缸定位夹具(22),压装机构(23),铆接机构(24),电子控制部分(25),所述的壳体定位夹具(21),油缸定位夹具(22)设置在基体(4)上,压装机构(23)设置在油缸定位夹具(22)的上端位置,铆接机构(24)设置在基体(4)侧边的位置。
2、按照权利要求1所述的转向器壳体油缸压装圧铆装置,其特征在于:所述的基体(4)包括台板(1),立柱(2),工型支架(3),梁板(8),壳体定位夹具(21)包括定向块(13),定位头(14),夹具板(15),油缸定位夹具(22)包括U形定位块(5),支架(6),压装机构(23)包括压头(7),梁板(8),液压缸(9),导套(10),导杆(11),活动板(12),铆接机构(24)包括夹钳(16),液压缸(17),弧面支撑柱(18),铆头(19),所述的电子控制部分(25)控制液压缸(9)。
3、按照权利要求1或2所述的转向器壳体油缸压装圧铆装置,其特征在于:所述的基体(4)设置为框型结构,由台板(1)与两道的立柱(2),一道梁板(8)组成。
4、按照权利要求1所述的转向器壳体油缸压装圧铆装置,其特征在于:所述的壳体定位夹具(21)中的定向块(13)垂直于夹具板(15)组成一个L形结构,垂直于夹具板(15)装上一个圆柱形的定位头(14),定向块(13)水平设置,定位头(14)在装置中与压头(7)同轴,夹具板(15)与工作台紧固联结在一起。
5、按照权利要求1或2所述的转向器壳体油缸压装圧铆装置,其特征在于:所述的油缸定位夹具(22)位于压装机构(23)与铆接机构(24)之间的位置,油缸定位夹具(22)的U形定位块(5)固定在支架(6)上。
6、按照权利要求1或2所述的转向器壳体油缸压装圧铆装置,其特征在于:所述的压装机构(23)设置在梁板(8)上,梁板(8)上设置导套(10),两个液压缸(9)穿过导套(10)固定在梁板(8)上,液压缸(9)另一端均与活动板(12)连接,活动板(12)上设置压头(7)。
7、按照权利要求1所述的转向器壳体油缸压装圧铆装置,其特征在于:所述的铆接机构(24)中的夹钳(16)通过螺栓设置于工型支架(3)上,液压缸(17)置于夹钳尾部中间,弧面支撑柱(18)置于夹钳头的左侧用于支撑油缸外圆面,铆头(19)置于夹钳头的右侧。
8、按照权利要求1所述的转向器壳体油缸压装圧铆装置,其特征在于:所述的电子控制部分(25)控制液压缸(9)的升降运动。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009201717393U CN201394726Y (zh) | 2009-04-27 | 2009-04-27 | 一种转向器壳体油缸压装圧铆装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009201717393U CN201394726Y (zh) | 2009-04-27 | 2009-04-27 | 一种转向器壳体油缸压装圧铆装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201394726Y true CN201394726Y (zh) | 2010-02-03 |
Family
ID=41617220
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2009201717393U Expired - Fee Related CN201394726Y (zh) | 2009-04-27 | 2009-04-27 | 一种转向器壳体油缸压装圧铆装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201394726Y (zh) |
Cited By (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102259259A (zh) * | 2010-12-17 | 2011-11-30 | 苏州新区科兴威尔电子有限公司 | 一种产品型心的快速装配装置 |
CN102848171A (zh) * | 2011-10-31 | 2013-01-02 | 重庆科技学院 | 一种铆压装配机构 |
CN102886675A (zh) * | 2012-11-14 | 2013-01-23 | 台州市冠丰自动化设备有限公司 | 电控可调行程车载水泵法兰压装机 |
CN103028931A (zh) * | 2012-12-17 | 2013-04-10 | 淮安阳光液压机械有限公司 | 齿轮泵轴套的du轴承压装机 |
CN103878568A (zh) * | 2014-04-02 | 2014-06-25 | 无锡创捷汽车部件有限公司 | 一种用于柱塞钢珠自动测量铆压机的铆压机构 |
CN103949561A (zh) * | 2014-04-28 | 2014-07-30 | 德清县豪特金属封头制品有限公司 | 一种锥形压机的传动装置 |
CN104399830A (zh) * | 2014-11-30 | 2015-03-11 | 芜湖世特瑞转向系统有限公司 | 转向机油缸总成的压铆装置 |
CN104399831A (zh) * | 2014-11-30 | 2015-03-11 | 芜湖世特瑞转向系统有限公司 | 一种转向机油缸总成的压铆装置 |
CN104607554A (zh) * | 2014-11-30 | 2015-05-13 | 芜湖世特瑞转向系统有限公司 | 一种转向机油缸总成的压铆装置及其压铆方法 |
CN104842141A (zh) * | 2015-05-29 | 2015-08-19 | 重庆市机电设计研究院 | 多工位旋盘压装机 |
CN105058018A (zh) * | 2015-08-20 | 2015-11-18 | 优立昂(上海)汽车零部件科技有限公司 | 一种汽车转向管柱用轴承压铆机 |
CN105345704A (zh) * | 2015-10-29 | 2016-02-24 | 芜湖恒隆汽车转向系统有限公司 | 转向油缸压装定位辅具 |
CN106312514A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-01-11 | 宁波圣龙汽车动力系统股份有限公司 | 机油泵过滤网安装工装 |
CN106903649A (zh) * | 2017-04-26 | 2017-06-30 | 绵竹市凯瑞机械加工有限公司 | 用于对轴套类零件垂直安装的装置 |
CN106965126A (zh) * | 2017-04-26 | 2017-07-21 | 绵竹市凯瑞机械加工有限公司 | 快速对轴套工件进行拆卸的工装 |
CN107150228A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-09-12 | 广西汽车集团有限公司 | 一种铆压工装及铆压系统 |
CN107457559A (zh) * | 2017-07-28 | 2017-12-12 | 成都秦川物联网科技股份有限公司 | 壳体压装工装与壳体压装系统 |
CN107486702A (zh) * | 2017-09-29 | 2017-12-19 | 刘国银 | 一种导向转子装配生产线 |
CN107498305A (zh) * | 2017-09-29 | 2017-12-22 | 刘国银 | 一种导向适压转子装配生产线 |
CN107649856A (zh) * | 2017-11-14 | 2018-02-02 | 江苏奥力威传感高科股份有限公司 | 法兰导杆压接工装 |
CN109500569A (zh) * | 2018-08-24 | 2019-03-22 | 湖南吉盛国际动力传动系统有限公司 | 一种圆锥滚子轴承压装机构、压装方法及其压装防错方法 |
CN109605003A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-04-12 | 宁波新松机器人科技有限公司 | 一种油盘总成压装机构及方法 |
CN110181304A (zh) * | 2019-05-30 | 2019-08-30 | 庆铃汽车(集团)有限公司 | 用于转向节两端打中心孔的夹具 |
CN110405669A (zh) * | 2019-06-13 | 2019-11-05 | 中电鼎康(天长)科技有限公司 | 一种加速传感器生产用外壳压紧装置 |
CN110919325A (zh) * | 2019-07-19 | 2020-03-27 | 上海汇众汽车制造有限公司 | 基于ecu控制的高效齿轮安装方法 |
CN113319206A (zh) * | 2021-06-11 | 2021-08-31 | 江西天岳汽车电器有限公司 | 一种伸缩管与u型拨叉一体压装铆接装置 |
CN114932440A (zh) * | 2022-06-13 | 2022-08-23 | 湖北凯圣汽车转向系统有限公司 | 一种汽车转向机生产中压缸工装结构 |
-
2009
- 2009-04-27 CN CN2009201717393U patent/CN201394726Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (44)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102259259A (zh) * | 2010-12-17 | 2011-11-30 | 苏州新区科兴威尔电子有限公司 | 一种产品型心的快速装配装置 |
CN102848171A (zh) * | 2011-10-31 | 2013-01-02 | 重庆科技学院 | 一种铆压装配机构 |
CN102848171B (zh) * | 2011-10-31 | 2014-11-05 | 重庆科技学院 | 一种铆压装配机构 |
CN102886675A (zh) * | 2012-11-14 | 2013-01-23 | 台州市冠丰自动化设备有限公司 | 电控可调行程车载水泵法兰压装机 |
CN103028931A (zh) * | 2012-12-17 | 2013-04-10 | 淮安阳光液压机械有限公司 | 齿轮泵轴套的du轴承压装机 |
CN103028931B (zh) * | 2012-12-17 | 2015-02-04 | 淮安阳光液压机械有限公司 | 齿轮泵轴套的du轴承压装机 |
CN103878568A (zh) * | 2014-04-02 | 2014-06-25 | 无锡创捷汽车部件有限公司 | 一种用于柱塞钢珠自动测量铆压机的铆压机构 |
CN103949561A (zh) * | 2014-04-28 | 2014-07-30 | 德清县豪特金属封头制品有限公司 | 一种锥形压机的传动装置 |
CN104399830A (zh) * | 2014-11-30 | 2015-03-11 | 芜湖世特瑞转向系统有限公司 | 转向机油缸总成的压铆装置 |
CN104399831A (zh) * | 2014-11-30 | 2015-03-11 | 芜湖世特瑞转向系统有限公司 | 一种转向机油缸总成的压铆装置 |
CN104607554A (zh) * | 2014-11-30 | 2015-05-13 | 芜湖世特瑞转向系统有限公司 | 一种转向机油缸总成的压铆装置及其压铆方法 |
CN104399831B (zh) * | 2014-11-30 | 2016-08-17 | 芜湖世特瑞转向系统有限公司 | 一种转向机油缸总成的压铆装置 |
CN105598342B (zh) * | 2014-11-30 | 2017-11-10 | 芜湖世特瑞转向系统有限公司 | 一种转向机油缸总成的压铆装置 |
CN104607554B (zh) * | 2014-11-30 | 2017-10-17 | 芜湖世特瑞转向系统有限公司 | 一种转向机油缸总成的压铆装置及其压铆方法 |
CN105598342A (zh) * | 2014-11-30 | 2016-05-25 | 芜湖世特瑞转向系统有限公司 | 一种转向机油缸总成的压铆装置 |
CN105598302A (zh) * | 2014-11-30 | 2016-05-25 | 芜湖世特瑞转向系统有限公司 | 转向机油缸总成的压铆装置 |
CN104399830B (zh) * | 2014-11-30 | 2016-08-17 | 芜湖世特瑞转向系统有限公司 | 转向机油缸总成的压铆装置 |
CN104842141A (zh) * | 2015-05-29 | 2015-08-19 | 重庆市机电设计研究院 | 多工位旋盘压装机 |
CN105058018A (zh) * | 2015-08-20 | 2015-11-18 | 优立昂(上海)汽车零部件科技有限公司 | 一种汽车转向管柱用轴承压铆机 |
CN105345704B (zh) * | 2015-10-29 | 2017-11-07 | 芜湖恒隆汽车转向系统有限公司 | 转向油缸压装定位辅具 |
CN105345704A (zh) * | 2015-10-29 | 2016-02-24 | 芜湖恒隆汽车转向系统有限公司 | 转向油缸压装定位辅具 |
CN106312514A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-01-11 | 宁波圣龙汽车动力系统股份有限公司 | 机油泵过滤网安装工装 |
CN106312514B (zh) * | 2016-08-30 | 2018-06-19 | 宁波圣龙汽车动力系统股份有限公司 | 机油泵过滤网安装工装 |
CN106903649B (zh) * | 2017-04-26 | 2019-01-22 | 广州智创知识产权运营有限公司 | 用于对轴套类零件垂直安装的装置 |
CN106965126A (zh) * | 2017-04-26 | 2017-07-21 | 绵竹市凯瑞机械加工有限公司 | 快速对轴套工件进行拆卸的工装 |
CN106903649A (zh) * | 2017-04-26 | 2017-06-30 | 绵竹市凯瑞机械加工有限公司 | 用于对轴套类零件垂直安装的装置 |
CN106965126B (zh) * | 2017-04-26 | 2019-02-01 | 永康市开源动力工具有限公司 | 快速对轴套工件进行拆卸的工装 |
CN107150228A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-09-12 | 广西汽车集团有限公司 | 一种铆压工装及铆压系统 |
CN107457559A (zh) * | 2017-07-28 | 2017-12-12 | 成都秦川物联网科技股份有限公司 | 壳体压装工装与壳体压装系统 |
CN107457559B (zh) * | 2017-07-28 | 2023-07-14 | 成都秦川物联网科技股份有限公司 | 壳体压装工装与壳体压装系统 |
CN107486702A (zh) * | 2017-09-29 | 2017-12-19 | 刘国银 | 一种导向转子装配生产线 |
CN107498305A (zh) * | 2017-09-29 | 2017-12-22 | 刘国银 | 一种导向适压转子装配生产线 |
CN107649856A (zh) * | 2017-11-14 | 2018-02-02 | 江苏奥力威传感高科股份有限公司 | 法兰导杆压接工装 |
CN109500569A (zh) * | 2018-08-24 | 2019-03-22 | 湖南吉盛国际动力传动系统有限公司 | 一种圆锥滚子轴承压装机构、压装方法及其压装防错方法 |
CN109605003B (zh) * | 2018-11-30 | 2020-11-27 | 宁波新松机器人科技有限公司 | 一种油盘总成压装机构及方法 |
CN109605003A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-04-12 | 宁波新松机器人科技有限公司 | 一种油盘总成压装机构及方法 |
CN110181304A (zh) * | 2019-05-30 | 2019-08-30 | 庆铃汽车(集团)有限公司 | 用于转向节两端打中心孔的夹具 |
CN110181304B (zh) * | 2019-05-30 | 2024-02-13 | 庆铃汽车(集团)有限公司 | 用于转向节两端打中心孔的夹具 |
CN110405669A (zh) * | 2019-06-13 | 2019-11-05 | 中电鼎康(天长)科技有限公司 | 一种加速传感器生产用外壳压紧装置 |
CN110919325A (zh) * | 2019-07-19 | 2020-03-27 | 上海汇众汽车制造有限公司 | 基于ecu控制的高效齿轮安装方法 |
CN110919325B (zh) * | 2019-07-19 | 2021-04-20 | 上海汇众汽车制造有限公司 | 基于ecu控制的高效齿轮安装方法 |
CN113319206A (zh) * | 2021-06-11 | 2021-08-31 | 江西天岳汽车电器有限公司 | 一种伸缩管与u型拨叉一体压装铆接装置 |
CN113319206B (zh) * | 2021-06-11 | 2022-11-18 | 江西天岳汽车电器有限公司 | 一种伸缩管与u型拨叉一体压装铆接装置 |
CN114932440A (zh) * | 2022-06-13 | 2022-08-23 | 湖北凯圣汽车转向系统有限公司 | 一种汽车转向机生产中压缸工装结构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201394726Y (zh) | 一种转向器壳体油缸压装圧铆装置 | |
CN202571944U (zh) | 一种用于液压卧式拉床的夹具 | |
CN205290219U (zh) | 一种车门窗框总成焊工装 | |
CN205651097U (zh) | 一种夹具 | |
CN101912984B (zh) | 大型箱体类工件侧面和侧面孔加工装备 | |
CN203610879U (zh) | 二级支承夹紧机构 | |
CN102601561A (zh) | 自动切换柔性夹紧装置 | |
CN102847757B (zh) | 一种金属板折弯机 | |
CN202399046U (zh) | 连杆螺栓出口加工专用夹具 | |
CN201889364U (zh) | 冲床可调定位夹具 | |
CN202804749U (zh) | 一种发动机缸体夹具 | |
CN102554537A (zh) | 汽车冲压件焊接夹具的定位夹紧机构 | |
CN104708306A (zh) | 发动机皮带张紧轮压装机 | |
CN101890644B (zh) | 铣卧式铣床下连板无角度开口专用夹具 | |
CN207188081U (zh) | 一种用于喷涂凸台的定位装置 | |
CN202825058U (zh) | 一种货箱边板总成柔性焊接夹具 | |
CN202344173U (zh) | 自动切换柔性夹紧装置 | |
CN215700017U (zh) | 一种用于油底壳上体加工的液压夹具 | |
CN201677093U (zh) | 滚齿机两顶尖滚齿工装 | |
CN102728925A (zh) | 机油冷却器钎焊装夹装置 | |
CN208437465U (zh) | 一种农机用钣金件冲压、焊接一体式装置 | |
CN203779028U (zh) | 一种汽车钣金件的焊接固定装置 | |
CN202825620U (zh) | 一种汽车地板总成夹具 | |
CN204975916U (zh) | 一种汽车节气阀的阀片安装装置 | |
CN108620470A (zh) | 一种农机用钣金件冲压、焊接一体式装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100203 Termination date: 20140427 |