CN202825058U - 一种货箱边板总成柔性焊接夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种货箱边板总成柔性焊接夹具，在长方形底板组件上部横向并列安装六个固定支座组件，左端部纵向并列安装两个固定支座组件组成边板总成焊接夹具的固定边，用于边板上梁及边板后端板的夹紧定位；在长方形底板组件下部横向并列安装两个固定支座组件和五个活动支座组件，长方形底板组件的右端部安装一个活动支座组件组成边板总成焊接夹具的活动边，用于边板前端板的夹紧定位，适应不同车型的货箱边板的要求。柔性焊接夹具适应不同车型快速切换，省时省力，定位精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接夹具，特别是一种货箱边板总成柔性焊接夹具，可以快速切换，以适合不同车型。
背景技术
焊接夹具为了实现同种系列不同车型的分总成在同一套夹具上实现整合，通常采用增加支座、定位销及快速夹紧装置的方式。但是存在的焊接夹具在结构上存在着干涉之处，造成不同车型不能整合在同一套焊接夹具内，同一系列的车型须几套夹具才能实现对不同车型的完全覆盖，而且2~4种车型整合在同一套夹具内易造成多组快速夹重复夹紧，零件拆装困难等问题。并且同一系列车型须多套夹具，造成生产场地的浪费，且工人在不同夹具之间切换时须移动焊机，造成劳动强度大。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是： 一种货箱边板总成柔性焊接夹具，在长方形底板组件上安装十个固定支座组件和六个活动支座组件；十个固定支座组件中的两个固定支座组件纵向并列、夹紧开口朝向底板组件的纵向中心线，用于边板后端板及组焊零件的夹紧定位；十个固定支座组件中的六个固定支座组件横向并列在底板组件的上部、夹紧开口朝向底板组件的横向中心线，用于边板上梁及组焊零件的夹紧定位；十个固定支座组件中的其余两个固定支座组件横向并列在底板组件的下部左端、夹紧开口朝向底板组件的横向中心线，用于边板下梁后端及组焊零件的夹紧定位；
六个活动支座组件中五个活动支座组通过底面带导向凹槽的滑块与边板下梁焊夹导轨滑动配合，五个活动支座组与所述横向并列在底板组件的下部左端两个固定支座组件位于同一条水平横线上、用于边板下梁及组焊零件的夹紧定位；六个活动支座组件中的另一个活动支座组件通过底面带导向凹槽的滑块与边板前端板焊夹导轨滑动配合，用于边板前端板及组焊零件的夹紧定位。
所述固定支座组件的支座上紧固支承板，支承板的一侧铰接安装气缸，气缸的活塞杆上端与夹紧臂的端头铰接，夹紧臂的中段与支承板的顶端铰接；支承板的另一侧安装支承块，在支承块侧面通过两个园销和一个螺栓安装、调节定位块，定位块通过定位销与其上的夹紧块连接，夹紧块与夹紧臂端头对应，组成夹紧开口；所述边板上梁、边板下梁、边板后端板及边板前端板都是从夹紧开口进入或者退出。
所述活动支座组件是由固定支座组件和安装在固定支座组件的支座下的滑板组成，滑板两端底面设有与边板下梁焊夹导轨或者边板前端板焊夹导轨相配合的导向凹槽，滑板设有与底板组件的定位孔相配合的定位栓。
所述纵向并列、用于夹紧定位边板后端板的两个固定支座组件和横向并列、用于夹紧定位边板上梁的六个固定支座组件组成货箱边板总成柔性焊接夹具的固定边；所述与边板前端板焊夹导轨滑动配合并能沿边板前端板焊夹导轨滑移的一个活动支座组件，连同能沿边板下梁焊夹导轨滑移的五个活动支座组组成货箱边板总成柔性焊接夹具的活动边，适应不同车型号的货箱边板的要求。
本发明的有益效果是：
1、柔性焊接夹具在生产过程中的不同车型切换便捷，省时省力，不同车型切换仅需1~2分钟。
2、定位精度高，公差可达到0.5mm。
3、该焊接夹具稳定性高。
4、该柔性焊接夹具能同时兼容10~20种车型。即可以将同一系列车型全部放在一套夹具上完成。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是固定支座组件示意图。
图3是活动支座组件示意图。
具体实施方式
实施例1如图1-3所示：
一种货箱边板总成柔性焊接夹具，在长方形底板组件9上安装十个固定支座组件1和六个活动支座组件2；十个固定支座组件中的两个固定支座组件1纵向并列、夹紧开口12朝向底板组件9的纵向中心线，用于边板后端板6及组焊零件的夹紧定位；十个固定支座组件中的六个固定支座组件1横向并列在底板组件9的上部、夹紧开口12朝向底板组件9的横向中心线，用于边板上梁3及组焊零件的夹紧定位；十个固定支座组件中的其余两个固定支座组件1横向并列在底板组件9的下部左端、夹紧开口12朝向底板组件9的横向中心线，用于边板下梁5后端及组焊零件的夹紧定位。
六个活动支座组件2中五个活动支座组2通过底面带导向凹槽22的滑块21与边板下梁焊夹导轨8滑动配合，5个活动支座组2与所述横向并列在底板组件9的下部左端两个固定支座组件1位于同一条水平横线上、用于边板下梁5及组焊零件的夹紧定位；六个活动支座组件2中的另一个活动支座组件2通过底面带导向凹槽22的滑块21与边板前端板焊夹导轨7滑动配合，用于边板前端板4及组焊零件的夹紧定位。
实施例2如图2所示：实施例1所述固定支座组件1的支座20上紧固支承板19，支承板19的一侧铰接安装气缸10，气缸10的活塞杆上端与夹紧臂11的端头铰接，夹紧臂11的中段与支承板19的顶端铰接；支承板19的另一侧安装支承块18，在支承块18侧面通过两个园销16和一个螺栓17安装、调节定位块15，定位块15通过定位销14与其上的夹紧块13连接。定位销14及定位块15通过支承块18及支承板19的两级与支座相连接，通过增减垫片，实现定位块15对三个约束的自由调节及精确定位；夹具底板采用数控机床铣孔，确保各孔位之间位置的精确。
夹紧块13与夹紧臂11端头对应，组成夹紧开口12，所述边板上梁3、边板下梁5、边板后端板6及边板前端板4都是从夹紧开口12进入或者退出。
实施例3如图3所示：实施例1所述活动支座组件2是由固定支座组件1和安装在固定支座组件的支座20下的滑板21组成，滑板21两端底面设有与边板下梁焊夹导轨8或者边板前端板焊夹导轨7相配合的导向凹槽22，滑板21设有与底板组件9的定位孔相配合的定位栓23。活动支座组件2沿导轨移动到所需位置后，安下定位栓23固定在所需位置。
实施例4如图1所示：实施例1所述纵向并列、用于夹紧定位边板后端板6的两个固定支座组件1和横向并列、用于夹紧定位边板上梁3的六个固定支座组件1组成货箱边板总成柔性焊接夹具的固定边。所述与边板前端板焊夹导轨7滑动配合并能沿边板前端板焊夹导轨7滑移的一个活动支座组件2，连同能沿边板下梁焊夹导轨8滑移的五个活动支座组2组成货箱边板总成柔性焊接夹具的活动边，适应不同车型号的货箱边板的要求。
Claims (4)
1.一种货箱边板总成柔性焊接夹具，其特征在于：在长方形底板组件（9）上安装十个固定支座组件（1）和六个活动支座组件（2）；十个固定支座组件中的两个固定支座组件（1）纵向并列、夹紧开口（12）朝向底板组件（9）的纵向中心线，用于边板后端板（6）及组焊零件的夹紧定位；十个固定支座组件中的六个固定支座组件（1）横向并列在底板组件（9）的上部、夹紧开口（12）朝向底板组件（9）的横向中心线，用于边板上梁（3）及组焊零件的夹紧定位；十个固定支座组件中的其余两个固定支座组件（1）横向并列在底板组件（9）的下部左端、夹紧开口（12）朝向底板组件（9）的横向中心线，用于边板下梁（5）后端及组焊零件的夹紧定位；
六个活动支座组件（2）中五个活动支座组（2）通过底面带导向凹槽（22）的滑块（21）与边板下梁焊夹导轨（8）滑动配合，五个活动支座组（2）与所述横向并列在底板组件（9）的下部左端两个固定支座组件（1）位于同一条水平横线上、用于边板下梁（5）及组焊零件的夹紧定位；六个活动支座组件（2）中的另一个活动支座组件（2）通过底面带导向凹槽（22）的滑块（21）与边板前端板焊夹导轨（7）滑动配合，用于边板前端板（4）及组焊零件的夹紧定位。
2.根据权利要求1所述一种货箱边板总成柔性焊接夹具，其特征在于：所述固定支座组件（1）的支座（20）上紧固支承板（19），支承板（19）的一侧铰接安装气缸（10），气缸（10）的活塞杆上端与夹紧臂（11）的端头铰接，夹紧臂（11）的中段与支承板（19）的顶端铰接；支承板（19）的另一侧安装支承块（18），在支承块（18）侧面通过两个园销（16）和一个螺栓（17）安装、调节定位块（15），定位块（15）通过定位销（14）与其上的夹紧块（13）连接，夹紧块（13）与夹紧臂（11）端头对应，组成夹紧开口（12）；所述边板上梁（3）、边板下梁（5）、边板后端板（6）及边板前端板（4）都是从夹紧开口（12）进入或者退出。
3.根据权利要求1所述一种货箱边板总成柔性焊接夹具，其特征在于：所述活动支座组件（2）是由固定支座组件（1）和安装在固定支座组件的支座（20）下的滑板（21）组成，滑板（21）两端底面设有与边板下梁焊夹导轨（8）或者边板前端板焊夹导轨（7）相配合的导向凹槽（22），滑板（21）设有与底板组件（9）的定位孔相配合的定位栓（23）。
4.根据权利要求1所述一种货箱边板总成柔性焊接夹具，其特征在于：所述纵向并列、用于夹紧定位边板后端板（6）的两个固定支座组件（1）和横向并列、用于夹紧定位边板上梁（3）的六个固定支座组件（1）组成货箱边板总成柔性焊接夹具的固定边；
所述与边板前端板焊夹导轨（7）滑动配合并能沿边板前端板焊夹导轨（7）滑移的一个活动支座组件（2），连同能沿边板下梁焊夹导轨（8）滑移的五个活动支座组（2）组成货箱边板总成柔性焊接夹具的活动边，适应不同车型的货箱边板的要求。
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| CN105921932A (zh) * | 2016-06-23 | 2016-09-07 | 江苏北人机器人系统股份有限公司 | 定位夹紧工装 |
| CN108161323A (zh) * | 2018-03-23 | 2018-06-15 | 重庆山朕科技发展有限公司 | 后轮鼓包总成焊接夹具及其夹紧限位结构 |
| CN109238603A (zh) * | 2018-09-29 | 2019-01-18 | 西安力创材料检测技术有限公司 | 一种发动机悬置动静刚度自动测试装置 |
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