CN201357543Y - 食用油桶用塑料油嘴模具二次抽芯机构 - Google Patents
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Abstract
食用油桶用塑料油嘴模具二次抽芯机构,包括上模板和下模板,上模板下面安装流道板,流道板连接上型腔固定板,上型腔固定板内安装上型腔镶块,在下模板上安装模脚和顶针机构,模脚连接下型腔固定板,下型腔固定板内安装下型腔镶块,上型腔镶块和下型腔镶块构成模腔,在上型腔固定板中安装左、右斜导柱,左斜导柱与左滑块相接触,左滑块连接嘴型芯,右斜导柱与右滑块相接触,右滑块连接接管型芯,左、右斜导柱由开模机构带动,其特征在于下型腔固定板上活动安装油嘴接管型腔滑块,接管型腔滑块连接接管型腔,接管型腔与油嘴接管相接触,在接管型腔滑块中制有横滑槽和斜孔,右滑块安装在横滑槽中,右斜导柱穿过斜孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及油嘴模具抽芯机构,特别是涉及食用油桶用塑料油嘴模具二次抽芯机构,属于塑料模具领域。
背景技术
在日常生活中,如在烧菜时,需要放油,用油桶放油放多放少比较难掌握,所以有人设计了一种油嘴,油嘴安装在桶口中放油方便,放油量容易控制。油嘴包括嘴、主体和接管所组成,接管安装在桶口中与桶口内壁密封接触,所以生产时油嘴接管的外表面要平整、光滑。但现有技术生产油嘴的模具是分外型,在接管的外表面会有分型线,影响了与油桶桶口的密封接触,造成漏油。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点,提供一种对油嘴接管整体抽芯成型,使油嘴接管的外表面光滑、平整,与油桶桶口接触不漏油,又有利于模具脱模的食用油桶用塑料油嘴模具二次抽芯机构。
本实用新型食用油桶用塑料油嘴模具二次抽芯机构的技术方案是:包括上模板和下模板,上模板下面安装流道板,流道板连接上型腔固定板,上型腔固定板内安装上型腔镶块,在下模板上安装模脚和顶针机构,模脚连接下型腔固定板,下型腔固定板内安装下型腔镶块,上型腔镶块和下型腔镶块构成模腔,在上型腔固定板中安装左、右斜导柱,左斜导柱与左滑块相接触,左滑块连接嘴型芯,右斜导柱与右滑块相接触,右滑块连接接管型芯,左、右斜导柱由开模机构带动,其特征在于下型腔固定板上活动安装油嘴接管型腔滑块,接管型腔滑块连接接管型腔,接管型腔与油嘴接管相接触,在接管型腔滑块中制有横滑槽和斜孔,右滑块安装在横滑槽中,右斜导柱穿过斜孔。
本实用新型的食用油桶用塑料油嘴模具二次抽芯机构,脱模时,首先开模机构带动左、右斜导柱,左、右斜导柱各自带动左、右滑块上的嘴型芯和接管型芯抽芯,右滑块在接管型腔滑块的横滑槽中滑动,当右滑块滑动一段距离后,右斜导柱与接管型腔滑块的斜孔壁相接触,带动接管型腔滑块滑动,接管型腔滑块带动接管型腔抽芯,油嘴脱出。本技术方案对油嘴接管采用整体型腔抽芯的方式,生产出来的油嘴接管外表面无分型线,表面平整、光滑,与油桶桶口内壁接触无间隙,不漏油。
附图说明
图1是本实用新型食用油桶用塑料油嘴模具二次抽芯机构结构示意图;
图2是本实用新型食用油桶用塑料油嘴模具一出多模俯视图;
图3是本实用新型的油嘴示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及食用油桶用塑料油嘴模具二次抽芯机构,如图1-图3所示,包括上模板1和下模板2,上模板下面安装流道板3,流道板3连接上型腔固定板4,上型腔固定板内安装上型腔镶块9,在下模板上安装模脚6和顶针机构,模脚连接下型腔固定板5,下型腔固定板内安装下型腔镶块10,上型腔镶块9和下型腔镶块10构成模腔,模腔中有成型的油嘴,所述的油嘴包括嘴26、主体27和18,在上型腔固定板4中安装左、右斜导柱34、35,左斜导柱34与左滑块12相接触,左滑块12连接嘴型芯36,右斜导柱35与右滑块13相接触,右滑块13连接接管型芯37,左、右斜导柱34、35由开模机构带动,其特征在于下型腔固定板5上活动安装油嘴接管型腔滑块16,接管型腔滑块16连接接管型腔17,接管型腔与油嘴接管18相接触,在接管型腔滑块16中制有横滑槽19和斜孔20,右滑块13安装在横滑槽19中,右斜导柱35穿过斜孔20。脱模时,首先开模机构带动左、右斜导柱34、35,左、右斜导柱34、35各自带动左、右滑块12、13上的嘴型芯36和接管型芯37抽芯,右滑块13在接管型腔滑块16的横滑槽19中滑动,当右滑块13滑动一段距离后,右斜导柱35与接管型腔滑块16的斜孔20壁相接触,带动接管型腔滑块16滑动,接管型腔滑块16带动接管型腔17抽芯,油嘴脱出。本技术方案对油嘴接管采用整体型腔抽芯的方式,生产出来的油嘴接管外表面无分型线,表面平整、光滑,与油桶桶口内壁接触无间隙,不漏油。
Claims (1)
1、食用油桶用塑料油嘴模具二次抽芯机构,包括上模板(1)和下模板(2),上模板下面安装流道板(3),流道板(3)连接上型腔固定板(4),上型腔固定板内安装上型腔镶块(9),在下模板上安装模脚(6)和顶针机构,模脚连接下型腔固定板(5),下型腔固定板内安装下型腔镶块(10),上型腔镶块(9)和下型腔镶块(10)构成模腔,在上型腔固定板(4)中安装左、右斜导柱(34、35),左斜导柱(34)与左滑块(12)相接触,左滑块(12)连接嘴型芯(36),右斜导柱(35)与右滑块(13)相接触,右滑块(13)连接接管型芯(37),左、右斜导柱(34、35)由开模机构带动,其特征在于下型腔固定板(5)上活动安装油嘴接管型腔滑块(16),接管型腔滑块(16)连接接管型腔(17),接管型腔与油嘴接管(18)相接触,在接管型腔滑块(16)中制有横滑槽(19)和斜孔(20),右滑块(13)安装在横滑槽(19)中,右斜导柱(35)穿过斜孔(20)。
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