CN203236671U - 雨水束节模具内滑块抽芯机构 - Google Patents
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Abstract
雨水束节模具内滑块抽芯机构,包括定模、动模座板,定模座板与定模型腔板相连,动模座板与模脚相连,模脚中间设顶针复板和顶针板,顶针板上安顶针,模脚与动模复板相连,动模复板与动模型腔板相连,动模型腔板与动模头子相连,动模型腔板上有第一滑块,滑块底板与固定板连接,固定板固定在动模型腔板上,油缸固定板固定在滑块底板上,压条固定在滑块底板上,滑块芯子与滑块相连,动模镶块与动模复板相连,内滑块通过工字槽与动模镶块相连,拉钩上体与定模型腔板相连,拉钩下体与动模型腔板相连,动模型腔板上装第一导套,第一斜导柱安在定模型腔板上,第二斜导柱固定在第二滑块上面。
Description
技术领域
本实用新型涉及雨水束节模具内滑块抽芯机构,属于塑料模具领域。
背景技术
雨水束节是输送雨水的通道,需要严格的连接密封,所以雨水束节模具内部有两道密封圈槽,但这两道密封圈槽使加工时无法直接脱模,如果改变产品而取消密封圈槽会使管件与管子装好后会大大降低管路的密封性,容易漏水。因此为了保证产品的密封性,把两道密封圈槽处如何制成能够顺利脱模是研发的课题。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点,提供一种对模具的两道密封圈槽处能够进行脱模,保证管路密封性能,不漏水的雨水束节模具内滑块抽芯机构。
本实用新型雨水束节模具内滑块抽芯机构的技术方案是:其特征在于:包括模具定模座板和动模座板,定模座板与定模型腔板相连,动模座板与模脚相连,两模脚中间设有顶针复板和顶针板,顶针板上安装顶针,动模座板通过模脚与动模复板相连,动模复板与动模型腔板通过限位螺钉进行限位,动模型腔板与动模头子相连,动模型腔板上有第一滑块,滑块底板通过螺钉与固定板连接,固定板通过螺钉固定在动模型腔板上面,油缸固定板固定在滑块底板上,压条固定在滑块底板上,滑块芯子通过螺钉与滑块相连,动模镶块与动模复板相连,内滑块通过工字槽与动模镶块相连,拉钩上体通过螺钉与定模型腔板相连,拉钩下体通过螺钉与动模型腔板相连,动模型腔板上装有第一导套,第一斜导柱安装在定模型腔板上,第二斜导柱固定在第二滑块上面。
本实用新型公开了一种雨水束节模具内滑块抽芯机构,当产品注塑成型后,模具开模,拉钩上体拉动动模型腔板向上滑动,动模型腔板带动内滑块在动模镶块上沿工字槽向上向里滑动,当拉到内滑块完成内抽芯安全距离后,拉钩上体与下体脱离,动模型腔板停止向上滑动,而且动模型腔板上面有限位螺钉对动模型腔板进行限位。当动定模完成开模后,通过安装在油缸固定板上面的油缸将滑块芯子从产品里面抽离,然后通过设在顶针板上面的顶针将产品从动模型腔中顶出来。合模前油缸将滑块复位为下一次注塑做好准备。本雨水束节模具内滑块抽芯机构,使采用该模具加工的产品具有良好的密封性能,不漏水,并且可实现连续自动化生产,提高生产效率,减少生产成本。
附图说明
图1是本实用新型雨水束节模具内滑块抽芯机构的结构示意图;
图2是本实用新型雨水束节模具内滑块抽芯机构侧向结构示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及一种雨水束节模具内滑块抽芯机构,如图1—图2所示,其特征在于:包括模具定模座板16和动模座板1,定模座板16与定模型腔板15相连,动模座板1与模脚4相连,两模脚中间设有顶针复板2和顶针板3,顶针板3上安装顶针21,动模座板1通过模脚4与动模复板5相连,动模复板5与动模型腔板6通过限位螺钉31进行限位,动模型腔板6与动模头子14相连,动模型腔板6上有第一滑块20,滑块底板8通过螺钉与固定板7连接,固定板7通过螺钉固定在动模型腔板6上面,油缸固定板10固定在滑块底板8上,压条9固定在滑块底板8上,滑块芯子12通过螺钉与滑块11相连,动模镶块24与动模复板5相连,内滑块28通过工字槽与动模镶块24相连,拉钩22上体通过螺钉与定模型腔板15相连,拉钩22下体通过螺钉与动模型腔板6相连,动模型腔板6上装有第一导套26,第一斜导柱19安装在定模型腔板15上,第二斜导柱30固定在第二滑块29上面。当产品注塑成型后,模具开模,拉钩22上体拉动动模型腔板6向上滑动,动模型腔板6带动内滑块28在动模镶块24上沿工字槽向上向里滑动,当拉到内滑块28完成内抽芯安全距离后,拉钩22上体与下体脱离,动模型腔板6停止向上滑动,而且动模型腔板6上面有限位螺钉31对动模型腔板6进行限位。当动定模完成开模后,通过安装在油缸固定板10上面的油缸将滑块芯子12从产品里面抽离,然后通过设在顶针板3上面的顶针21将产品从动模型腔中顶出来。合模前油缸将滑块11复位为下一次注塑做好准备。本雨水束节模具内滑块抽芯机构,使采用该模具加工的产品具有良好的密封性能,不漏水,并且可实现连续自动化生产,提高生产效率,减少生产成本。
Claims (1)
1.雨水束节模具内滑块抽芯机构,其特征在于:包括模具定模座板(16)和动模座板(1),定模座板(16)与定模型腔板(15)相连,动模座板(1)与模脚(4)相连,两模脚中间设有顶针复板(2)和顶针板(3),顶针板(3)上安装顶针(21),动模座板(1)通过模脚(4)与动模复板(5)相连,动模复板(5)与动模型腔板(6)通过限位螺钉(31)进行限位,动模型腔板(6)与动模头子(14)相连,动模型腔板(6)上有第一滑块(20),滑块底板(8)通过螺钉与固定板(7)连接,固定板(7)通过螺钉固定在动模型腔板(6)上面,油缸固定板(10)固定在滑块底板(8)上,压条(9)固定在滑块底板(8)上,滑块芯子(12)通过螺钉与滑块(11)相连,动模镶块(24)与动模复板(5)相连,内滑块(28)通过工字槽与动模镶块(24)相连,拉钩(22)上体通过螺钉与定模型腔板(15)相连,拉钩(22)下体通过螺钉与动模型腔板(6)相连,动模型腔板(6)上装有第一导套(26),第一斜导柱(19)安装在定模型腔板(15)上,第二斜导柱(30)固定在第二滑块(29)上面。
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2013
- 2013-04-27 CN CN 201320222182 patent/CN203236671U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
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GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
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C25 | Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting |