CN202273926U - 采煤机调高系统 - Google Patents

采煤机调高系统 Download PDF

Info

Publication number
CN202273926U
CN202273926U CN201120377587XU CN201120377587U CN202273926U CN 202273926 U CN202273926 U CN 202273926U CN 201120377587X U CN201120377587X U CN 201120377587XU CN 201120377587 U CN201120377587 U CN 201120377587U CN 202273926 U CN202273926 U CN 202273926U
Authority
CN
China
Prior art keywords
valve
pressure
height adjustment
emulsion pump
rocker arm
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201120377587XU
Other languages
English (en)
Inventor
孔令伟
侯昱冰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong University of Science and Technology
Original Assignee
Shandong University of Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong University of Science and Technology filed Critical Shandong University of Science and Technology
Priority to CN201120377587XU priority Critical patent/CN202273926U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202273926U publication Critical patent/CN202273926U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种采煤机调高系统，其包括乳化液泵、换向阀、液控双单向阀、单向顺序阀、液力锁、高压表以及高压溢流阀，所述乳化液泵为采用介质为3％～5％的乳化油中性水溶液的卧式三柱塞乳化液泵，在卧式三柱塞乳化液泵的排液腔装有安全阀及自动卸载阀，在自动卸载阀的高压出口接高压胶管，高压胶管与蓄能器连接，高压表的示值范围为0～40MPa，高压溢流阀的额定压力为35MPa。本实用新型可加快采煤机摇臂调高速度，使调高行程中摇臂平稳升降，有效停锁，并保证停锁后摇臂不会出现下沉现象。

Description

采煤机调高系统
技术领域
本实用新型涉及一种煤矿井下煤层开采设备即采煤机，特别涉及采煤机的调高系统。
背景技术
目前，公知的采煤机调高液压回路由齿轮泵、粗过滤器、安全阀、换向阀、电磁阀、调高油缸以及管路等组成。调高系统采用泵电机驱动齿轮泵，液压回路驱动油缸伸缩，从而调节摇臂摆角，达到滚筒调高的目的。但是，现有采煤机工作工作过程中多出现摇臂调高速度慢、调高行程摇臂颤动不稳、液压锁停锁失效或者停锁后摇臂出现下沉等现象，对采煤机的正常工作，煤层开采工作的正常进行，以及采煤机的使用寿命都会造成一定程度的影响。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种采煤机调高系统。
其技术解决方案是：
一种采煤机调高系统，其包括乳化液泵、换向阀、液控双单向阀、单向顺序阀以及液力锁，所述乳化液泵为采用介质为3％～5％的乳化油中性水溶液的卧式三柱塞乳化液泵，在卧式三柱塞乳化液泵的排液腔装有安全阀及自动卸载阀，在自动卸载阀的高压出口接高压胶管，高压胶管与蓄能器连接。
上述采煤机调高系统还包括高压表与高压溢流阀，高压表示值范围为0～40MPa，高压溢流阀的额定压力为35MPa。
上述卧式三柱塞乳化液泵为BRW200/31.5型乳化液泵，与之配套的电动机为YBK2-315M-4型电动机。
本实用新型的有益技术效果是：
本实用新型可加快采煤机摇臂调高速度，使调高行程中摇臂平稳升降，有效停锁，并保证停锁后摇臂不会出现下沉现象。
附图说明
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步说明：
图1是现有采煤机调高系统的液压系统图；
图2是本实用新型所用乳化液泵的原理图；
图3是本实用新型的液压系统图；
图4是本实用新型摇臂调高速度改善说明示意图；
图5是本实用新型中高压表与高压溢流阀的示意图；
图6是本实用新型稳流及停锁改善示意图。
图中：1-左调高油缸；2-右调高油缸；3-单向节流阀；4-液力锁；5-卧式三柱塞乳化液泵；6-电动机；7-卸载阀；8-安全阀；9-蓄能器；10-单向顺序阀；11-手液动换向阀；12-高压溢流阀；13-高压表；14-冷却器；15-粗过滤器；16-低压溢流阀。
具体实施方式
如图1所示，两个中位机能H型的手液动换向阀，分别操纵左、右摇臂的调高。当采煤机不需要调高时，调高齿轮泵排除的压力油通过手液动换向阀中位，经低压溢流阀回油池。低压溢流阀调定的压力为2MPa，为电磁阀与制动器提供压力油源。
如左调高油缸1：当将调高手把往里推时，手液动换向阀的P1、A1口接通，B1、01口接通，高压油经换向阀打开液压锁4，进入调高油缸的活塞腔；另一个腔的油液经液压锁和低压溢流阀回油池，实现左摇臂的下降。反之，将调高手把外拉时，实现左摇臂的上升。
当操纵端头站或遥控器的升降按钮时，电磁阀换向，控制油引导至手液动换向阀一端相应的控制口，使其换向，从而实现摇臂的升降。当调高操作指令取消后，手液动换向阀的阀芯在弹簧力的作用下复位，油泵卸荷，同时调高油泵缸在液压锁的作用下，自行封闭两腔，将摇臂锁定在调定的位置。
在图2中，乳化液泵组由三相四级防爆电动机6、轮胎联轴器、卧式三柱塞乳化液泵5、卸载阀7、蓄能器9等组成，安装在共同的底拖上。
卧式三柱塞乳化液泵5选用三相交流四极防爆电动机驱动，经一级齿轮减速，带动三拐曲轴旋转，再由连杆、滑块带动柱塞作往复运动，使工作液在泵头中经吸、排液阀吸入和排出，此时机械能转换成液压能，输出压力液体，供执行机构动作。在泵的排液腔装有调整好的安全阀8及自动卸载阀7，在卸载阀7的高压出口接高压胶管，高压胶管与蓄能器9连接。
在图3中，通过对液压系统中调高泵的优化，从而解决现有采煤机摇臂调高速度慢得不足，即以BRW200/31.5型卧式三柱塞乳化液泵取代原来调高系统中的CBK1008-B4F型调高齿轮泵。由于调高泵的更换，其驱动电机以YBK2-315M-4匹配，其工作介质为3％～5％的乳化油中性水溶液，详见图4，即本实用新型摇臂调高速度改善说明示意图。
图5是本实用新型匹配的高压表13、高压溢流阀12的示意图。为了使改进后的调高系统能够正常工作，需要有新的高压表与高压溢流阀与之匹配。新的高压表13示值范围为0～40MPa，高压溢流阀12的额定压力为35MPa。
图6是本实用新型稳流及停锁改善说明图。通过增加蓄能器9，可以有效的补充高压系统中的漏损，减少卸载阀7的动作次数，不仅能够解决因介质泄漏而引起的调高速度下降，以及调高行程摇臂颤动不稳，而且能够延长液压系统中液压元件的使用寿命；同时还能吸收高压系统的压力脉动。
以单向顺序阀10替代单向节流阀3，通过单向顺序阀10的控制，有效禁止介质的反向流动，达到稳流的效果，从而解决停锁失效、停锁后出现摇臂下沉的问题。
上述方式中未述及的部分采取或借鉴已有技术即可实现。
需要说明的是，在本说明书的教导下，本领域技术人员所作出的任何等同替代方式，或明显变型方式，均应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种采煤机调高系统，特征在于：其包括乳化液泵、换向阀、液控双单向阀、单向顺序阀以及液力锁，所述乳化液泵为采用介质为3％～5％的乳化油中性水溶液的卧式三柱塞乳化液泵，在卧式三柱塞乳化液泵的排液腔装有安全阀及自动卸载阀，在自动卸载阀的高压出口接高压胶管，高压胶管与蓄能器连接。
2.根据权利要求1所述的一种采煤机调高系统，其特征在于：还包括高压表与高压溢流阀，高压表示值范围为0～40MPa，高压溢流阀的额定压力为35MPa。
CN201120377587XU 2011-09-28 2011-09-28 采煤机调高系统 Expired - Fee Related CN202273926U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201120377587XU CN202273926U (zh) 2011-09-28 2011-09-28 采煤机调高系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201120377587XU CN202273926U (zh) 2011-09-28 2011-09-28 采煤机调高系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202273926U true CN202273926U (zh) 2012-06-13

Family

ID=46194287

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201120377587XU Expired - Fee Related CN202273926U (zh) 2011-09-28 2011-09-28 采煤机调高系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202273926U (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102777177A (zh) * 2012-08-18 2012-11-14 江苏中机矿山设备有限公司 一种悬臂式采煤机摇臂
CN103982476A (zh) * 2014-05-27 2014-08-13 湖南联智桥隧技术有限公司 一种液压控制回路
CN104613035A (zh) * 2014-12-18 2015-05-13 成都佳美嘉科技有限公司 一种橡胶密封条接角机液压控制系统
CN110778550A (zh) * 2019-11-29 2020-02-11 山西潞安集团余吾煤业有限责任公司 采煤机乳化液动力液压系统

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102777177A (zh) * 2012-08-18 2012-11-14 江苏中机矿山设备有限公司 一种悬臂式采煤机摇臂
CN103982476A (zh) * 2014-05-27 2014-08-13 湖南联智桥隧技术有限公司 一种液压控制回路
CN104613035A (zh) * 2014-12-18 2015-05-13 成都佳美嘉科技有限公司 一种橡胶密封条接角机液压控制系统
CN110778550A (zh) * 2019-11-29 2020-02-11 山西潞安集团余吾煤业有限责任公司 采煤机乳化液动力液压系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201771496U (zh) 采用负载敏感泵驱动的采煤机液压牵引系统
CN204704167U (zh) 双回路蓄能器式液控缓闭阀门液压站
CN103899596B (zh) 一种带先导单向阀的液压锁
CN202273926U (zh) 采煤机调高系统
CN110094382B (zh) 一种快换装置液压控制系统
CN106122188A (zh) 基于液压蓄能器的常规溢流阀溢流损耗回收与再利用系统
CN107327432A (zh) 一种泵控缸液压回路及其控制方法
CN204961455U (zh) 一种油缸、使用该油缸的全闭式液压系统
CN203272291U (zh) 工进快速卸荷回路
CN204646814U (zh) 一种能量回收型液压抽油机液压装置
CN108194457A (zh) 液压顶升系统及塔式起重机
CN204147927U (zh) 一种液压系统及辊压机
CN102304931B (zh) 一种装载机动臂液压节能控制系统及方法
CN108915007B (zh) 一种挖掘机动臂斗杆节能系统
CN203594717U (zh) 双泵驱动安全制动液压控制系统
CN208764008U (zh) 底盘液压系统
CN204729399U (zh) 一种连续油管导管器液压驱动系统
CN205977918U (zh) 基于液压蓄能器的常规溢流阀溢流损耗回收与再利用系统
CN205466701U (zh) 一种陶瓷压砖机的液压驱动系统
CN203879720U (zh) 双循环液压无杆抽油泵
CN204628110U (zh) 一种汽车举升机减速保压回路
CN204213079U (zh) 一种液压制动回路
CN107830000A (zh) 堆取料机俯仰液压系统
CN204140545U (zh) 一种增加油缸缓冲行程的液压机构
CN203297180U (zh) 液压控制系统及包含该控制系统的工程机械

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120613

Termination date: 20120928