CN203596717U - 一种电机转子入轴装置 - Google Patents
一种电机转子入轴装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203596717U CN203596717U CN201320809822.5U CN201320809822U CN203596717U CN 203596717 U CN203596717 U CN 203596717U CN 201320809822 U CN201320809822 U CN 201320809822U CN 203596717 U CN203596717 U CN 203596717U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rotor
- pressure head
- top board
- pedestal
- base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 9
- 238000004826 seaming Methods 0.000 claims description 8
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract description 14
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000011112 process operation Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种电机转子入轴装置，包括上压板、底座与电机转子，所述上压板与底座左右两侧分别通过套有弹簧的导柱相连接，所述上压板的中心处设有上压头，所述上压头包括压头与预压板，所述预压板设在压头下方，且通过若干个套有卸料弹簧的卸料螺栓与压头相连接；所述底座中心处设有支撑座，所述支撑座与压头位置相对应，且包括设有中心孔的支撑座体，所述电机转子外侧设有的转子壳体外套于所述支撑座体上，同轴地，支撑座体的中心孔内置有电机转轴，所述电机转轴的轴头在所述转子壳体外侧。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电机转子入轴装置，属于电机领域。
背景技术
外转子电机，一般采用薄钢板冲制拉伸出一个杯形转子壳体，转子壳体起到支撑起转子磁钢的作用。转子壳体中心部分拉伸出一个套筒，用于和转轴连接，转轴压入后即形成转子。本实用新型提供了一个将转轴压装在转子壳体上的工装，保证转轴压入后，转轴和转子壳体是同心的，转轴与壳体端面垂直。最大限度地保证在压装时不改变转子壳体本身的同轴度和垂直度。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种电机转子入轴装置，通过预压与精压两个步骤，将电机转轴压装在转子壳体上，保证了转子壳体本身的同轴度和垂直度。
为达到上述目的，本实用新型提供了一种电机转子入轴装置，包括上压板、底座与电机转子，所述上压板与底座左右两侧分别通过套有弹簧的导柱相连接，所述上压板的中心处设有上压头，所述上压头包括压头与预压板，所述预压板设在压头下方，且通过若干个套有卸料弹簧的卸料螺栓与压头相连接，所述压头一端固定于上压板的下端面，另一端置于预压板的中心孔中，在卸料弹簧处于放松状态时预压板的下端面相平齐；所述底座中心处设有支撑座，所述支撑座与压头位置相对应，且包括设有中心孔的支撑座体，所述电机转子外侧设有的转子壳体外套于所述支撑座体上，同轴地，支撑座体的中心孔内置有电机转轴，所述电机转轴的轴头在所述转子壳体外侧，且压头的外径大于电机转轴的外径。在上压板的上部施加压力，则上压板与压头一起沿导柱向下动作；由于预压板在前，预压板先接触到转子壳体端面，卸料螺栓上的卸料弹簧开始压缩，此时预压板将转子壳体压住，继续往下压，压头开始将电机转轴逐步压入转子壳体，最终将轴头与转子壳体端面压平，入轴压装完成。
本实用新型的进一步改进在于：所述支撑座体中心孔内壁设有一圈导套，且在支撑座体的上端面设有一供所述电机转轴定心作用的定心座。支撑座体内从上至下保证电机转轴与转子壳体的同轴度、垂直度。
本实用新型的进一步改进在于：所述底座下方设有一与之相适配的增高座，减轻在工作中出现较大的噪音。
附图说明
图1表示本实用新型的结构示意图；
图2表示本实用新型的装配简图；
图3表示本实用新型上压头的局部放大示意图；
图4表示本实用新型支撑座的局部放大示意图；
图5表示本实用新型电机转子的装配简图；
附图标号：上压板1、上压头2、支撑座3、弹簧4、导柱5、导柱座6、底座7、增高座8、电机转子9、卸料孔11、固定孔12、直线轴承13、压头21、固定螺栓22、卸料螺栓23、卸料弹簧24、预压板25、支撑座体31、定心座32、导套33、压紧螺栓34、电机转轴91、转子壳体92。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述。
参见附图1，本实用新型提出了一种电机转子入轴装置，包括上压板1、底座7与电机转子9，所述上压板1与底座7左右两侧分别通过套有弹簧4的导柱5相连接，所述上压板1与导柱5间设有直线轴承13，所述底座7与导柱5间设有导柱座6。结合附图2与附图3，所述上压板1的中心处设有上压头2，所述上压头2包括压头21与预压板25，所述预压板25设在压头21下方，且通过三个套有卸料弹簧24的卸料螺栓23与压头21相连接，所述卸料螺栓23分别置于相隔120°的卸料孔11中，所述压头21一端通过三个设有固定螺栓22的固定孔12固定于上压板1的下端面，所述每个固定孔12相隔120°，另一端置于预压板25的中心孔中，在卸料弹簧24处于放松状态时预压板25的下端面相平齐。
结合附图4与附图5，所述底座7中心处设有支撑座3，所述支撑座3与压头21位置相对应，且包括设有中心孔的支撑座体31，所述电机转子9外侧设有的转子壳体92外套于所述支撑座体3上，同轴地，支撑座体31的中心孔内置有电机转轴91，所述电机转轴91的轴头在所述转子壳体92外侧，且压头21的外径大于电机转轴91的外径。所述底座7下方设有一与之相适配的增高座8，减轻工作中产生的巨大噪音。
工作时，在上压板1的上部施加压力，弹簧4压缩，则上压板1与压头21一起沿导柱5向下动作，预压板25首先接触到转子壳体92的端面，卸料螺栓23上的卸料弹簧24开始压缩，此时预压板25将转子壳体92压住，压头21继续往下压，将电机转轴91逐步压入转子壳体92，最终将轴头与转子壳体端面压平，入轴压装完成。由于直线运动轴承是一种以低成本生产的直线运动系统，用于无限行程与圆柱轴配合使用，从而能获得高精度的平稳运动。整个过程操作简单，通过简单的结构，保证了电机转子9与电机转轴91的同轴度与垂直度。
Claims (3)
1.一种电机转子入轴装置，包括上压板（1）、底座（7）与电机转子（9），其特征在于：所述上压板（1）与底座（7）左右两侧分别通过套有弹簧（4）的导柱（5）相连接，所述上压板（1）的中心处设有上压头（2），所述上压头（2）包括压头（21）与预压板（25），所述预压板（25）设在压头（21）下方，且通过若干个套有卸料弹簧（24）的卸料螺栓（23）与压头（21）相连接，所述压头（21）一端固定于上压板（1）的下端面，另一端置于预压板（25）的中心孔中，在卸料弹簧（24）处于放松状态时预压板（25）的下端面相平齐；所述底座（7）中心处设有支撑座（3），所述支撑座（3）与压头（21）位置相对应，且包括设有中心孔的支撑座体（31），所述电机转子（9）外侧设有的转子壳体（92）外套于所述支撑座体（3）上，同轴地，支撑座体（31）的中心孔内置有电机转轴（91），所述电机转轴（91）的轴头在所述转子壳体（92）外侧，且压头（21）的外径大于电机转轴（91）的外径。
2.根据权利要求1所述的一种电机转子入轴装置，其特征在于：所述支撑座体（31）中心孔内壁设有一圈导套（33），且在支撑座体（31）的上端面设有一供所述电机转轴（91）定心作用的定心座（32）。
3.根据权利要求1所述的一种电机转子入轴装置，其特征在于：所述底座（7）下方设有一与之相适配的增高座（8）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320809822.5U CN203596717U (zh) | 2013-12-11 | 2013-12-11 | 一种电机转子入轴装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320809822.5U CN203596717U (zh) | 2013-12-11 | 2013-12-11 | 一种电机转子入轴装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203596717U true CN203596717U (zh) | 2014-05-14 |
Family
ID=50677574
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320809822.5U Expired - Fee Related CN203596717U (zh) | 2013-12-11 | 2013-12-11 | 一种电机转子入轴装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203596717U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105207423A (zh) * | 2015-10-26 | 2015-12-30 | 合肥凯邦电机有限公司 | 转子入轴机 |
| CN106907986A (zh) * | 2017-04-20 | 2017-06-30 | 天纳克汽车工业(苏州)有限公司 | 一种排气管吊耳内部尼龙件检测装置 |
| CN107733181A (zh) * | 2017-12-05 | 2018-02-23 | 常州富兴机电有限公司 | 一种外转子电机装配工装 |
| CN114552921A (zh) * | 2022-02-23 | 2022-05-27 | 浙江得业电机科技有限公司 | 无刷电机转子组装工艺 |
-
2013
- 2013-12-11 CN CN201320809822.5U patent/CN203596717U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105207423A (zh) * | 2015-10-26 | 2015-12-30 | 合肥凯邦电机有限公司 | 转子入轴机 |
| CN106907986A (zh) * | 2017-04-20 | 2017-06-30 | 天纳克汽车工业(苏州)有限公司 | 一种排气管吊耳内部尼龙件检测装置 |
| CN106907986B (zh) * | 2017-04-20 | 2022-11-18 | 天纳克汽车工业(苏州)有限公司 | 一种排气管吊耳内部尼龙件检测装置 |
| CN107733181A (zh) * | 2017-12-05 | 2018-02-23 | 常州富兴机电有限公司 | 一种外转子电机装配工装 |
| CN114552921A (zh) * | 2022-02-23 | 2022-05-27 | 浙江得业电机科技有限公司 | 无刷电机转子组装工艺 |
| CN114552921B (zh) * | 2022-02-23 | 2023-10-20 | 浙江得业电机科技有限公司 | 无刷电机转子组装工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203993748U (zh) | 一种压销治具 | |
| CN101408202B (zh) | 水泵叶轮压装装置及其压装方法 | |
| CN203596717U (zh) | 一种电机转子入轴装置 | |
| CN203589942U (zh) | 一种电机定子线圈整形模具的改进结构 | |
| CN204997614U (zh) | 双向压电机转子轴承的工装 | |
| CN104227619A (zh) | 一种压叶轮夹具 | |
| CN103532314A (zh) | 一种高质量定子的生产方法 | |
| CN103846354A (zh) | 电机壳体与端盖铆接工装 | |
| CN207358933U (zh) | 同时压装水泵水封与轴承的工装 | |
| CN106078269A (zh) | 薄片夹紧工装 | |
| CN103545992A (zh) | 电机定子铁芯的冲片整形机 | |
| CN204545302U (zh) | 一种锻压固定装置 | |
| CN203945098U (zh) | 一种用于高压燃油管里套与分配管压装的工装 | |
| CN104097053A (zh) | 销轴压合气动工装 | |
| CN203151322U (zh) | 一种电机定子线圈整形机 | |
| CN203711659U (zh) | 电机壳体与端盖铆接工装 | |
| CN203554211U (zh) | 双工位定子线圈自动整形装置 | |
| CN203589944U (zh) | 电机定子铁芯的冲片整形机 | |
| CN212552584U (zh) | 一种机壳压入衬套压入轴复合工装 | |
| CN103501084A (zh) | 用于永磁电机总装的导向装配方法 | |
| CN203830526U (zh) | 轴轮冲深孔装置 | |
| CN202634219U (zh) | 全自动电机转子压轴承装置 | |
| CN207616046U (zh) | 一种新型减振器油封压装设备 | |
| CN205436731U (zh) | 一种封头翻边自动定位特种加工装置 | |
| CN207104379U (zh) | 一种涨芯定位压紧机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140514 Termination date: 20171211 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |