CN106734578B - 一种纵置装配夹紧装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及锻压机械技术领域，尤其是一种纵置装配夹紧装置，包括连接主体和位于连接主体下端的折弯机上模连接柄，连接主体下端开设有与折弯机上模连接柄相配合的下装配槽，连接主体上端开设有安装固定槽，安装固定槽内部螺栓固定连接有控制盒，控制盒上端固定连接有用于连接数控机床的上连接柄。本发明的一种纵置装配夹紧装置通过在连接主体上端开设内置控制盒的安装固定槽，利用控制盒内部的电动螺旋升降机带动挤压头向下挤压紧固槽内部的弹性挤压杆，弹性挤压杆向两侧平移插入限位盲孔内部，从而达到固定连接折弯机上模和数控机床的目的，那东西大大提升装置的安全性和稳定性。

Description

一种纵置装配夹紧装置
技术领域
本发明涉及锻压机械技术领域，尤其是一种纵置装配夹紧装置。
背景技术
数控折弯机是通过数控系统控制油缸的上下运动，从而带动安装在滑块上的模具上下运动，与安装在工作台上的下模产生挤压，实现对工件的折弯，加工不同的工件需要更换不同折弯上模，因此更换容易，装夹牢固是目前高档数控折弯机最为迫切的要求；原有的折弯机上模夹紧机构有机械式和液压式，机械式是靠人工松紧螺钉而实现上模的松开和夹紧，由于安装螺钉较多，人为因素存在(各安装钳工力量大小有别),它存在夹不紧和模具更换时间长的不足，远远不能实现现代化生产的需要；液压式是通过安装在某一压板上的液压缸产生的顶出力而夹紧上模。为了改善现有折弯机上模夹紧机构，市面上出现了很多改进机构，但是大多都采用单侧挤压固定，安装牢固度不强，而且质量分布不均匀，稳定性不高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的纵置装配夹紧装置，解决市面上出现的改进机构大多都采用单侧挤压固定，安装牢固度不强，而且质量分布不均匀，稳定性不高的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纵置装配夹紧装置，包括连接主体和位于连接主体下端的折弯机上模连接柄，所述的连接主体下端开设有与折弯机上模连接柄相配合的下装配槽，所述的连接主体上端开设有安装固定槽，所述的安装固定槽内部螺栓固定连接有控制盒，所述的控制盒上端固定连接有用于连接数控机床的上连接柄，所述的控制盒内部设置有电动螺旋升降机，所述的安装固定槽内底面开设有与下装配槽相连通的传动孔，所述的传动孔内部设置有挤压头，所述的电动螺旋升降机下端丝杆伸入传动孔内部与挤压头上端轴向固定连接，所述的下装配槽两侧内壁上均开设有复数个限位盲孔，所述的折弯机上模连接柄上端对应传动孔位置开设有紧固槽，所述的紧固槽两侧内壁对应限位盲孔位置均开设有限位通孔，所述的限位通孔内部设置有弹性挤压杆，所述的弹性挤压杆近下装配槽端具有上导向斜面，所述的挤压头通过电动螺旋升降机带动向下挤压弹性挤压杆与弹性挤压杆内侧面相连接，所述的弹性挤压杆通过挤压头挤压向两侧平移插入对应位置的限位盲孔内与连接主体卡接固定。
进一步的，所述的下装配槽宽度与折弯机上模连接柄厚度相同。
进一步的，所述的控制盒上端固定连接有外接供电和控制器的电讯连接线，所述的电讯连接线输入端伸入控制盒内部与电动螺旋升降机控制端和供电端电连接。
进一步的，所述的控制盒和安装固定槽大小相同。
本发明的有益效果是，本发明的一种纵置装配夹紧装置，通过在连接主体上端开设内置控制盒的安装固定槽，利用控制盒内部的电动螺旋升降机带动挤压头向下挤压紧固槽内部的弹性挤压杆，弹性挤压杆向两侧平移插入限位盲孔内部，从而达到固定连接折弯机上模和数控机床的目的，那东西大大提升装置的安全性和稳定性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明中折弯机上模连接柄的局部放大图。
图中：1.连接主体，2.折弯机上模连接柄，3.下装配槽，4.安装固定槽，5.控制盒，6.上连接柄，7.电动螺旋升降机，8.传动孔，9.挤压头，10.丝杆，11.限位盲孔，12.紧固槽，13.限位通孔，14.弹性挤压杆，15.上导向斜面，16.电讯连接线。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
图1和图2所示的一种纵置装配夹紧装置，包括连接主体1和位于连接主体1下端的折弯机上模连接柄2，连接主体1下端开设有与折弯机上模连接柄2相配合的下装配槽3，连接主体1上端开设有安装固定槽4，安装固定槽4内部螺栓固定连接有控制盒5，控制盒5上端固定连接有用于连接数控机床的上连接柄6，控制盒5内部设置有电动螺旋升降机7，螺旋升降机是由蜗轮蜗杆、箱体、轴承、丝杠等零部件组成。工作原理为：电机或者手动驱动蜗杆旋转，蜗杆驱动蜗轮减速旋转，蜗轮内腔加工为内螺纹，驱动丝杠上下移动，由于内部有蜗轮蜗杆，丝杠的减速作用，达到放大推力的作用。安装固定槽4内底面开设有与下装配槽3相连通的传动孔8，传动孔8内部设置有挤压头9，电动螺旋升降机7下端丝杆10伸入传动孔8内部与挤压头9上端轴向固定连接，下装配槽3两侧内壁上均开设有2个限位盲孔11，折弯机上模连接柄2上端对应传动孔8位置开设有紧固槽12，紧固槽12两侧内壁对应限位盲孔11位置均开设有限位通孔13，限位通孔13内部设置有弹性挤压杆14，弹性挤压杆14近下装配槽3端具有上导向斜面15，挤压头9通过电动螺旋升降机7带动向下挤压弹性挤压杆14与弹性挤压杆14内侧面相连接，弹性挤压杆14通过挤压头9挤压向两侧平移插入对应位置的限位盲孔11内与连接主体1卡接固定。
进一步的，下装配槽3宽度与折弯机上模连接柄2厚度相同，进一步的，控制盒5上端固定连接有外接供电和控制器的电讯连接线16，电讯连接线16输入端伸入控制盒5内部与电动螺旋升降机7控制端和供电端电连接，进一步的，控制盒5和安装固定槽4大小相同，本实用新型的一种用于数控折弯机的纵置装配夹紧装置通过在连接主体1上端开设内置控制盒5的安装固定槽4，利用控制盒5内部的电动螺旋升降机7带动挤压头9向下挤压紧固槽12内部的弹性挤压杆14，弹性挤压杆14向两侧平移插入限位盲孔11内部，从而达到固定连接折弯机上模和数控机床的目的，那东西大大提升装置的安全性和稳定性。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (1)

1.一种纵置装配夹紧装置，包括连接主体(1)和位于连接主体(1)下端的折弯机上模连接柄(2)，其特征是：所述的连接主体(1)下端开设有与折弯机上模连接柄(2)相配合的下装配槽(3)，所述的连接主体(1)上端开设有安装固定槽(4)，所述的安装固定槽(4)内部螺栓固定连接有控制盒(5)，所述的控制盒(5)上端固定连接有用于连接数控机床的上连接柄(6)，所述的控制盒(5)内部设置有电动螺旋升降机(7)，所述的安装固定槽(4)内底面开设有与下装配槽(3)相连通的传动孔(8)，所述的传动孔(8)内部设置有挤压头(9)，所述的电动螺旋升降机(7)下端丝杆(10)伸入传动孔(8)内部与挤压头(9)上端轴向固定连接，所述的下装配槽(3)两侧内壁上均开设有复数个限位盲孔(11)，所述的折弯机上模连接柄(2)上端对应传动孔(8)位置开设有紧固槽(12)，所述的紧固槽(12)两侧内壁对应限位盲孔(11)位置均开设有限位通孔(13)，所述的限位通孔(13)内部设置有弹性挤压杆(14)，所述的弹性挤压杆(14)近下装配槽(3)端具有上导向斜面(15)，所述的挤压头(9)通过电动螺旋升降机(7)带动向下挤压弹性挤压杆(14)与弹性挤压杆(14)内侧面相连接，所述的弹性挤压杆(14)通过挤压头(9)挤压向两侧平移插入对应位置的限位盲孔(11)内与连接主体(1)卡接固定；
所述的下装配槽(3)宽度与折弯机上模连接柄(2)厚度相同；
所述的控制盒(5)上端固定连接有外接供电和控制器的电讯连接线(16)，所述的电讯连接线(16)输入端伸入控制盒(5)内部与电动螺旋升降机(7)控制端和供电端电连接；
所述的控制盒(5)和安装固定槽(4)大小相同。
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