CN201304451Y - 一种折弯机上模液压夹紧机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及锻压机械中使用的一种折弯机上模液压夹紧机构，它包括有过渡模柄，和若干块活动压板，其特征是：a.与活动压板具有一一对应的连排缸座，两者分布在过渡横柄的前后侧，其中连排缸座采用螺钉与过渡模柄固定连接；在每个连排缸座上至少设置有两个单作用缸，每个单作用缸的活塞通过一滑杆螺栓穿过过渡模柄连接活动压板，其中滑杆螺栓的滑杆部分长度大于过渡模柄的厚度，从而保证一定的滑动行程；b.在每块活动压板上至少开有两个压簧安装孔，内装压簧；本实用新型克服了现有机械式夹紧上模不牢靠，更换模具时间长，而现有液压夹紧方式容易导致漏油的问题，是高档数控折弯机上一种必不可少的辅助装置。

Description

一种折弯机上模液压夹紧机构
(一)技术领域：
本实用新型涉及机械工程中的锻压机械的辅助装置，是用于数控板料折弯机上模快速装夹的一种折弯机上模液压夹紧机构。
(二)背景技术：
数控折弯机是通过数控系统控制油缸的上下运动，从而带动安装在滑块上的模具上下运动，进入安装在工作台上的下模产生挤压，实现对工件的折弯，加工不同的工件需要更换不同折弯上模，故更换容易，装夹牢固是目前高档数控折弯机最为迫切的要求。原有的折弯机上模夹紧机构有机械式和液压式。机械式是靠人工松紧螺钉而实现上模的松开和夹紧，由于安装螺钉较多，人为因素存在(各安装钳工力量大小有别)它存在夹不紧和模具更换时间长的不足，远远不能实现现代化生产的需要；液压式是通过安装在单一压板上的液压缸产生的拉力而拉动压板夹紧上模，它只适合夹紧整体上模，对于分段上模，极易由于分段模具的间断安装而造成压板与压板间的错位，损伤活塞缸的密封件和压板与压板连接处的密封件从而导致漏油问题经常发生。
(三)发明内容：
本实用新型的目的就是要克服现有机械式夹紧上模不牢靠，更换模具时间长，而原有液压夹紧方式容易导致漏油的问题，提供一种新型折弯机上模液压夹紧机构。
本实用新型的具体方案是：本机构包括有过渡模柄，和若干块活动压板，其特征是：a.与活动压板具有一一对应的连排缸座，两者分布在过渡模柄的前后侧，其中连排缸座采用螺钉与过渡模柄固定连接；在每个连排缸座上至少设置有两个单作用缸，每个单作用缸的活塞通过一滑杆螺栓穿过过滤模柄连接活动压板，其中滑杆螺栓的滑杆部份长度大于过渡模柄的厚度，从而保证一定的滑动行程；b.在每块活动压板上至少开有两个压簧安装孔，内装压簧。
为使结构紧凑，本实用新型中在每个连排缸座上开有纵向贯穿的通油孔，连接各单作用缸，且在两两连排缸座之间采用连接头连接通油孔，其中第一个连排缸座上的通油孔外接供油管，最后一个连排缸座上的通油孔外端采用螺塞封堵或直接制成盲孔。当然本实用新型也可另外配设供油系统。
本实用新型中所述滑杆螺栓其杆部分为两段呈台阶形，前段直径较小，为螺纹段，后段为光杆。
为使上模夹持更牢固，本实用新型中在活动压板的内侧安装有橡胶垫。
本实用新型与现有技术相比，其优点是：结构紧凑，装夹更换上模方便快捷，系统工作可靠不漏油。
(四)附图说明：
图1是本实用新型的主视图；
图2是图1的A-A视图；
图3是图1的B-B视图。
图中：1-定位销，2-螺钉，3-单作用缸，4-连排缸座，5-过渡模柄，6-螺塞，7-连接头，8-通油孔，9-滑杆螺钉，10-固定压板，11-机床滑块，12-活动压板，13-压簧安装孔，14-矩形压簧，15-上模，16-油腔，17-活塞，18-六角沉孔。
(五)具体实施方式：
参见图1、2、3，本实用新型具有过渡模柄5，在过滤模柄5的前后两侧各布置十块活动压板12和十个连排缸座4，每个连排缸座4采用三枚螺钉2和一枚定位销1与过渡模柄5固定连接，且在每个连排缸座上设置有两个单作用缸3(每个单作用缸3内装活塞17，为方便安装，在活塞17的尾部制有六角沉孔18)，以及为单作用缸3的油腔16供油的通油孔8，通油孔8贯穿连排缸座4，并且在两两连排缸座4之间采用连接头7连接通油孔8，其中第一个连排缸座上的通油孔8外接供油管，最后一个连排缸座上的通油孔8外端采用螺塞6封堵或直接制成盲孔。采用20枚滑杆螺栓9(滑杆螺栓9其杆部分为两段呈台阶形，前段直径较小，为螺纹段，后段为光杆，并且光杆部份长度大于过渡模柄5的厚度8mm，以保证滑杆螺栓9的滑动行程)，穿过活动压板12、过渡模柄5分别与每个单作用缸3的活塞17螺纹连接。另一方面在每块活动压板12上开有三个压簧安装孔13(纵向间隔排列)，内装矩形压簧14；并在每块活动压板12的内侧安装橡胶垫即构成本实用新型。
本实用新型的工作原理是：参见图2、3，将本实用新型的过渡模柄5上部通过多块固定压板10和螺钉与机床滑块11装为一体。装模前，各单作用缸3处卸荷状态，在矩形压簧14的作用，所有活动压板12向外张开，将上模15的安装位放入活动压板12与连排缸座4之间。油缸加压，各单作用缸3的活塞17向外运动，通过滑杆螺栓9将所有活动压板12与所有连排缸座4夹紧上模15，即可进行折弯工作。当需要更换上模15时，对各单作用缸3进行卸压，所有活动压板14在矩形压簧14的作用下向外快速张开，即可方便地进行更换上模。

Claims (4)

1.一种折弯机上模液压夹紧机构，包括有过渡模柄和若干块活动压板，其特征是：a.与活动压板具有一一对应的连排缸座，两者分布在过渡模柄的前后侧，其中连排缸座采用螺钉与过渡模柄固定连接；在每个连排缸座上至少设置有两个单作用缸，每个单作用缸的活塞通过一滑杆螺栓穿过过渡模柄连接活动压板，其中滑杆螺栓的滑杆部份长度大于过渡模柄的厚度，从而保证一定的滑动行程；b.在每块活动压板上至少开有两个压簧安装孔，内装压簧。
2.根据权利要求1所述的一种折弯机上模液压夹紧机构，其特征是：在每个连排缸座上开有纵向贯穿的通油孔，连接各单作用缸，且在两两连排缸座之间采用连接头连接通油孔，其中第一个连排缸座上的通油孔外接供油管，最后一个连排缸座上的通油孔外端采用螺塞封堵或直接制成盲孔。
3.根据权利要求1所述的一种折弯机上模液压夹紧机构，其特征是：所述滑杆螺栓其杆部分为两段呈台阶形，前段直径较小，为螺纹段，后段为光杆。
4.根据权利要求1所述的一种折弯机上模液压夹紧机构，其特征是：在活动压板的内侧安装有橡胶垫。
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