CN107453566A - 一种稳压转子装配生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及转子装配领域,公开了一种稳压转子装配生产线,操作人员将预装好的转轴和铁芯放到压轴机构,双手分别按下第一双联开关和第二双联开关,控制器控制压轴机构,压轴机构将转轴压入铁芯,免去人手装配,生产节拍快,生产效率高,生产成本低,第一双联开关和第二双联开关分设在压轴机构两侧,操作人员需要同时按下第一双联开关和第二双联开关,压轴机构才能动作,以确保操作人员的手离开压轴机构,防止人手被压伤。
Description
技术领域
本发明涉及转子装配领域,具体来说是一种稳压转子装配生产线。
背景技术
转子是电机的关键部件,转子由转轴和铁芯等零部件组成,在转子的装配工序中,需要分别将转轴压入铁芯,现有技术中的转轴的压入是由人工完成的,这种方式效率低下。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供一种稳压转子装配生产线,免去人手装配,生产节拍快,生产效率高,生产成本低。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案:
一种稳压转子装配生产线,包括有压轴装置、输送装置、挡板压装装置和换向器压装装置,所述压轴装置包括有机座,所述机座上方固定设置有压轴机构,所述压轴机构电连接有控制器,所述控制器设置在压轴机构右侧,所述控制器包括有第一双联开关和第二双联开关,所述第一双联开关设置在压轴机构左侧,所述第二双联开关设置在控制器上,所述压轴机构包括有固定设置在机座上的压座,所述压座上方垂直固定有四根导柱,所述导柱上设置有可调托块,所述可调托块上设置有压轴缸,所述压轴缸的输出端设置有上模头,所述压座上设置有可调夹台,所述可调夹台上设置有下模头,所述压轴缸连接有控制阀,所述控制阀设置在控制器上,所述换向器压装装置包括有机架,所述机架上设置有换向器下压装机构和换向器上压装机构,所述换向器上压装机构包括有固定设置在机架上的上压缸,所述上压缸的输出端设置有上压头,所述上压头设置有压力传感器,所述换向器下压装机构包括有固定设置在机架上的下缸,所述下缸设置有下压头,所述挡板压装装置包括有座架,所述座架下端设置有调位下工装,所述座架上端设置有上架板,所述上架板上垂直设置有压挡板缸,所述压挡板缸两侧设置有导杆,所述上架板上设置有与导杆适配的导孔,所述压挡板缸的输出端设置有调节块,所述调节块下端固定连接有挡压板,所述导杆下端与挡压板固定连接,所述挡压板下端设置有挡压头,所述导杆上设置有限导块。
进一步地,所述控制器上设置有压力表。
更进一步地,所述控制器上设置有启停开关。
更进一步地,所述控制器上设置有触摸屏。
更进一步地,所述控制器上设置有调节器。
本发明的有益效果是:操作人员将预装好的转轴和铁芯放到压轴机构,双手分别按下第一双联开关和第二双联开关,控制器控制压轴机构,压轴机构将转轴压入铁芯,免去人手装配,生产节拍快,生产效率高,生产成本低,第一双联开关和第二双联开关分设在压轴机构两侧,操作人员需要同时按下第一双联开关和第二双联开关,压轴机构才能动作,以确保操作人员的手离开压轴机构,防止人手被压伤。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是压轴装置的结构示意图;
图2是换向器压装装置的结构示意图;
图3是挡板压装装置的结构示意图。
具体实施方式
参照图1~3,一种稳压转子装配生产线,包括有压轴装置、输送装置、挡板压装装置和换向器压装装置,所述压轴装置包括有机座11,机座11上方固定设置有压轴机构,通过压轴机构将转轴压入铁芯,压轴机构电连接有控制器12,通过控制器12对压轴机构进行控制,控制器12设置在压轴机构右侧,控制器12包括有第一双联开关121和第二双联开关122,第一双联开关121和第二双联开关122串联,第一双联开关121设置在压轴机构左侧,第二双联开关122设置在控制器12上,第一双联开关121和第二双联开关122分设在压轴机构两侧,操作人员需要同时按下第一双联开关121和第二双联开关122,压轴机构才能动作,以确保操作人员的手离开下模头136,防止人手被压伤,压轴机构包括有固定设置在机座11上的压座131,压座131有缓冲的作用,压座131上方垂直固定有四根导柱132,导柱132上设置有可调托块133,可调托块133可以沿着导柱132上下调整位置,可调托块133上设置有压轴缸134,压轴缸134的输出端设置有上模头135,压座131上设置有可调夹台132,可调夹台132上设置有下模头136,可以调节可调夹台132与压座131的相对位置,使下模头136与上模头135正对,压轴缸134连接有控制阀137,控制阀137设置在控制器12上,通过控制阀137控制压轴缸134动作,操作人员将预装好的转轴和铁芯放到下模头136,双手分别按下第一双联开关121和第二双联开关122,控制器12控制控制阀137,控制阀137控制压轴缸134,压轴缸134驱动上模头135对准下模头136下压,将转轴压入铁芯,免去人手装配,生产节拍快,生产效率高,生产成本低,换向器压装装置包括有机架20,机架20上设置有换向器下压装机构和换向器上压装机构,换向器上压装机构包括有固定设置在机架20上的上压缸21,上压缸21的输出端设置有上压头22,上压头22设置有压力传感器24,换向器下压装机构包括有固定设置在机架20上的下缸23,下缸23设置有下压头25,将预装好换向器的转子放到下压头25上,上压缸21进行下压,压力传感器24对下压的压力进行监测,防止压力过大或过小,下缸23可以起到一定的缓冲作用,防止转子被压坏,压装效果好,挡板压装装置包括有座架31,座架31下端设置有调位下工装32,调位下工装32可以调节其与座架31间的相对位置,将预装好挡板的转子放在调位下工装32上,座架31上端设置有上架板33,上架板33上垂直设置有压挡板缸34,压挡板缸34提供压挡板动力,压挡板缸34两侧设置有导杆35,上架板33上设置有与导杆35适配的导孔,导杆35穿过导孔,在导孔内上下滑动,压挡板缸34的输出端设置有调节块36,调节块36下端固定连接有挡压板37,可以通过调节块36调节挡板缸34的输出端与挡压板37的配合,导杆35下端与挡压板37固定连接,挡压板37下端设置有挡压头38,挡压头38与调位下工装32配合,将挡板压紧到转子上,导杆35与导孔的配合使挡压头38下压更为平稳,导杆35上设置有限导块39,限导块39起限位作用。
本实施例中,优选的,控制器12上设置有压力表123,可以显示压轴缸134的压力参数。
本实施例中,优选的,控制器12上设置有启停开关124,控制整台设备的开停。
本实施例中,优选的,控制器12上设置有触摸屏125,可以有显示和调整设定作用。
本实施例中,优选的,控制器12上设置有调节器126,可以通过调节器126进行设定调整。
以上所述,只是本发明的较佳实施方式而已,但本发明并不限于上述实施例,只要其以任何相同或相似手段达到本发明的技术效果,都应落入本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种稳压转子装配生产线,其特征在于:包括有压轴装置、输送装置、挡板压装装置和换向器压装装置,所述压轴装置包括有机座(11),所述机座(11)上方固定设置有压轴机构,所述压轴机构电连接有控制器(12),所述控制器(12)设置在压轴机构右侧,所述控制器(12)包括有第一双联开关(121)和第二双联开关(122),所述第一双联开关(121)设置在压轴机构左侧,所述第二双联开关(122)设置在控制器(12)上,所述压轴机构包括有固定设置在机座(11)上的压座(131),所述压座(131)上方垂直固定有四根导柱(132),所述导柱(132)上设置有可调托块(133),所述可调托块(133)上设置有压轴缸(134),所述压轴缸(134)的输出端设置有上模头(135),所述压座(131)上设置有可调夹台(132),所述可调夹台(132)上设置有下模头(136),所述换向器压装装置包括有机架(20),所述机架(20)上设置有换向器下压装机构和换向器上压装机构,所述换向器上压装机构包括有固定设置在机架(20)上的上压缸(21),所述上压缸(21)的输出端设置有上压头(22),所述上压头(22)设置有压力传感器(24),所述换向器下压装机构包括有固定设置在机架(20)上的下缸(23),所述下缸(23)设置有下压头(25),所述挡板压装装置包括有座架(31),所述座架(31)下端设置有调位下工装(32),所述座架(31)上端设置有上架板(33),所述上架板(33)上垂直设置有压挡板缸(34),所述压挡板缸(34)两侧设置有导杆(35),所述上架板(33)上设置有与导杆(35)适配的导孔,所述压挡板缸(34)的输出端设置有调节块(36),所述调节块(36)下端固定连接有挡压板(37),所述导杆(35)下端与挡压板(37)固定连接,所述挡压板(37)下端设置有挡压头(38),所述导杆(35)上设置有限导块(39)。
2.根据权利要求1所述的一种稳压转子装配生产线,其特征在于:所述控制器(12)上设置有压力表(123)。
3.根据权利要求1或2所述的一种稳压转子装配生产线,其特征在于:所述控制器(12)上设置有启停开关(124)。
4.根据权利要求1或2所述的一种稳压转子装配生产线,其特征在于:所述控制器(12)上设置有触摸屏(125)。
5.根据权利要求1或2所述的一种稳压转子装配生产线,其特征在于:所述控制器(12)上设置有调节器(126)。
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