CN2816442Y

CN2816442Y - 一种三位四通半自动液压分配器

Info

Publication number: CN2816442Y
Application number: CN 200520084199
Authority: CN
Inventors: 邱金成
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2005-06-17
Filing date: 2005-06-17
Publication date: 2006-09-13
Anticipated expiration: 2015-06-17

Abstract

一种三位四通半自动液压分配器，属于液压技术领域。三位四通液压换向阀存在着体积大，达不到半自动操作的技能。该实用新型的技术方案为：阀体1下部左侧开有换向孔11，内装滑阀19、挡圈20、挡片21、密封圈22组成换向阀，阀体1下部右侧开有回跳孔13，内装回跳杆37、挡圈20、挡片21、弹复簧38、差径套39组成的回跳器，回跳孔13上方左部开有低压锁阀孔17，内装有低压差径锁芯43、密封圈22、开口螺母座45、压力簧46组成低压锁阀。它的优点是：具有定位准确，在下压、提升额定工况下都能自动回跳中位，实现了半自动操作，还可手动强制增压，超增压值后安全溢流。

Description

一种三位四通半自动液压分配器

技术领域：本实用新型涉及液压技术领域，更具体的讲是一种三位四通半自动液压分配器。

背景技术：目前国内外现有的三位四通液压换向阀，存在着体积大，在提升工作时缺少低压自动回跳中位，达不到半自动操作的技能。

发明内容：为克服上述缺点，本实用新型的目的是设计一种三位四通半自动液压分配器。它的技术方案为：阀体1下部左侧开有换向孔11，内装滑阀19、挡圈20、挡片21、密封圈22组成换向阀，阀体1下部右侧开有回跳孔13，内装回跳杆37、挡圈20、挡片21、弹复簧38、差径套39组成的回跳器，回跳孔13上方左部开有低压锁阀孔17，内装有低压差径锁芯43、密封圈22、开口螺母座45、压力簧46组成低压锁阀，回跳孔13上方右部开有中压锁阀孔18，内装有中压差径锁芯47、密封圈22、开口螺母座45、压力簧46组成中压锁阀，用铰柱8、铰轴6、开口销7、手柄2、T形铰座3、六角螺钉4将换向阀、回跳器连接安装，与中压锁阀、低压锁阀组成自动回跳装置。该实用新型的优点是：具有定位准确，在下压、提升额定工况下都能自动回跳中位，实现了半自动操作，还可手动强制增压，超增压值后安全溢流，它操作轻便灵活，结构紧凑，体积小，性能可靠，制造工艺性好。

附图说明：图1主视图，图2右视图，图3为在图1C-C处剖视图，图4为在图2D-D处剖视图，图5为在图2E-E处剖视图，图6为在图3F-F处剖视图，图7液压油路工作原理符号示意图。附图中：1、阀体，2、手柄，3、T形铰座，4、六角螺钉，5、防尘罩，6、铰轴，7、开口销，8、铰柱，9、开口螺钉，10、封油堵，11、换向孔，12、定位孔，13、回跳孔，14、溢流孔，15、过油孔，16、分油孔，17、低压锁阀孔，18、中压锁阀孔，19、滑阀，20、挡圈，21、挡片，22、密封圈，23、右油腔，24、分油腔，25、滑阀排油孔，26、左油腔，27、泄油孔，28、回油腔，29、连通孔，30、上回油腔，31、溢流阀芯，32、阀芯排油孔，33、溢流孔，34、上分油腔，35、封油塞，36、溢流簧，37、回跳杆，38、弹复簧，39、差径套，40、开口螺母，41、定位簧，42、锥头套，43、低压差径锁芯，44、紧定螺母，45、开口螺母座，46、压力簧，47、中压差径锁芯，48、油泵，49、油缸，50、油箱，A、左工作油孔，B、右工作油孔，P、进油孔，O、回油孔。

具体实施方式：阀体1下部左侧开有换向孔11，内装滑阀19、挡圈20、挡片21、密封圈22组成换向阀，阀体1下部右侧开有回跳孔13，内装回跳杆37、挡圈20、挡片21、弹复簧38、差径套39组成的回跳器，回跳孔13上方左部开有低压锁阀孔17，内装有低压差径锁芯43、密封圈22、开口螺母座45、压力簧46组成低压锁阀，回跳孔13上方右部开有中压锁阀孔18，内装有中压差径锁芯47、密封圈22、开口螺母座45、压力簧46组成中压锁阀，用铰柱8、铰轴6、开口销7、手柄2、T形铰座3、六角螺钉4将换向阀、回跳器连接安装，与中压锁阀、低压锁阀组成自动回跳装置。阀体1底部开有定位孔12，内装有开口螺母40、定位簧41和锥头套42组成辅助定位机构。

一、中位卸荷工作原理

当油泵48开启后向本分配器供油，液压油从进油孔P进入分油腔24、滑阀排油孔25、泄油孔27、回油孔O、经油管流回油箱50。

二、右位下压工作原理

手柄2右拉到右位手柄2通过T形铰座3，同时带动滑阀19和回跳杆37到右位，中压差径锁芯47在压力簧46压迫下头部滑入到下面差径套39小径面上，将靠弹复簧38回弹的差径套39锁定，松开手柄2，完成右换位，此时油缸49提升腔内的油液经油管进入本阀左工作油孔A、右油腔23、滑阀排油孔25、泄油孔27、、回油孔O、经油管流回油箱50完成回油；同时泵出的压力油从进油孔P进入分油腔24、左油腔26、右工作油孔B、经油管进入油缸49下压腔负荷工作，完成进油；同时泵出的压力油还从进油口P进入上分油腔34、过油孔15、分油孔16至中压差径锁芯47推动其上升，随着工作压力升高达到额定压力值时，中压差径锁芯47头部对差径套39解锁，差径套39在弹复簧38推动下，带动回跳杆37使回跳器启跳，跳回中位荷状态，如工作压力没满足要求，需要增压，可将手柄2强制拉定在右位，进行增压，当油压超过额定增压值后，压力油推动上分油腔34内的油封塞35，右移开启溢流，压力油向左进入溢流孔33、阀芯排油孔32、上分油腔30、连通孔29、回油腔28、回油孔O经油管流回油箱50完成溢流。

三、左位提升工作原理

手柄2左推，手柄2通过T形铰座3同时带动滑阀19、回跳杆37到左位，低压差径锁芯43在压力簧46的压迫下，滑入到下面差径套39小径面上，将受弹复簧38回弹的差径套39锁定，完成左换位。此时油缸49下压腔的油液，经油管进入本阀右工作油孔B、右油腔23、滑阀排油孔、泄油孔27、、回油孔O、经油管流回油箱50；同时泵出的压力油从进油孔P进入分油腔24、左油腔26、左工作油孔A经油管进入油缸49提升腔负荷工作，当油压达到低压额定值时，低压差径锁芯43对差径套39解锁，回跳器启跳，跳回中位卸荷状态。

Claims

1、一种三位四通半自动液压分配器，其特征是：阀体(1)下部左侧开有换向孔(11)，内装滑阀(19)、挡圈(20)、挡片(21)、密封圈(22)组成换向阀，阀体(1)下部右侧开有回跳孔(13)，内装回跳杆(37)、挡圈(20)、挡片(21)、弹复簧(38)、差径套(39)组成的回跳器，回跳孔(13)上方左部开有低压锁阀孔(17)，内装有低压差径锁芯(43)、密封圈(22)、开口螺母座(45)、压力簧(46)组成低压锁阀，回跳孔(13)上方右部开有中压锁阀孔(18)，内装有中压差径锁芯(47)、密封圈(22)、开口螺母座(45)、压力簧(46)组成中压锁阀，用铰柱(8)、铰轴(6)、开口销(7)、手柄(2)、T形铰座(3)、六角螺钉(4)将换向阀、回跳器连接安装，与中压锁阀、低压锁阀组成自动回跳装置。