CN203114909U

CN203114909U - 轴承保持架

Info

Publication number: CN203114909U
Application number: CN 201320113748
Authority: CN
Inventors: 葛世东; 臧稳通; 孙北奇; 谢鹏飞; 于晓凯
Original assignee: Luoyang Bearing Science and Technology Co Ltd
Current assignee: Luoyang Bearing Research Institute Co Ltd
Priority date: 2013-03-13
Filing date: 2013-03-13
Publication date: 2013-08-07
Anticipated expiration: 2023-03-13

Abstract

本实用新型涉及轴承保持架。轴承保持架，包括设有兜孔的保持架本体，所述保持架本体上对应兜孔的位置设有嵌套安装孔，所述嵌套安装孔的孔壁上固定镶嵌有具有用于供对应的滚动体滚动装配的滚动体装配孔的空心嵌套，所述兜孔是由所述滚动体装配孔构成。采用上述技术方案，轴承保持架的兜孔是由空心嵌套上的滚动体装配孔构成，因此，保持架本体与构成兜孔的空心嵌套能够采用不同的材料制作而成，形成复合结构，从而能够综合不同材料的优势，满足不同环境条件下的使用要求。

Description

轴承保持架

技术领域

本实用新型涉及轴承保持架。

背景技术

轴承保持架是滚动轴承中的重要零件，也称为分隔器，包括保持架本体、设置在保持架本体上供对应的滚动体转动装配的兜孔，轴承保持架有四个基本作用：第一，分离滚动体；第二，将滚动体本身保持住或使其与一个套圈保持在一起；第三，引导滚动体在正确的轨道上滚动；第四对滚动体定向、减少摩擦力。角接触球轴承是使用非常广泛的一类滚动轴承，其保持架一般采用不锈钢、青铜、黄铜、铝青铜等金属或者酚醛夹布胶木、尼龙、聚四氟乙烯、聚酰亚胺等高分子材料制造。金属材料制造的保持架具有强度高、耐磨性好的优点，但由于重量大，摩擦系数大，运转平稳性不好，噪声大。高分子材料制造的保持架具有重量轻、摩擦系数低、噪音低的优点，但是材料强度有限，耐磨性不好，在承受载荷变化较大的时候，容易出现保持架断裂、保持架接触点磨损严重等故障，严重影响轴承的使用性能。在轴承的失效形式中，轴承保持架损坏占很大的比例，而在轴承保持架损坏的原因中，保持架材质又是主要因素。因此，轴承保持架的材质应具有良好的机械强度、耐磨性等多方面性能。由于保持架特有的加工方式及工艺难度的局限，并考虑其受力、润滑、速度、温度等各方面因素的影响，以及市场对轴承高速、高精、重载、长寿命、低噪音的要求，轴承保持架技术的不断改进和发展已成为必然。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有复合结构的轴承保持架。

本实用新型所采用的技术方案是：轴承保持架，包括设有兜孔的保持架本体，所述保持架本体上对应兜孔的位置设有嵌套安装孔，所述嵌套安装孔的孔壁上固定镶嵌有具有用于供对应的滚动体滚动装配的滚动体装配孔的空心嵌套，所述兜孔是由所述滚动体装配孔构成。

采用上述技术方案，轴承保持架的兜孔是由空心嵌套上的滚动体装配孔构成，因此，保持架本体与构成兜孔的空心嵌套能够采用不同的材料制作而成，形成复合结构，从而能够综合不同材料的优势，满足不同环境条件下的使用要求。

所述保持架本体是由金属材料制成，所述空心嵌套是由高分子材料制成。采用上述技术方案，能够使轴承保持架一方面具有金属材料的结构强度优势，另一方面，由于高分子材料摩擦系数低、阻尼大、噪声低，因此滚动体滚动时，轴承的运转噪声也较低，从而达到结构强度高且工作噪音低的效果。

所述保持架本体是由高分子材料制成，所述空心嵌套是由金属材料制成。采用上述技术方案，能够使轴承保持架一方面具有高分子材料的质量轻的优势，另一方面，由于金属材料耐磨损性能好，因此滚动体滚动时，轴承的磨损性能有所提高，从而达到质量轻且耐磨性好的效果。

所述空心嵌套与所述嵌套安装孔的孔壁为过盈配合而使空心嵌套固定在嵌套安装孔内，或者所述空心嵌套是通过粘接固定的方式固定在嵌套安装孔内。采用过盈配合或粘接固定的联接方式，结构紧凑、联接可靠，便于制造。

附图说明

图1：本实用新型中轴承保持架的一个实施例的结构示意图；

图2：本实用新型中轴承保持架的另一个实施例的结构示意图。

图中各附图标记对应的名称为：1金属保持架本体，2高分子空心嵌套，3高分子保持架本体，4金属空心嵌套，5兜孔。

具体实施方式

本实用新型中轴承保持架的一个实施例如图1所示，轴承保持架为金属材料轴承保持架，包括由金属材料制成的金属保持架本体1，金属保持架本体1上对应兜孔的位置设有多个嵌套安装孔，嵌套安装孔为圆孔，各嵌套安装孔的孔壁上镶嵌有由高分子材料制成的高分子空心嵌套2。高分子空心嵌套2为沿轴线设有滚动体装配孔而构成兜孔5的空心圆柱体，供滚动体滚动装配。高分子空心嵌套2与嵌套安装孔的孔壁为过盈配合而使高分子空心嵌套2固定在嵌套安装孔内。因此，金属保持架本体1上的嵌套安装孔的尺寸dw1=装配滚动体所需的尺寸dw2+高分子材料嵌套的壁厚尺寸b×2。高分子空心嵌套2的高度h2为金属保持架本体1沿径向的壁厚，并通过车加工或磨加工等方式去除凸出金属保持架本体1表面的部分，以避免干涉或造成安装不便。

本技术方案中的轴承保持架通过在金属保持架本体1上设置高分子空心嵌套2，综合了金属材料和高分子材料两种材料的优势，一方面具有金属材料的结构强度优势，另一方面，由于高分子材料摩擦系数低、阻尼大、噪声低，因此滚动体滚动时，轴承的运转噪声也较低，从而达到结构强度高且工作噪音低的效果，提高了轴承性能，延长了轴承寿命。

本实用新型中轴承保持架的另一个实施例如图2所示，轴承保持架为高分子材料轴承保持架，包括由高分子材料制成的高分子保持架本体3，高分子保持架本体3上对应兜孔的位置设有多个嵌套安装孔，嵌套安装孔为圆孔，各嵌套安装孔的孔壁上镶嵌有由金属材料制成的金属空心嵌套4。金属空心嵌套4为沿轴线设有滚动体装配孔而构成兜孔5的空心圆柱体，供滚动体滚动装配。金属空心嵌套4与嵌套安装孔的孔壁为过盈配合而使金属空心嵌套4固定在嵌套安装孔内。因此，高分子保持架本体3上的嵌套安装孔的尺寸dw1=装配滚动体所需的尺寸dw2+金属材料嵌套的壁厚尺寸b×2。金属空心嵌套4的高度h2为高分子保持架本体3沿径向的壁厚，并通过车加工或磨加工等方式去除凸出高分子保持架本体3表面的部分，以避免干涉或造成安装不便。

本技术方案中的轴承保持架通过在高分子保持架本体3上设置金属空心嵌套4，综合了高分子材料和金属材料两种材料的优势，一方面具有高分子材料的质量轻的优势，另一方面，由于金属材料耐磨损性能好，因此滚动体滚动时，轴承的磨损性能有所提高，从而达到质量轻且耐磨性好的效果，提高了轴承性能，延长了轴承寿命。

在上述实施例中，保持架本体上的兜孔为圆孔，空心嵌套为空心圆柱体，并且滚动体装配孔是沿空心嵌套的轴线装配。在本实用新型的其他实施例中，由于滚动体是装配在滚动体装配孔中，因此，保持架本体上的兜孔也可以设置成其他形状，例如正方形或多边形，而空心嵌套的外周面与兜孔的内壁面适配即可，也可以制作成正方形或多边形，滚动体装配孔的位置也可以便宜空心嵌套的轴线设置。另外，上述实施例中，空心嵌套是通过过盈配合的方式固定镶嵌在兜孔内，在本实用新型的其他实施例中，空心嵌套还可以通过其他方式固定，例如粘接固定。

Claims

1.轴承保持架，包括设有兜孔的保持架本体，其特征在于：所述保持架本体上对应兜孔的位置设有嵌套安装孔，所述嵌套安装孔的孔壁上固定镶嵌有具有用于供对应的滚动体滚动装配的滚动体装配孔的空心嵌套，所述兜孔是由所述滚动体装配孔构成。

2.根据权利要求1所述的轴承保持架，其特征在于：所述保持架本体是由金属材料制成，所述空心嵌套是由高分子材料制成。

3.根据权利要求1所述的轴承保持架，其特征在于：所述保持架本体是由高分子材料制成，所述空心嵌套是由金属材料制成。

4.根据权利要求1或2或3所述的轴承保持架，其特征在于：所述空心嵌套与所述嵌套安装孔的孔壁为过盈配合而使空心嵌套固定在嵌套安装孔内，或者所述空心嵌套是通过粘接固定的方式固定在嵌套安装孔内。