CN107486702A - 一种导向转子装配生产线 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及转子装配领域，公开了一种导向转子装配生产线，操作人员将预装好的转轴和铁芯放到压轴机构，双手分别按下第一双联开关和第二双联开关，控制器控制压轴机构，压轴机构将转轴压入铁芯，免去人手装配，生产节拍快，生产效率高，生产成本低，第一双联开关和第二双联开关分设在压轴机构两侧，操作人员需要同时按下第一双联开关和第二双联开关，压轴机构才能动作，以确保操作人员的手离开压轴机构，防止人手被压伤。

Description

一种导向转子装配生产线
技术领域
本发明涉及转子装配领域，具体来说是一种导向转子装配生产线。
背景技术
转子是电机的关键部件，转子由转轴和铁芯等零部件组成，在转子的装配工序中，需要分别将转轴压入铁芯，现有技术中的转轴的压入是由人工完成的，这种方式效率低下。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种导向转子装配生产线，免去人手装配，生产节拍快，生产效率高，生产成本低。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案：
一种导向转子装配生产线，包括有压轴装置、输送装置、挡板压装装置和换向器压装装置，所述压轴装置包括有机座，所述机座上方固定设置有压轴机构，所述压轴机构电连接有控制器，所述控制器设置在压轴机构右侧，所述控制器包括有第一双联开关和第二双联开关，所述第一双联开关设置在压轴机构左侧，所述第二双联开关设置在控制器上，所述压轴机构包括有固定设置在机座上的压座，所述压座上方垂直固定有四根导柱，所述导柱上设置有可调托块，所述可调托块上设置有压轴缸，所述压轴缸的输出端设置有上模头，所述压座上设置有可调夹台，所述可调夹台上设置有下模头，所述压轴缸连接有控制阀，所述控制阀设置在控制器上，所述换向器压装装置包括有机架，所述机架上设置有换向器下压装机构和换向器上压装机构，所述换向器上压装机构包括有固定设置在机架上的上压缸，所述上压缸的输出端设置有上压头，所述上压头设置有压力传感器，所述换向器下压装机构包括有固定设置在机架上的下缸，所述下缸设置有下压头，所述挡板压装装置包括有座架，所述座架下端设置有调位下工装，所述座架上端设置有上架板，所述上架板上垂直设置有压挡板缸，所述压挡板缸两侧设置有导杆，所述上架板上设置有与导杆适配的导孔，所述压挡板缸的输出端设置有调节块，所述调节块下端固定连接有挡压板，所述导杆下端与挡压板固定连接，所述挡压板下端设置有挡压头，所述导杆上设置有限导块。
进一步地，所述控制器上设置有压力表。
更进一步地，所述控制器上设置有启停开关。
更进一步地，所述控制器上设置有触摸屏。
更进一步地，所述控制器上设置有调节器。
本发明的有益效果是：操作人员将预装好的转轴和铁芯放到压轴机构，双手分别按下第一双联开关和第二双联开关，控制器控制压轴机构，压轴机构将转轴压入铁芯，免去人手装配，生产节拍快，生产效率高，生产成本低，第一双联开关和第二双联开关分设在压轴机构两侧，操作人员需要同时按下第一双联开关和第二双联开关，压轴机构才能动作，以确保操作人员的手离开压轴机构，防止人手被压伤。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是压轴装置的结构示意图；
图2是换向器压装装置的结构示意图；
图3是挡板压装装置的结构示意图。
具体实施方式
参照图1～3，一种导向转子装配生产线，包括有压轴装置、输送装置、挡板压装装置和换向器压装装置，所述压轴装置包括有机座11，机座11上方固定设置有压轴机构，通过压轴机构将转轴压入铁芯，压轴机构电连接有控制器12，通过控制器12对压轴机构进行控制，控制器12设置在压轴机构右侧，控制器12包括有第一双联开关121和第二双联开关122，第一双联开关121和第二双联开关122串联，第一双联开关121设置在压轴机构左侧，第二双联开关122设置在控制器12上，第一双联开关121和第二双联开关122分设在压轴机构两侧，操作人员需要同时按下第一双联开关121和第二双联开关122，压轴机构才能动作，以确保操作人员的手离开下模头136，防止人手被压伤，压轴机构包括有固定设置在机座11上的压座131，压座131有缓冲的作用，压座131上方垂直固定有四根导柱132，导柱132上设置有可调托块133，可调托块133可以沿着导柱132上下调整位置，可调托块133上设置有压轴缸134，压轴缸134的输出端设置有上模头135，压座131上设置有可调夹台132，可调夹台132上设置有下模头136，可以调节可调夹台132与压座131的相对位置，使下模头136与上模头135正对，压轴缸134连接有控制阀137，控制阀137设置在控制器12上，通过控制阀137控制压轴缸134动作，操作人员将预装好的转轴和铁芯放到下模头136，双手分别按下第一双联开关121和第二双联开关122，控制器12控制控制阀137，控制阀137控制压轴缸134，压轴缸134驱动上模头135对准下模头136下压，将转轴压入铁芯，免去人手装配，生产节拍快，生产效率高，生产成本低，换向器压装装置包括有机架20，机架20上设置有换向器下压装机构和换向器上压装机构，换向器上压装机构包括有固定设置在机架20上的上压缸21，上压缸21的输出端设置有上压头22，上压头22设置有压力传感器24，换向器下压装机构包括有固定设置在机架20上的下缸23，下缸23设置有下压头25，将预装好换向器的转子放到下压头25上，上压缸21进行下压，压力传感器24对下压的压力进行监测，防止压力过大或过小，下缸23可以起到一定的缓冲作用，防止转子被压坏，压装效果好，挡板压装装置包括有座架31，座架31下端设置有调位下工装32，调位下工装32可以调节其与座架31间的相对位置，将预装好挡板的转子放在调位下工装32上，座架31上端设置有上架板33，上架板33上垂直设置有压挡板缸34，压挡板缸34提供压挡板动力，压挡板缸34两侧设置有导杆35，上架板33上设置有与导杆35适配的导孔，导杆35穿过导孔，在导孔内上下滑动，压挡板缸34的输出端设置有调节块36，调节块36下端固定连接有挡压板37，可以通过调节块36调节挡板缸34的输出端与挡压板37的配合，导杆35下端与挡压板37固定连接，挡压板37下端设置有挡压头38，挡压头38与调位下工装32配合，将挡板压紧到转子上，导杆35与导孔的配合使挡压头38下压更为平稳，导杆35上设置有限导块39，限导块39起限位作用。
本实施例中，优选的，控制器12上设置有压力表123，可以显示压轴缸134的压力参数。
本实施例中，优选的，控制器12上设置有启停开关124，控制整台设备的开停。
本实施例中，优选的，控制器12上设置有触摸屏125，可以有显示和调整设定作用。
本实施例中，优选的，控制器12上设置有调节器126，可以通过调节器126进行设定调整。
以上所述，只是本发明的较佳实施方式而已，但本发明并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本发明的技术效果，都应落入本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种导向转子装配生产线，其特征在于：包括有压轴装置、输送装置、挡板压装装置和换向器压装装置，所述压轴装置包括有机座(11)，所述机座(11)上方固定设置有压轴机构，所述压轴机构电连接有控制器(12)，所述控制器(12)设置在压轴机构右侧，所述控制器(12)包括有第一双联开关(121)和第二双联开关(122)，所述第一双联开关(121)设置在压轴机构左侧，所述第二双联开关(122)设置在控制器(12)上，所述换向器压装装置包括有机架(20)，所述机架(20)上设置有换向器下压装机构和换向器上压装机构，所述换向器上压装机构包括有固定设置在机架(20)上的上压缸(21)，所述上压缸(21)的输出端设置有上压头(22)，所述上压头(22)设置有压力传感器(24)，所述换向器下压装机构包括有固定设置在机架(20)上的下缸(23)，所述下缸(23)设置有下压头(25)，所述挡板压装装置包括有座架(31)，所述座架(31)下端设置有调位下工装(32)，所述座架(31)上端设置有上架板(33)，所述上架板(33)上垂直设置有压挡板缸(34)，所述压挡板缸(34)两侧设置有导杆(35)，所述上架板(33)上设置有与导杆(35)适配的导孔，所述压挡板缸(34)的输出端设置有调节块(36)，所述调节块(36)下端固定连接有挡压板(37)，所述导杆(35)下端与挡压板(37)固定连接，所述挡压板(37)下端设置有挡压头(38)，所述导杆(35)上设置有限导块(39)。
2.根据权利要求1所述的一种导向转子装配生产线，其特征在于：所述控制器(12)上设置有压力表(123)。
3.根据权利要求1或2所述的一种导向转子装配生产线，其特征在于：所述控制器(12)上设置有启停开关(124)。
4.根据权利要求1或2所述的一种导向转子装配生产线，其特征在于：所述控制器(12)上设置有触摸屏(125)。
5.根据权利要求1或2所述的一种导向转子装配生产线，其特征在于：所述控制器(12)上设置有调节器(126)。
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