CN207494497U - 一种自动调节四边压点注蜡机 - Google Patents

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陈锡山
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Abstract

本实用新型公开了一种自动调节四边压点注蜡机,包括压模气缸、升降丝杆电机、夹具固定板、前后推进气缸、前后夹推进块、左右夹块、左右夹动力气缸和压台,所述,升降丝杆电机的输出轴上连接有升降丝杆,所述升降丝杆上螺纹安装有升降机丝杆滑块,所述升降丝杆电机后侧还设有压模气缸,压模气缸的压模气缸导杆下端固定连接有下压模块,所述前后推进气缸上的前后推进气缸导杆连接有前后夹推进块,所述左右夹动力气缸上连接有左右夹块。本实用新型利用电脑程序中生识别成条码,升降丝杆电机自动调节高度,可以在多种复杂型号的蜡模中全自动调节定位生产,更精准、稳定的固定并最终完成精密的注蜡工序。

Description

一种自动调节四边压点注蜡机
技术领域
本实用新型涉及注射成型设备技术领域,具体是一种自动调节四边压点注蜡机。
背景技术
注蜡机是一种用于制作蜡模的注射成型设备,注蜡机的夹具对胶模的固定会直接影响到注蜡成型的最终效果;胶模生产中型号大小不一,在使用夹具对胶模夹装固定位置高低也是不一样的;目前市面上的注蜡机的夹具多为固定高度设计或需要人工手动调节夹具高度位置,难以同时生产不同型号胶膜时,影响生产效率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种自动调节四边压点注蜡机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种自动调节四边压点注蜡机,包括压模气缸、升降丝杆电机、夹具固定板、前后推进气缸、前后夹推进块、左右夹块、左右夹动力气缸和压台,所述压台后侧固定连接有后挡板,压台前侧设有两组夹具固定侧板,夹具固定侧板上开有滑轨,夹具固定侧板上的滑轨上滑动安装有滑块,位于左右两侧的滑块在之间固定连接有夹具固定板,所述夹具固定板上方还通过固定架固定安装有升降丝杆电机,升降丝杆电机的输出轴上连接有升降丝杆,所述升降丝杆上螺纹安装有升降机丝杆滑块,所述升降丝杆电机后侧还设有压模气缸,压模气缸的压模气缸导杆下端固定连接有下压模块,所述前后推进气缸安装在夹具固定板连接件,所述前后推进气缸上的前后推进气缸导杆连接有前后夹推进块,所述左右夹动力气缸上连接有左右夹块,左右夹动力气缸驱动左右夹块运动,通过驱动前后推进气缸将蜡模固定在后挡板之间,然后驱动左右夹动力气缸推动左右夹块完成定位。
作为本实用新型进一步的方案:所述升降机丝杆滑块两侧还滑动安装有导向柱,导向柱下端焊接固定安装在夹具固定板上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型利用电脑程序中生识别成条码,升降丝杆电机自动调节高度,可以在多种复杂型号的蜡模中全自动调节定位生产,更精准、稳定的固定并最终完成精密的注蜡工序;其结构科学简单,使用方便、适用目前市场和工厂使用的大,中,小胶膜装夹注蜡,采用升降丝杆电机控制,智能和自动化程度高,提高了生产效率和产品质量,具有很强的实用性。
附图说明
图1为一种自动调节四边压点注蜡机的结构示意图。
图中:1-压模气缸、2-升降丝杆电机、3-夹具固定板、4-夹具固定侧板、5-滑块、6-前后推进气缸导杆、7-前后夹推进气缸、8-前后夹推进块、9-左右夹块、10-压模气缸导杆、11-升降机丝杆滑块、12-导向柱、13-升降丝杆、14-左右夹动力气缸、15-下压模块、16-后挡板、17-压台、18-夹具固定板连接件。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1,一种自动调节四边压点注蜡机,包括压模气缸1、升降丝杆电机2、夹具固定板3、前后推进气缸7、前后夹推进块8、左右夹块9、左右夹动力气缸14和压台17,所述压台17后侧固定连接有后挡板16,压台17前侧设有两组夹具固定侧板4,夹具固定侧板4上开有滑轨,夹具固定侧板4上的滑轨上滑动安装有滑块5,位于左右两侧的滑块5在之间固定连接有夹具固定板3,所述夹具固定板3上方还通过固定架固定安装有升降丝杆电机2,升降丝杆电机2的输出轴上连接有升降丝杆13,所述升降丝杆13上螺纹安装有升降机丝杆滑块11,升降机丝杆滑块11两侧还滑动安装有导向柱12,导向柱12下端焊接固定安装在夹具固定板3上,导向柱12对升降机丝杆滑块11起到上下移动的导向作用,所述升降丝杆电机2后侧还设有压模气缸1,压模气缸1的压模气缸导杆10下端固定连接有下压模块15,所述前后推进气缸7安装在夹具固定板连接件18下端,前后推进气缸7上的前后推进气缸导杆6连接有前后夹推进块8;所述左右夹动力气缸14上连接有左右夹块9,左右夹动力气缸14驱动左右夹块9运动,通过驱动前后推进气缸7将蜡模固定在后挡板16之间,然后驱动左右夹动力气缸14推动左右夹块9完成定位。
本实用新型的工作原理:把产品的不同型号设定在电脑程序中生成条码,贴在蜡模上,蜡模通过传送带上端的扫码器识别蜡模信息,电脑程序将按设定高度向升降丝杆电机2发出指令,升降丝杆电机2转动升降丝杆13调节升降机丝杆滑块11高度,使夹具对准蜡模的最佳位置,驱动前后推进气缸7将蜡模固定在后挡板16之间,驱动左右夹动力气缸14推动左右夹块9完成定位,驱动压模气缸1通过压模汽压模气缸导杆10推进下压模块15下压定位。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (2)

1.一种自动调节四边压点注蜡机,包括压模气缸(1)、升降丝杆电机(2)、夹具固定板(3)、前后推进气缸(7)、前后夹推进块(8)、左右夹块(9)、左右夹动力气缸(14)和压台(17),其特征在于:所述压台(17)后侧固定连接有后挡板(16),压台(17)前侧设有两组夹具固定侧板(4),夹具固定侧板(4)上开有滑轨,夹具固定侧板(4)上的滑轨上滑动安装有滑块(5),位于左右两侧的滑块(气缸(1),压模气缸(1)的压模气缸导杆(10)下端固定连接有下压模块(15),所述前后推进气缸(7)安装在夹具固定板连接件(18)下端,前后推进气缸(7)上的前后推5)在之间固定连接有夹具固定板(3),所述夹具固定板(3)上方还通过固定架固定安装有升降丝杆电机(2),升降丝杆电机(2)的输出轴上连接有升降丝杆(13),所述升降丝杆(13)上螺纹安装有升降机丝杆滑块(11),所述升降丝杆电机(2)后侧还设有压模进气缸导杆(6)连接有前后夹推进块(8),所述左右夹动力气缸(14)上连接有左右夹块(9)。
2.根据权利要求1所述的一种自动调节四边压点注蜡机,其特征在于:所述升降机丝杆滑块(11)两侧还滑动安装有导向柱(12),导向柱(12)下端焊接固定安装在夹具固定板(3)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107876694A (zh) * 2017-11-14 2018-04-06 深圳市天赐富智能自动化科技有限公司 智能调节胶膜压点注蜡机

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