CN204842676U - 磁电机转子的收口压装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种磁电机转子的收口压装机，压装机的压轴机构下端设有收口装置，收口装置包括上模板、下模板、收口模、胀芯、锥套及芯轴，上模板固定在压轴机构的下端面，下模板通过多根支撑柱固定在上模板的下端，上模板和下模板之间设有阶梯调节杆，阶梯调节杆上套设有调节弹簧，一连接板滑动配合在阶梯调节杆上；下模板的下端固定有一收口模安装座，收口模安装在收口模安装座上，芯轴的下端设有定位凸台，胀芯和锥套套设在芯轴上，芯轴依次穿过收口模、收口模安装座、下模板和连接板，芯轴上端通过螺帽支撑在连接板上，连接板与锥套之间设有顶杆。本实用新型的收口模能自由复位，便于更换不同的收口模，提高了工作效率。

Description

磁电机转子的收口压装机

技术领域

本实用新型涉及磁电机的加工设备，具体涉及一种磁电机转子的收口压装机。

背景技术

磁电机是利用永久磁铁产生磁场的小型交流发电机，磁电机包括定子和转子，磁电机的转子由转子壳体，设置在转子壳体内的瓦形磁极、护环及护罩构成，瓦形磁极、护环及护罩依次装入转子壳体内后需要对护罩进行收口，然后将瓦形磁极安装在转子壳体内。现在磁电机转子的收口加工设备，加工时，需要操作工人手动通过螺钉将收口模固定在压装机的滑块上，且手动将胀芯放入转子中，然后将转子放入收口模的正下方，最后启动压缩机对转子进行收口，收口后的转子需用手伸入到收口模下边进行取件。该过程中，定位座每调试一次就要校队中心点，操作繁琐，延长了转子零部件的加工时间，等待取件时间也较长，单人日产量为100件，且该操作很不安全。而且该压装机只能适用一个收口模。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种磁电机转子的收口压装机，该收口压装机可以适用不同收口模，提高加工效率、操作更安全。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种磁电机转子的收口压装机，包括机架、控制系统，所述机架上设有工作台架和压轴机构，所述控制系统用于控制压轴机构动作，其特征在于：所述压轴机构的下端设有收口装置，所述收口装置包括上模板、下模板、收口模、胀芯、锥套及芯轴，所述上模板固定在压轴机构的下端面，所述下模板通过多根支撑柱固定在上模板的下端，所述上模板和下模板之间设有阶梯调节杆，所述阶梯调节杆上套设有调节弹簧，一连接板滑动配合在阶梯调节杆上，所述调节弹簧抵在连接板上，另一端抵在上模板上，连接板上设有芯轴通孔和调节杆通孔；所述下模板的下端固定有一收口模安装座，所述收口模安装在收口模安装座上，所述下模板上设有芯轴通孔和顶杆通孔，所述芯轴的下端设有定位凸台，所述胀芯内设有与芯轴相配合的阶梯孔和与锥套相配合的锥孔，所述胀芯和锥套套设在芯轴上，芯轴依次穿过收口模、收口模安装座、下模板和连接板，芯轴上端通过螺帽支撑在连接板上，所述连接板与锥套之间设有顶杆。

所述机架的工作台架上固定有一底板，所述底板的上端面固定有两侧档板和后档板，所述两侧档板和后档板围成工件定位槽，所述工件定位槽内滑动配合一用于放置工件的定位座，所述用于放置工件的定位座上设有阶梯定位孔，所述用于放置工件的定位座上连接有操纵手柄。

所述后档板上设有启动开关，所述启动开关与控制系统相连，所述启动开关用于定位座到达设定位置后启动压轴机构动作。

所述启动开关采用光电开关。

所述胀芯由三块圆弧芯块和弹性圈构成，各圆弧芯块的外侧壁均设有安装槽，所述弹性圈套设在三块圆弧芯块的安装槽内。

所述收口模安装座由固定座和固定圈构成，所述固定座上设有芯轴通孔和顶杆通孔，固定座的外侧壁设有外螺纹，固定座固定连接在下模板的下端；所述固定圈上部内壁设有与固定座相连接的内螺纹，固定圈螺纹配合在固定座上，所述固定圈下部内壁设有用于安装收口模的凸台。

所述收口模中部设有芯轴通孔，收口模的下端设有至少三级阶梯收口槽，阶梯收口槽的第一级阶梯为弧形收口槽，收口模的外侧壁设有用于安装在收口模安装座上的定位凸台。

所述芯轴与连接板之间设有帽垫。

所述连接板与锥套之间设有三根均匀分布的顶杆。

所述上模板和底板的侧边均设有用于连接固定的条形安装槽。

本实用新型的有益效果；本实用新型采用在现有压装机的基础上增设收口装置，收口装置设置上模板和下模板，上模板和下模板之间设有阶梯调节杆，连接板滑动配合在阶梯调节杆上，调节弹簧抵在连接板上，下模板的下端固定有一收口模安装座，收口模安装在收口模安装座上，胀芯和锥套套设在芯轴上，芯轴依次穿过收口模、收口模安装座、下模板和连接板，芯轴上端通过螺帽支撑在连接板上，连接板与锥套之间连接有顶杆。当芯轴、胀芯受力后，通过锥套与连接板之间的顶杆向下顶上连接板，使连接板挤压调节弹簧，调节弹簧受力压缩，调节弹簧压缩变形后，向下推动连接板及锥套向下运行。通过调节弹簧使芯轴、胀芯能自由复位，且收口模通过收口模安装座安装在下模板上，通过根据产品的型号或规格要求，更换不同的收口模。因此本实用新型结构简单、操作方便，缩短了磁电机转子收口的加工时间，提高了工作效率，单人日产量为300件，减少了人力物力。

所述机架的工作台架上固定有一底板，底板的上端面固定有两侧档板和后档板，底板上放置用于放置工件的定位座，用于放置工件的定位座上连接有操纵手柄。通过操纵手柄推拉定位座，便于将工件放入收口模下方或从收口模下方取出，还保证了待收口的产品放好放稳。避免操作工的手直接到模具中心取件，杜绝安全隐患。

所述后档板上设有启动开关，所述启动开关与控制系统相连，所述启动开关用于定位座到达设定位置后启动压轴机构动作。采用启动开关实现收口装置的自动运行，进一步提高了工作效率。

所述收口模安装座由固定座和固定圈构成，固定座的外侧壁设有外螺纹，固定座固定连接在下模板的下端；固定圈上部内壁设有与固定座相连接的内螺纹，固定圈螺纹配合在固定座上，固定圈下部内壁设有用于安装收口模的凸台。便于将收口模安装在收口模安装座上，从而便于更换收口模。

所述收口模中部设有芯轴通孔，收口模的下端设有至少三级阶梯收口槽，阶梯收口槽的第一级阶梯为弧形收口槽，收口模的外侧壁设有用于安装在收口模安装座上的定位凸台，该收口模加工出来的产品外观更美观、平滑、接头平整，且该收口模的定位凸台便于安装在收口模安装座上。

所述芯轴与连接板之间设有帽垫，该帽垫保证了芯轴的平稳。

所述连接板与锥套之间设有三根均匀分布的顶杆，三根顶杆保证了连接板和锥套之间的受力均匀，避免芯轴和胀芯偏移。

所述上模板和底板的侧边均设有用于连接固定的条形安装槽，条形安装槽便于将底板安装在工作台架上，上模板安装在压轴机构上。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型收口装置和底板的结构示意图；

图3是本实用新型收口装置和底板的正视图；

图4是本实用新型上模板的结构示意图；

图5是图4中A-A的剖视图；

图6是本实用新型下模板的结构示意图；

图7是图6中B-B的阶梯剖视图；

图8是本实用新型胀芯的结构示意图；

图9是本实用新型胀芯的部分剖视图；

图10是本实用新型锥套的结构示意图；

图11是本实用新型芯轴的结构示意图；

图12是本实用新型固定座的结构示意图；

图13是图12中C-C的剖视图；

图14是本实用新型固定圈的结构示意图；

图15是本实用新型固定圈的纵向剖视图；

图16是本实用新型收口模的结构示意图；

图17是图16中D处放大图；

图18是本实用新型支撑柱的结构示意图；

图19是本实用新型阶梯调节杆的结构示意图；

图20是本实用新型连接板的结构示意图；

图21是本实用新型顶杆的结构示意图；

图22是本实用新型帽垫的结构示意图；

图23是本实用新型底板和定位座相配合的结构示意图；

图24是本实用新型侧档板的结构示意图；

图25是本实用新型后档板的结构示意图；

图26是本实用新型定位座的结构示意图；

图27是本实用新型操纵手柄的结构示意图。

附图中：1为上模板、1-1为第一条形安装槽、2为下模板、3为固定座、4为固定圈、4-1为内螺纹、4-2为凸台、4-3为安装孔、5为调节弹簧、6为收口模、7为胀芯、7-1为安装槽、8为底板、8-1为第二条形安装槽、9为支撑柱、10为螺帽、11为芯轴、11-1为定位凸台、12为连接板、13为锥套、14为阶梯调节杆、15为弹性圈、16为帽垫、17为顶杆、18为螺母、19为侧档板、20为后挡板、21为定位座、21-1为阶梯定位孔、22为操纵手柄、23为油缸、24为滑块、25为工作台架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步地说明。

参见图1至图27所示，一种磁电机转子的收口压装机，包括机架、控制系统，所述机架上设有工作台架25、支撑在工作台架25上的四立柱和支撑在四立柱上的压轴机构，所述控制系统用于控制压轴机构动作，构成现有压装机，该压装机为立式压装机，可以是液压式压装机。所述压轴机构采用油缸23，与油缸23连接的油泵、油缸活塞杆上滑动配合的滑块，油缸23带动滑块上下运动，控制系统用于控制油泵组动作。所述压轴机构的活塞杆滑块下端设有收口装置，所述收口装置包括上模板1、下模板2、收口模6、胀芯7、锥套15、芯轴11、连接板12，所述上模板1的两侧边均设有用于连接固定的第一条形安装槽1-1，所述上模板1通过螺栓和条形安装槽固定在压轴机构的滑块下端面，该条形安装槽便于调节上模板的安装位置；上模板1和下模板2四周均设有连接孔，所述下模板2通过四根支撑柱9和螺钉锁紧固定在上模板1的下端，所述上模板1中部设有定位槽，下模板2上设有阶梯调节杆的定位槽，所述上模板1和下模板2之间设有两根阶梯调节杆14，各阶梯调节杆14设有三级阶梯，阶梯调节杆14的第一阶梯段上设有外螺纹，阶梯调节杆14的第一阶梯段通过螺钉固定在上模板1上，阶梯调节杆14的第三阶梯段伸入下模板2，阶梯调节杆14的第一阶梯段上套设有螺母18，螺母18位于上模板1下端，连接板12滑动配合在阶梯调节杆14的第二阶梯段上，所述阶梯调节杆14上套设有调节弹簧5，所述调节弹簧5一端抵在连接板上，另一端抵在螺母16上，所述连接板12上设有一个芯轴通孔和两个调节杆通孔，所述芯轴通孔位于两调节杆通孔之间；上模板1和下模板之2间设置两根阶梯调节杆14保证了连接板上下运动的平稳性。所述下模板2的下端固定有一收口模安装座，所述收口模安装座由固定座3和固定圈4构成，所述固定座3上设有一个芯轴通孔和三个顶杆通孔，固定座3的外侧壁设有外螺纹，固定座3通过螺钉固定连接在下模板2的下端；所述固定圈4上部内壁设有与固定座相连接的内螺纹4-1，固定圈螺纹配合在固定座上，所述固定圈4下部内壁设有用于安装收口模的凸台4-2；固定圈4外侧壁设有多个用于便于安装拆卸的安装孔4-3。所述收口模6安装在收口模安装座上，所述收口模6中部设有芯轴通孔，收口模6的下端设有至少三级阶梯收口槽，阶梯收口槽的第一级阶梯为弧形收口槽，该弧形收口槽的下部弧线延伸端与收口模的下端面夹角为45°，该弧形收口槽的上部弧线延伸端与水平线的夹角为20°，本实施例中，收口模的下端设有三级阶梯收口槽；收口模6的外侧壁设有用于安装在收口模安装座上的定位凸台，所述收口模6的定位凸台与固定圈4的凸台相配合，安装在固定圈内。所述下模板2上设有一个芯轴通孔和三个顶杆通孔，所述芯轴通孔位于下模板中心，三个顶杆通孔沿芯轴通孔均匀分布。所述胀芯7由三块圆弧芯块和弹性圈15构成，三块圆弧芯块构成一个圆形，各圆弧芯块的外侧壁均设有安装槽，所述弹性圈套设在三块圆弧芯块的安装槽内，弹性圈15采用弹簧。所述胀芯7内设有与芯轴相配合的阶梯孔和与锥套相配合的锥孔，所述芯轴11的下端设有定位凸台11-1，芯轴11的上端设有外螺纹，所述胀芯7和锥套13套设在芯轴11上，芯轴11依次穿过收口模6、收口模安装座、下模板2和连接板12，芯轴11上端通过螺帽10支撑在连接板12上，所述芯轴11与连接板12之间设有帽垫16，所述帽垫16采用铜套，保证了芯轴11的稳定性，防止芯轴11偏移。所述连接板12与锥套13之间设有三根顶杆17，三根顶杆17均匀分布在连接板12与锥套13之间，各顶杆17一端抵在锥套13上，另一端穿过收口模、收口模安装座及下模板的顶杆通孔抵在连接板12的下端面。通过三根顶杆17将连接板13与锥套12连接在一起，当胀芯和芯轴受力使，胀芯带动锥帽向上顶连接板，连接板在调节弹簧的作用下自动回位，芯轴活动配合在连接板上，芯轴受力，芯轴上端向上顶出连接板。

所述机架的工作台架25上固定有一底板8，所述底板8的三侧边均设有用于连接固定的第二条形安装槽8-1，底板8通过螺钉与第二条形安装槽8-1相配合固定安装在机架的工作台架25上；所述底板8上设有多个用于安装挡板的螺纹孔，底板8的上端面通过螺栓固定有两侧档板19和后档板20，所述两侧档板19和后档板20围成一端开口的工件定位槽，所述工件定位槽内滑动配合一用于放置工件的定位座21，所述用于放置工件的定位座21上设有阶梯定位孔21-1，该阶梯定位孔21-1便于放置工件，所述用于放置工件的定位座21的一侧螺纹连接有操纵手柄22，所述操纵手柄22呈T字形，便于操作。该定位座在工件定位槽中前后滑动，便于工件放入或取出。所述后档板20上设有一个启动开关和两颗沉头螺钉，该两颗沉头螺钉分别位于后档板20的左右两侧，所述启动开关采用光电开关，所述定位座21的一侧中部设有一颗沉头螺钉，定位座21与后档板20的两颗沉头螺钉接触，左右两颗螺钉分别起调节定位座21中心是否与胀芯的中心对齐，定位座21中间的沉头螺钉调节定位座与后档板20的光电开关感应区域，启动开关与压装机系统控制相连，用于启动或关闭油泵组件动作，当定位座到达设定位置后通过启动开关启动压轴机构带动滑块动作，启动开关提高了本收口压装机的反应准确性及时效性。

Claims (10)

1.一种磁电机转子的收口压装机，包括机架、控制系统，所述机架上设有工作台架和压轴机构，所述控制系统用于控制压轴机构动作，其特征在于：所述压轴机构的下端设有收口装置，所述收口装置包括上模板、下模板、收口模、胀芯、锥套及芯轴，所述上模板固定在压轴机构的下端面，所述下模板通过多根支撑柱固定在上模板的下端，所述上模板和下模板之间设有阶梯调节杆，所述阶梯调节杆上套设有调节弹簧，一连接板滑动配合在阶梯调节杆上，所述调节弹簧抵在连接板上，另一端抵在上模板上，连接板上设有芯轴通孔和调节杆通孔；所述下模板的下端固定有一收口模安装座，所述收口模安装在收口模安装座上，所述下模板上设有芯轴通孔和顶杆通孔，所述芯轴的下端设有定位凸台，所述胀芯内设有与芯轴相配合的阶梯孔和与锥套相配合的锥孔，所述胀芯和锥套套设在芯轴上，芯轴依次穿过收口模、收口模安装座、下模板和连接板，芯轴上端通过螺帽支撑在连接板上，所述连接板与锥套之间设有顶杆。

2.根据权利要求1所述的磁电机转子的收口压装机，其特征在于：所述机架的工作台架上固定有一底板，所述底板的上端面固定有两侧档板和后档板，所述两侧档板和后档板围成工件定位槽，所述工件定位槽内滑动配合一用于放置工件的定位座，所述用于放置工件的定位座上设有阶梯定位孔，所述用于放置工件的定位座上连接有操纵手柄。

3.根据权利要求2所述的磁电机转子的收口压装机，其特征在于：所述后档板上设有启动开关，所述启动开关与控制系统相连，所述启动开关用于定位座到达设定位置后启动压轴机构动作。

4.根据权利要求3所述的磁电机转子的收口压装机，其特征在于：所述启动开关采用光电开关。

5.根据权利要求1所述的磁电机转子的收口压装机，其特征在于：所述胀芯由三块圆弧芯块和弹性圈构成，各圆弧芯块的外侧壁均设有安装槽，所述弹性圈套设在三块圆弧芯块的安装槽内。

6.根据权利要求1所述的磁电机转子的收口压装机，其特征在于：所述收口模安装座由固定座和固定圈构成，所述固定座上设有芯轴通孔和顶杆通孔，固定座的外侧壁设有外螺纹，固定座固定连接在下模板的下端；所述固定圈上部内壁设有与固定座相连接的内螺纹，固定圈螺纹配合在固定座上，所述固定圈下部内壁设有用于安装收口模的凸台。

7.根据权利要求1所述的磁电机转子的收口压装机，其特征在于：所述收口模中部设有芯轴通孔，收口模的下端设有至少三级阶梯收口槽，阶梯收口槽的第一级阶梯为弧形收口槽，收口模的外侧壁设有用于安装在收口模安装座上的定位凸台。

8.根据权利要求1所述的磁电机转子的收口压装机，其特征在于：所述芯轴与连接板之间设有帽垫。

9.根据权利要求1所述的磁电机转子的收口压装机，其特征在于：所述连接板与锥套之间设有三根均匀分布的顶杆。

10.根据权利要求1所述的磁电机转子的收口压装机，其特征在于：所述上模板和底板的侧边均设有用于连接固定的条形安装槽。