CN202702631U - 一种在塑料件上压装金属附件的压装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于塑料件生产技术领域的在塑料件上压装金属附件的压装装置，所述的压装装置的台座（1）上设置能够升降的夹装部件（2），台座（1）上还设置用于在塑料件（10）上安装金属附件（3）的压装部件（4），夹装部件（2）和压装部件（4）分别与电控部件（5）连接，电控部件（5）与电源连接。本实用新型的压装装置，省去了模具，从而降低了加工成本，同时明显提高了金属附件的压装效率；能够对压装装置进行精确定位，从而提高了金属附件的装配精度；压装装置通用性强，可以适用于不同尺寸，形状的塑料件进行金属附件压装工作，在需要适用不同塑料件时，只需要更换压头和压块即可，更换方便快捷，不会占用太多的时间。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料件生产技术领域，更具体地说，是涉及一种在塑料件上压装金属附件的压装装置。
背景技术
随着塑料件产品的应用领域越来越广，塑料件的结构也是越来越复杂，特别是在汽车行业，为了满足其功能和装配要求，常常需要在塑料件上面安装一些金属件，目前，主要通过嵌件注塑技术来完成金属附件在塑料件上的压装问题，但嵌件注塑技术存在以下缺点：一，对模具要求高，需要投入的资金大；二，模具结构比较复杂，模具维修比较困难；三，金属附件嵌件注塑时的尺寸控制精度不高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，能够方便，快速地实现在塑料件上压装金属附件的在塑料件上压装金属附件的压装装置。
要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：
本实用新型为一种在塑料件上压装金属附件的压装装置，所述的压装装置包括台座，台座上设置能够升降的夹装部件，所述的台座上还设置用于在塑料件上安装金属附件的压装部件，所述的夹装部件和压装部件分别与电控部件连接，电控部件与电源连接。
所述的台座上设置倒L型的安装架，夹装部件与安装架连接，夹装部件设置为垂直布置的结构，所述的压装部件设置为能够伸缩的结构，压装部件通过安装座安装在台座上。
所述的夹装部件包括夹装油缸，油缸行程调节部件，油缸行程调节部件设置为穿过安装架的丝杆结构，油缸行程调节部件穿过安装架的一端与夹装油缸连接，油缸行程调节部件设置为能够沿安装架做上下旋转的结构，夹装油缸靠近台座的一端端部安装压紧塑料件的压头，台座上设置与压头配合压紧塑料件的压块。
所述的压装部件包括压装油缸，用于调节压装油缸行程的压装行程调节部件，压装部件的压装油缸设置为与台座表面平行布置的结构，压装行程调节部件设置为穿过安装座的丝杆结构，压装行程调节部件穿过安装座的一端与压装油缸连接，压装行程调节部件设置为能够沿安装座做左右旋转的结构。
所述的压装油缸的端头部安装能够拆卸的夹紧杆，所述的夹装部件的压头与夹装油缸之间设置为能够拆卸的结构，夹块与台座之间设置为能够拆卸的结构，台座底座设置支撑架，支撑架的四个边角位置各安装一个滚轮。
采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果：
本实用新型的在塑料件上压装金属附件的压装装置，省去了模具，从而降低了加工成本，同时明显提高了金属附件的压装效率；能够对压装装置进行精确定位，从而提高了金属附件的装配精度；压装装置通用性强，可以适用于不同尺寸，形状的塑料件进行金属附件压装工作，在需要适用不同塑料件时，只需要更换压头和压块即可，更换方便快捷，不会占用太多的时间。
附图说明
下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：
图1为本实用新型所述的在塑料件上压装金属附件的压装装置的结构示意图；
图中标记为：1、台座；2、夹装部件；3、金属附件；4、压装部件；5、电控部件；6、安装架；7、安装座；8、夹装油缸；9、油缸行程调节部件；10、塑料件；11、压头；12、压块；13、压装油缸；14、压装行程调节部件；15、支撑架；16、滚轮；17、夹紧杆。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：
如附图1所示，本实用新型为一种在塑料件上压装金属附件的压装装置，所述的压装装置包括台座1，台座1上设置能够升降的夹装部件2，所述的台座1上还设置用于在塑料件10上安装金属附件3的压装部件4，所述的夹装部件2和压装部件4分别与电控部件5连接，电控部件5与电源连接。
所述的台座1上设置倒L型的安装架6，夹装部件2与安装架6连接，夹装部件2设置为垂直布置的结构，所述的压装部件4设置为能够伸缩的结构，压装部件4通过安装座7安装在台座1上。
所述的夹装部件2包括夹装油缸8，油缸行程调节部件9，油缸行程调节部件9设置为穿过安装架6的丝杆结构，油缸行程调节部件9穿过安装架6的一端与夹装油缸8连接，油缸行程调节部件9设置为能够沿安装架6做上下旋转的结构，夹装油缸8靠近台座1的一端端部安装压紧塑料件10的压头11，台座1上设置与压头11配合压紧塑料件10的压块12。
所述的压装部件4包括压装油缸13，用于调节压装油缸13行程的压装行程调节部件14，压装部件4的压装油缸13设置为与台座1表面平行布置的结构，压装行程调节部件14设置为穿过安装座7的丝杆结构，压装行程调节部件14穿过安装座7的一端与压装油缸13连接，压装行程调节部件14设置为能够沿安装座7做左右旋转的结构。
所述的压装油缸13的端头部安装能够拆卸的夹紧杆17，所述的夹装部件2的压头11与夹装油缸8之间设置为能够拆卸的结构，夹块12与台座1之间设置为能够拆卸的结构，台座1底座设置支撑架15，支撑架15的四个边角位置各安装一个滚轮16。
本实用新型所述的压装装置，其工作过程如下：
当需要在塑料件10上压装金属附件3时，先将塑料件10放置到台座1上的压块12上，然后，操作人员通过旋动油缸行程调节部件9，使得夹装部件2的夹装油缸8下降，从而处于将要接近塑料件10的位置，这时，再拧动压装部件4的压装行程调节部件14，使得压装油缸13向塑料件10一方靠近，然后在夹装杆17上夹装待压装的金属附件3。这时，通过电控部件5控制夹装部件2的夹装油缸8动作，夹装油缸8下降，直到压头11抵靠在塑料件10上，从而完成压头10与压块11对塑料件10的夹紧。这时，再通过电控部件5控制压装部件4，压装部件4的压装油缸13向塑料件10一方伸出，压装油缸13端头的夹紧杆17上的金属附件3，会在压装油缸13的压力下，被压装到热态的塑料件10上，从而完成金属附件3的压装工作。
金属附件3压装完成后，通过电控部件5，依次控制夹装气,8和压装气缸13收缩，使夹装气缸8和压装气缸13脱离塑料件10，再通过操作人员人工拧动油缸行程调节部件9和压装行程调节部件14，使得油缸行程调节部件9和压装行程调节部件14分别远离塑料件10，然后，可以从压块12上拿下完成压装的塑料件10。
本实用新型的压装装置，省去了模具，从而降低了加工成本，同时明显提高了金属附件的压装效率；能够对压装装置进行精确定位，从而提高了金属附件的装配精度；压装装置通用性强，可以适用于不同尺寸，形状的塑料件进行金属附件压装工作，在需要适用不同塑料件时，只需要更换其他尺寸的压头和压块即可，更换方便快捷，不会占用太多的时间。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种在塑料件上压装金属附件的压装装置，其特征在于：所述的压装装置包括台座（1），台座（1）上设置能够升降的夹装部件（2），所述的台座（1）上还设置用于在塑料件（10）上安装金属附件（3）的压装部件（4），所述的夹装部件（2）和压装部件（4）分别与电控部件（5）连接，电控部件（5）与电源连接。
2.根据权利要求1所述的在塑料件上压装金属附件的压装装置，其特征在于：所述的台座（1）上设置倒L型的安装架（6），夹装部件（2）与安装架（6）连接，夹装部件（2）设置为垂直布置的结构，所述的压装部件（4）设置为能够伸缩的结构，压装部件（4）通过安装座（7）安装在台座（1）上。
3.根据权利要求1或2所述的在塑料件上压装金属附件的压装装置，其特征在于：所述的夹装部件（2）包括夹装油缸（8），油缸行程调节部件（9），油缸行程调节部件（9）设置为穿过安装架（6）的丝杆结构，油缸行程调节部件（9）穿过安装架（6）的一端与夹装油缸（8）连接，油缸行程调节部件（9）设置为能够沿安装架（6）做上下旋转的结构，夹装油缸（8）靠近台座（1）的一端端部安装压紧塑料件（10）的压头（11），台座（1）上设置与压头（11）配合压紧塑料件（10）的压块（12）。
4.根据权利要求3所述的在塑料件上压装金属附件的压装装置，其特征在于：所述的压装部件（4）包括压装油缸（13），用于调节压装油缸（13）行程的压装行程调节部件（14），压装部件（4）的压装油缸（13）设置为与台座（1）表面平行布置的结构，压装行程调节部件（14）设置为穿过安装座（7）的丝杆结构，压装行程调节部件（14）穿过安装座（7）的一端与压装油缸（13）连接，压装行程调节部件（14）设置为能够沿安装座（7）做左右旋转的结构。
5.根据权利要求4所述的在塑料件上压装金属附件的压装装置，其特征在于：所述的压装油缸（13）的端头部安装能够拆卸的夹紧杆（17），夹装部件（2）的压头（11）与夹装油缸（8）之间设置为能够拆卸的结构，夹块（12）与台座（1）之间设置为能够拆卸的结构，台座（1）底座设置支撑架（15），支撑架（15）的四个边角位置各安装一个滚轮（16）。
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| CN104589643A (zh) * | 2014-11-27 | 2015-05-06 | 芜湖福马汽车零部件有限公司 | 钢管压装装置 |
| CN107901440A (zh) * | 2017-11-14 | 2018-04-13 | 温州职业技术学院 | 精密树脂产品装配设备 |
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