CN201202730Y - 两端带锥度的复合轴承 - Google Patents

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CN201202730Y CNU2008200877846U CN200820087784U CN201202730Y CN 201202730 Y CN201202730 Y CN 201202730Y CN U2008200877846 U CNU2008200877846 U CN U2008200877846U CN 200820087784 U CN200820087784 U CN 200820087784U CN 201202730 Y CN201202730 Y CN 201202730Y
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吕四金
吴海龙
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Zhejiang SF Oilless Bearing Co., Ltd.
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SHUANGFEI NON-OIL BEARING Co Ltd ZHEJIANG PROV
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Abstract

本实用新型公开了一种两端带锥度的复合轴承。旨在提供一种结构简单、工艺性好、润滑性能优良，使用寿命长的两端带锥度的复合轴承。它包括它的轴向带接缝的圆管，圆管是以钢为基材，在基材的内圆表面烧结有铜粉层，在铜粉层上附着烧结有PTFE材料，制成滑动轴承的轴套，其特征在于所述轴套内孔的两端制有锥度，两端孔口的直径大于孔内的直径。本实用新型在使用中，当与之相配轴的轴线与滑动轴承的轴线倾斜时，可增加轴颈与该复合轴承两端锥孔面的接触，降低了对滑动轴承的压强，可以有效地提高对轴的支承力，也大大提高滑动轴承的使用寿命。可作为汽车、摩托车减震器及其他机械装置上用的滑动轴承。

Description

两端带锥度的复合轴承
技术领域
本实用新型涉及一种滑动轴承，尤其涉及一种两端带锥度的复合轴承。
背景技术
目前市场上出现一种在钢板的表面烧结有铜粉层，在铜粉层表面烧结有聚四氟乙烯(即PTFE)，制成三种材料层叠的复合板材，再将复合板材滚轧平整并到规定厚度，卷制成管状并带接缝的滑动轴承，通常称SF-1型复合轴承，这样的复合轴承其内外表面一般都是圆柱面，壁厚均匀。但在使用中，许多场合与之相配轴的轴线与滑动轴承的轴线并不平行，存在一定的倾斜，导致轴只与滑动轴承两端的一小部分接触，并致使滑动轴承的两端迅速磨损，使滑动轴承的寿命大大降低，尤其是在带有较大弯矩的轴上使用这种现象更为明显，如汽车、摩托车减震器上用的滑动轴承。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、工艺性好、润滑性能优良，使用寿命长的两端带锥度的复合轴承。
为了达到上述要求，所采用的技术方案：包括它的轴向带接缝的圆管，圆管是以钢为基材，在基材的内圆表面烧结有铜粉层，在铜粉层上附着烧结有PTFE材料，制成滑动轴承的轴套，其特征在于所述轴套内孔的两端制有锥度，两端孔口的直径大于孔内的直径。
按照上述方案制成的两端带锥度的复合轴承，在使用中，当与之相配轴的轴线与滑动轴承的轴线倾斜时，可增加轴颈与该复合轴承两端锥孔面的接触，降低了对滑动轴承的压强，可以有效地提高对轴的支承力，也大大提高滑动轴承的使用寿命。
附图说明
图1是两端锥度的小端不重合，中间部分为圆柱孔的两端带锥度的复合轴承剖面图；
图2是在图1的右视图；
图3是两端锥度的小端重合的两端带锥度的复合轴承剖面图。
其中：1、接缝；2、圆管；3、基材；4、铜粉层；5、PTFE材料；6、轴套；7、锥孔；8、圆柱孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型内容作进一步的描述。
图1、图2是两端带锥度的复合轴承的结构图。包括它的轴向带接缝1的圆管2，圆管2是以钢为基材3，在基材3的内圆表面烧结有铜粉层4，在铜粉层4上附着烧结有PTFE材料5，制成滑动轴承的轴套6，在轴套6内孔的两端制有锥度，成两端孔口的直径大于孔内直径的锥孔7。根据结构两端锥度的小端可以制成不重合，中间部分为圆柱孔8如图1所示，也可以制成两端锥度的小端制成重合如图3所示。

Claims (3)

1、两端带锥度的复合轴承，包括它的轴向带接缝的圆管，圆管是以钢为基材，在基材的内圆表面烧结有铜粉层，在铜粉层上附着烧结有PTFE材料，制成滑动轴承的轴套，其特征在于所述轴套内孔的两端制有锥度，两端孔口的直径大于孔内的直径。
2、根据权利要求1所述的两端带锥度的复合轴承，其特征在于所述两端锥度的小端不重合，中间部分为圆柱孔。
3、根据权利要求1所述的两端带锥度的复合轴承，其特征在于所述两端锥度的小端重合。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103692170A (zh) * 2013-12-30 2014-04-02 浙江双飞无油轴承股份有限公司 两端带锥度复合轴套的制造方法
CN104259796A (zh) * 2014-08-20 2015-01-07 安徽汉升新金属技术有限公司 一种轴承生产工艺
CN107676391A (zh) * 2016-08-01 2018-02-09 陈海水 简化型轴套

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GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: ZHEJIANG SF OILLESS BEARING CO., LTD.

Free format text: FORMER NAME: SHUANGFEI OILLESS BEARING CO., LTD., ZHEJIANG

CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 314115, No. 2, Fan Jing Road, dry kiln town, Jiashan County, Zhejiang

Patentee after: Zhejiang SF Oilless Bearing Co., Ltd.

Address before: 314115, No. 2, Fan Jing Road, dry kiln town, Jiashan County, Zhejiang

Patentee before: Shuangfei Non-Oil Bearing Co., Ltd., Zhejiang Prov.

CX01 Expiry of patent term
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20090304