CN201280413Y - 一种千斤顶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型技术方案公开了一种千斤顶,该千斤顶主要由油泵、油箱、油缸、主推活塞、泄油阀以及安全阀组成,主推活塞安装在油缸内,油泵与油箱间有吸油油路相通接,吸油油路上设有单向阀和过滤器,油泵与油缸主推活塞总成间有进油油路相通接,油箱与油缸间有泄油油路相通接,特征是:泄油油路上设有节流阀。本实用新型与现有技术相比,使用时,在空载状态,节流阀不起节流作用,主推活塞可迅速退回,带动起重臂快速下降;在重载状态,节流阀自动工作,由于节流阀的节流作用,主推活塞缓慢回退,使重物缓慢下降,保证千斤顶使用的安全性。
Description
技术领域
本实用新型所要保护的技术方案涉及一种千斤顶。
背景技术
在现有技术中,千斤顶主要由油泵、油箱、油缸、主推活塞组成,主推活塞安装在油缸内,油泵与油箱间设有吸油油路,油缸与油箱间有泄油油路相通接,油泵与油缸主推活塞总成间有进油油路相通接,同时又设有过载保护油路。上述结构的千斤顶使用时,卸载速度快,很不安全。为了解决下降速度快问题,一些厂家在泄油阀前增加一个弹簧,虽能够起到一定的节流作用,但效果不明显,而且需要人工控制泄油阀的旋转角度,以起到一定的减缓下降速度的作用。
实用新型内容
本实用新型的目的是,设计一种卸载慢下降的千斤顶,以解决现有千斤顶存在的因卸载速度过快,而容易导致发生安全事故的技术问题。
根据上述目的,本实用新型的技术方案为:一种千斤顶,它主要由油泵、油箱、油缸、主推活塞、泄油阀以及安全阀组成,主推活塞安装在油缸内,油泵与油箱间有吸油油路相通接,油泵与油缸主推活塞总成间有进油油路相通接,油箱与油缸间有泄油油路相通接,其特征在于:所述的泄油油路上设有节流阀。采用上述基本技术方案,该节流阀在千斤顶上使用,具有自动打开泄油和启用节流两个功能。在空载状态时,节流阀不起作用,自动打开进行泄油,主推活塞迅速退回,带动起重臂快速下降;在重载状态时,油压的作用,节流阀自动启用工作,由于节流阀的节流作用,主推活塞缓慢回退,使重物缓慢下降,保证千斤顶使用的安全性。
根据上述基本技术方案,所述的节流阀由节流阀弹簧及节流阀阀芯构成。
根据上述技术方案,所述的节流阀阀芯的上设有节流槽。
由于采用上述技术方案,本实用新型与现有技术相比,使用时,在空载状态,节流阀不起节流作用,主推活塞可迅速退回,带动起重臂快速下降;在重载状态,节流阀自动工作,由于节流阀的节流作用,主推活塞缓慢回退,使重物缓慢下降,下降速度控制在小于每秒150毫米,保证千斤顶使用的安全性。
附图说明
图1为本实用新型一种优化设计的实施例结构示意图;
图2为图1中A部位放大示意图;
图3为节流阀阀芯示意图。
在图中:1、主推活塞;2、油缸;3、油箱;4、缸座;5、泄油油路;6、手柄插座;7、泄油阀;8、节流阀;9、节流阀弹簧;10、节流阀阀芯;11、节流槽。
具体实施方式
结合图1、图2、图3,一种千斤顶,它主要由油泵、油箱3、油缸2、主推活塞1、泄油阀7以及安全阀组成,主推活塞1安装在油缸2内,油缸2装在缸座4上。油泵与油箱3间有吸油油路相通接,吸油油路上设有单向阀和过滤器,油泵与油缸2主推活塞1总成间有进油油路相通接,油箱3与油缸2间有泄油油路5相通接,上述的泄油油路5上设有由节流阀弹簧9及节流阀阀芯10构成的节流阀8,油缸2与油箱3间设有的吸油油路又同时经过节流阀8、泄油阀7形成泄油油路5。节流阀阀芯10上设有节流槽11。
本实施例产品使用时,掀动手柄6,油泵的作用,液压油从油箱3进入油缸2,推动主推活塞1伸出。卸载时,拧开泄油阀7,液压油通过节流阀8从油缸2进入油箱3中,主推活塞1回退。空载时,由于油缸2内压力较小,节流阀弹簧9的弹性作用将节流阀阀芯10弹起,节流阀阀芯10上的节流面与孔面不接触,油路比较宽,不起节流作用,千斤顶可快速下降。当千斤顶受载后,拧开泄油阀7,由于油缸2内油压很大,节流阀阀芯10受压,节流阀弹簧9被压缩,节流阀阀芯10与孔底面接触,液压油只能从节流阀阀芯10上的节流槽11内流过,由于节流槽11很小,从而起到节流作用,使千斤顶缓慢下降。
按本实施例可制作立顶、重顶和轻顶。
Claims (3)
1、一种千斤顶,它主要由油泵、油箱(3)、油缸(2)、主推活塞(1)、泄油阀(7)以及安全阀组成,主推活塞(1)安装在油缸(2)内,油泵与油箱(3)间有吸油油路相通接,油泵与油缸(2)主推活塞(1)总成间有进油油路相通接,油箱(3)与油缸(2)间有泄油油路(5)相通接,其特征在于:所述的泄油油路(5)上设有节流阀(8)。
2、根据权利要求1所述的千斤顶,其特征在于:所述的节流阀(8)由节流阀弹簧(9)及节流阀阀芯(10)构成。
3、根据权利要求2所述的千斤顶,其特征在于:所述的节流阀阀芯(10)的上设有节流槽(11)。
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Cited By (2)
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CN111591917A (zh) * | 2020-06-01 | 2020-08-28 | 嘉兴金鹏工具有限公司 | 多功能组合式移位千斤顶 |
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2008
- 2008-07-25 CN CNU2008200391503U patent/CN201280413Y/zh not_active Expired - Fee Related
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CN106429941B (zh) * | 2016-08-29 | 2019-10-15 | 凯迈(洛阳)测控有限公司 | 卸载操作机构及千斤顶 |
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
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